Допустимые размеры включений, выявляемых при металлографическом исследовании

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

| Номинальная толщина | Допустимый | Максимально | Максимально |

|стенки труб (деталей) |наибольший размер| допустимое | допустимый |

|в стыковых соединениях| одиночных |число включений| показатель |

|или меньший катет шва | включений и | (скоплений) в | К_д, мм |

| в угловых, мм | скоплений, мм | шлифе | |

|——————————————————————|—————————————————|———————————————|——————————————|

|До 5 | 0,5 | 4 | 1,3 |

| | | | |

|Свыше 5 до 6,5 | 0,6 | 4 | 1,4 |

| | | | |

|Свыше 6,5 до 8,5 | 0,8 | 4 | 1,7 |

| | | | |

|Свыше 8,5 до 12 | 1,0 | 4 | 2,0 |

| | | | |

|Свыше 12 до 20 | 1,3 | 5 | 2,5 |

| | | | |

|Свыше 20 до 35 | 2,0 | 6 | 3,5 |

| | | | |

|Свыше 35 до 50 | 2,5 | 7 | 5,0 |

| | | | |

|Свыше 50 | 3,0 | 8 | 8,0 |

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

Примечания.

1. Включения (скопления) с максимальным размером до 0,2 мм включительно не учитываются.

2. Расстояние между любыми двумя включениями и скоплениями должно составлять не менее трехкратного наибольшего размера любого из двух рассматриваемых включений или скоплений.

18.6.27. При микроисследовании сварных соединений труб из аустенитных сталей структура металла шва должна быть аустенитной с незначительным количеством карбидов, равномерно расположенных по полю и границам зерен, и феррита в случае применения аустенитно-ферритных электродов. Зона термического влияния должна иметь аустенитную структуру с небольшим количеством карбидов, равномерно распределенных по сечению зоны.

18.6.28. При микроисследовании сварных соединений труб из сталей мартенситно-ферритного класса, выполненных ручной дуговой сваркой аустенитным присадочным материалом, типичными структурами являются: для наплавленного металла - аустенит с ферритными прослойками по границам зерен и единичными выделениями карбидов, для высокотемпературной зоны термического влияния - ферритно-аустенитная. Допускается наличие ферритной полосы вдоль линии сплавления со стороны основного металла.

18.6.29. Если при металлографическом исследовании контрольных сварных стыков в соответствии с п.18.6.4, б, проверенных ультразвуком или радиографией, обнаружены недопустимые внутренние дефекты, которые по нормам этих методов контроля должны и могли быть выявлены примененным методом неразрушающего контроля, то все производственные сварные соединения, контролируемые дефектным стыком, подлежат 100%-ной проверке тем же методом дефектоскопии независимо от предусмотренного и выполненного объема неразрушающего контроля. Эту проверку должен осуществлять наиболее опытный и квалифицированный дефектоскопист. Дефектоскописту, проверявшему контрольный стык и пропустившему в нем дефект, выполнять указанный контроль производственных стыков не разрешается.