
- •Автоматизация сварочных процессов Лекция №1 Введение
- •Лекция №2 Основные определения и классификация систем автоматич. Управления (сау)
- •X y Прямаясвязь
- •Прямая связь
- •Обобщённая функциональная схема сау
- •Зу – задающее устройство - формирует сигнал задающего воздействия g(t) пропорциональный заданному значению управляемой величиныx(t).
- •(T) – сигнал рассогласования (сигнал ошибки),
- •Лекция №3 Основные элементы сау:
- •Сау классифицируются:
- •1) В зависимости от приложения управляющего воздействия
- •2) В зависимости от установившихся значений управляемой величины Статические и астатические системы
- •3) По способу воздействия чувствительного элемента системы на исполнительный орган
- •4) В зависимости от принципа формирования управляющего воздействия
- •5) В зависимости от принципа преобразования (квантования) сигнала из непрерывного в дискретный
- •X2 и max … х2 и min ; x2 и max …0 … х2 и min
- •Лекция №4
- •6) В зависимости от количества управляемых контуров
- •6) Многомерные сау в зависимости от наличия перекрестных связей между управляющими воздействиями и управляемыми величинами делятся на односвязные (автономные) и многосвязные.
- •Лекция №5 Уравнения звеньев и виды основных характеристик
- •Лекция №6 Основные характеристики звеньев
- •1. Передаточная функция
- •3. Весовая функция звена k(t)
- •Алгоритм решения задачи автоматизации процесса сварки
- •Лекция №8
- •Анализ возмущающих воздействий при сварке
- •Классификация возмущающих воздействий
- •Лекция №9
- •Эквивалентная электрическая схема замещения при ссс
- •1.2. Стыковая сварка оплавлением (с.С.О.)
- •Дуговая сварка
- •Лекция №11
- •1. Система управления сварочными ип дуги
- •1.2 Система дистанционного управления ип дуги
- •1.2.2. Выносные устройства, использующие для передачи сигналов управления сварочные кабели
- •Лекция №12
- •2. Система управления электрическими параметрами дуги и переносом электродного материала
- •2.1 Время-импульсные системы
- •2.2 Импульсные системы
- •3. Система управления процессом при контактной сварке
- •Системы управления параметрами электронно-лучевой сварки (элс)
- •Лекция №13 Системы автоматического регулирования Замкнутые системы автоматического регулирования (стабилизации)
- •1. Сар параметров дуги при сварке плавящимся электродом
- •1.1 Сар дуги с саморегулированием (ардс)
- •Функциональная схема ардс
- •Лекция №14 Структурная схема сар арв
- •Лекция №15
- •Лекция № 16
- •Структурная схема
- •Лекция № 17
- •Лекция № 18
- •1) Спу при дуговой сварке нпэ
- •2) Спу при дуговой сварке пэ
- •2.1) Программное управление сварочным циклом при сварке под флюсом
- •2.2) Программное управление сварочным циклом при сварке в среде защитных газов
- •Лекция №19
- •3) Спу контактной сварки
- •Характерная циклограмма работы спу кс
- •4) Спу элс
- •Лекция №20 Адаптивные сау сп
- •Основные разновидности адаптивных сау
Лекция №11
Электронно-лучевая сварка
Особенность объекта управления при ЭЛС обусловлена спецификой взаимодействия между эл. лучом и жидким металлом сварочной ванны.
ЭЛП – электронно-лучевая пушка
Г – геометрия
К – качество сварного соединения.
Разомкнутые системы автоматического управления (САУ)
сварочными процессами
Разомкнутые САУ формируют управляющее воздействие на объект управления, не обеспечивая контроль результатов управления объектом (отсутствует главная обратная связь).
Классификация разомкнутых САУ СП
РАЗОМКНУТЫЕ САУ СП | ||
Система управления сварочными ИП дуги (1) |
Система непосредственного управления ИП (1.1) |
|
Система дистанционного управления ИП дуги (1.2) |
Выносные устройства, использующие для передачи сигналов управления спец. дистанционные кабели (1.2.1) | |
Выносные устройства, использующие для передачи сигналов управления сварочные кабели (1.2.2) | ||
Система управления электрическими параметрами дуги и переносом электродного материала (2) |
Время-импульсные системы (2.1) |
Управление изменением частоты коммутации электронного ключа (2.1.1) |
Управление изменением соотношения времени замкнутого и разомкнутого состояния цепи (2.1.2) | ||
Импульсные системы (2.2) |
Управление переносом ме с кор. замыканием дугового промежутка (2.2.1) | |
Управление переносом ме со свободным полётом капель (2.2.2) | ||
Возбуждение дуги без замыкания электрода на изделии (осцилляторы) (2.2.3) | ||
Стабилизация дуги при сварке в газах на пер. токе (2.2.4)
| ||
Система управления параметрами процесса контактной сварки (3) |
Программные системы (3.1) |
Изменение силы тока (3.1.1) |
Изменение усилия сжатия (3.1.2) | ||
Изменение силы тока и усилия сжатия (3.1.3) | ||
Система управления параметрами ЭЛС (4) |
Стабилизация на заданном уровне осн. пар-ров процесса (4.1) |
Стабилизация диаметра пучка (4.1.1) |
Стабилизация фокусного расстояния (4.1.2) | ||
Стабилизация мощности пучка (4.1.3) Стабилизация диаметра пучка, фокусного расстояния, мощности пучка (4.1.4) |
1. Система управления сварочными ип дуги
1.1 Система непосредственного управления ИП – сварщик путем вращения ручек на ИП сам выстраивает нужную величину Iсв. величина тока нагрузки не контролируется, качество управления зависит от квалификации сварщика.
1.2 Система дистанционного управления ип дуги
Дистанционное управление сварочным ИП необходимо, когда сварщик удален от ИП, при изменениях пространственного положения электрода, когда необходимо регулярно менять сварочный ток.
Дистанционное управление основано на использовании 2 видов выносных устройств:
1.2.1 Выносные устройства, использующие для передачи сигналов управления спец. дистанционные кабели, предназначенные для дистанционного управления сварочным током. Содержат элементы, дублирующие органы управления самого ИП.
Iу ↑ Ф ↑ RмWр ↑ Iсв ↓.
Wр – обмотка дросселя насыщения рабочая,
Wу – обмотка дросселя насыщения управления,
БТ – блок транзистора,
МИП – маломощный ИП,
СТ – сварочный трансформатор,
Дн – дроссель насыщения,
R – потенциометр.
Принцип работы системы: потенциометр R монтируется в электрододержатель, находящийся в руке сварщика. Перемещая ползунок потенциометра в ту или иную сторону, сварщик воздействует на потенциал базы транзисторов, расположенных в блоке транзисторов БТ. В результате происходит изменение электрического сопротивления блока транзисторов и как следствие изменение тока управления Iу. Изменение Iу приводит к изменению магнитного потока дросселя насыщения и магнитного сопротивления рабочей обмотки Wр.