- •Автоматизация сварочных процессов Лекция №1 Введение
- •Лекция №2 Основные определения и классификация систем автоматич. Управления (сау)
- •X y Прямаясвязь
- •Прямая связь
- •Обобщённая функциональная схема сау
- •Зу – задающее устройство - формирует сигнал задающего воздействия g(t) пропорциональный заданному значению управляемой величиныx(t).
- •(T) – сигнал рассогласования (сигнал ошибки),
- •Лекция №3 Основные элементы сау:
- •Сау классифицируются:
- •1) В зависимости от приложения управляющего воздействия
- •2) В зависимости от установившихся значений управляемой величины Статические и астатические системы
- •3) По способу воздействия чувствительного элемента системы на исполнительный орган
- •4) В зависимости от принципа формирования управляющего воздействия
- •5) В зависимости от принципа преобразования (квантования) сигнала из непрерывного в дискретный
- •X2 и max … х2 и min ; x2 и max …0 … х2 и min
- •Лекция №4
- •6) В зависимости от количества управляемых контуров
- •6) Многомерные сау в зависимости от наличия перекрестных связей между управляющими воздействиями и управляемыми величинами делятся на односвязные (автономные) и многосвязные.
- •Лекция №5 Уравнения звеньев и виды основных характеристик
- •Лекция №6 Основные характеристики звеньев
- •1. Передаточная функция
- •3. Весовая функция звена k(t)
- •Алгоритм решения задачи автоматизации процесса сварки
- •Лекция №8
- •Анализ возмущающих воздействий при сварке
- •Классификация возмущающих воздействий
- •Лекция №9
- •Эквивалентная электрическая схема замещения при ссс
- •1.2. Стыковая сварка оплавлением (с.С.О.)
- •Дуговая сварка
- •Лекция №11
- •1. Система управления сварочными ип дуги
- •1.2 Система дистанционного управления ип дуги
- •1.2.2. Выносные устройства, использующие для передачи сигналов управления сварочные кабели
- •Лекция №12
- •2. Система управления электрическими параметрами дуги и переносом электродного материала
- •2.1 Время-импульсные системы
- •2.2 Импульсные системы
- •3. Система управления процессом при контактной сварке
- •Системы управления параметрами электронно-лучевой сварки (элс)
- •Лекция №13 Системы автоматического регулирования Замкнутые системы автоматического регулирования (стабилизации)
- •1. Сар параметров дуги при сварке плавящимся электродом
- •1.1 Сар дуги с саморегулированием (ардс)
- •Функциональная схема ардс
- •Лекция №14 Структурная схема сар арв
- •Лекция №15
- •Лекция № 16
- •Структурная схема
- •Лекция № 17
- •Лекция № 18
- •1) Спу при дуговой сварке нпэ
- •2) Спу при дуговой сварке пэ
- •2.1) Программное управление сварочным циклом при сварке под флюсом
- •2.2) Программное управление сварочным циклом при сварке в среде защитных газов
- •Лекция №19
- •3) Спу контактной сварки
- •Характерная циклограмма работы спу кс
- •4) Спу элс
- •Лекция №20 Адаптивные сау сп
- •Основные разновидности адаптивных сау
Системы управления параметрами электронно-лучевой сварки (элс)
Качество сварки электр. лучом обеспечивается оптимальными параметрами режима сварки, соответствующими приспособлениями для сварки, подготовкой поверхности свариваемых деталей и выбора материалов. Для обеспечения стабильности качества процесса ЭЛС необходимо управление параметрами и в первую очередь управление энергетическими параметрами пучка электрона: мощность пучка, ток пучка, ток магнитной фокусирующей линзы, определяющий диаметр электронного пучка, пропорциональный глубине проплавления. Задача разомкнутых САУ ЭЛС сводится к стабилизации значения названных параметров.
Лекция №13 Системы автоматического регулирования Замкнутые системы автоматического регулирования (стабилизации)
САР (стабилизации) – решает задачи автоматического поддержания постоянного значения регулируемой величины. Значение задающего воздействия в таких системах постоянно по времени. САР являются наиболее распространенным классом систем автоматического управления.
Общему случаю САУ соответствует случай:
g(t) = var
Частному случаю САУ соответствует случай:
g(t) = const
САУ: g(t) = var, х(t) = var;
САР: g(t) = const, х(t) = const.
Это обязательно замкнутая система, где задающее воздействие и управляемая величина являются постоянными.
САР - наиболее развитый класс САУ во всех областях техники, включая сварочные процессы.
1. Сар параметров дуги при сварке плавящимся электродом
1.1 Сар дуги с саморегулированием (ардс)
На основе АРДС построены автоматы и полуавтоматы с постоянной скоростью подачи электродной проволоки (трактор, ТС-17, автоматы А-374МК, полуавтоматы ПДГ-500-1)
В этих системах механизм подачи электрода (электродной проволоки) является задающим устройством, а постоянная скорость подачи электрода (Vпэ) - задающим воздействием. С его помощью устанавливается требуемая величина сварочного тока Iсв в сварочном контуре.
В процессе сварки скорость подачи электрода постоянно сравнивается со скоростью плавления электрода. В результате автоматически реализуется след. закон регулирования, тогда ошибка стремится к нулю.
Саморегулирование – это когда определенному изменению скорости подачи электрода Vпэ соответствует точно такое же изменение Vпл, т.к. направление данных скоростей противоположны, то идея саморегулирования сводится к стремлению разности Vпэ – Vпл → 0.
Функциональная схема ардс
Vпэ ↑ Vпл ↑
Vпэ – Vпл → 0 – эффект саморегулирования
Структурная схема АРДС
ИО – исполнительный орган
ЗУ – задающее устройство
ОР – объект регулирования
1.2 САР напряжения дуги (АРНД)
В схему системы АРНД в отличие от АРДС дополнительно входит регулятор напряжения дуги, стабилизирующий длину дуги путем принудительного изменения скорости подачи электрода.
Функциональная схема АРНД
Uд3 – UдТ → 0
Структурная схема АРНД
Автоматы на основе АРДС значительно проще, дешевле и надежнее, чем АРНД, что обуславливает их широкое применение. Однако в тех случаях, когда предъявляются повышенные требования к точности стабилизации дуги и следовательно качеству сварки, используют системы АРНД.
1.3. САР длины вылета электрода (АРВ)
Данная система представляет собой комбинацию системы АРДС и регулятора длины вылета электрода.
Функциональная схема АРВ
Lв = f(Iсв)
Lв ↑ Iсв ↓.
Т.к. длина вылета электрода Lв технически измеряется сложно, то она измеряется через сварочный ток.
Введение регулятора вылета электрода позволяет уменьшить статич. ошибки по току и напряжению дуги при значительных возмущениях в питающей системе и по длине вылета электрода.
Изменение последнего даже на 1 мм вызывает изменение сварочного тока до 10-12 Ампер. Изменение длины вылета на токах более 400А существенно влияет на глубину проплавления и силу тока в сварочном контуре из-за изменения сопротивления нагрузки ИП. В процессе сварки необходимо обеспечить постоянство длины вылета электрода.