Лабораторна робота № 2 ланцюги

Мета роботи:вивчити конструкцію зварних та пластинчастих ланцюгів на натуральних зразках; оволодіти навичками вимірювання основних їх розмірів; оцінити міцність ланцюга.

Матеріали:відрізки ланцюгів різних конструкцій.

Вимірювальний інструмент:штангенциркуль, мікрометр, лінійка.

Теоретичні відомості

Залежно від довжини ланки (кроку) ланцюга за внутрішнім виміром розрізняють два типи ланцюгів: коротколанкові (тип А) та довголанкові (тип В).

Зварні ланцюги виготовляють із високоякісних легкозварюваних маловуглецевих сталей марок Ст2, Ст3, сталі 10, що мають межу міцності при розтягуванні = 370...450 МПа способами ручного кузнечно-горнового зварювання, зварювання в штампах під молотом або пресом, електродугового зварювання (при d < 11 мм). При d < 12 мм зварювання проводять в одному місці довгої або короткої частини, при d12 мм - у двох місцях (рис. 2.1 б).

Таблиця 2.1– Розміри ланок простих зварних ланцюгів (за ГОСТ 2319 - 81)

Коротколанкова		Довголанкова
а	t	a	t
1,5 d	2,6 d	1,5 d	3,5 d

При d 12 мм При d > 12 мм

а) б)

Рисунок 2.1 – Конструкція ланок простих зварних ланцюгів та місце розташування зварювального шва

Залежно від точності виготовлення коротколанкові та довголанкові ланцюги поділяють на два виконання: 1 – калібровані (); 2 – некалібровані ().

Коротколанкові ланцюги застосовують найчастіше для підйомних механізмів, оскільки їх ланки менше навантажені в поперечному напрямку на циліндричних барабанах, довголанкові – у тягових пристроях, тому що ланцюг менше витягується під поздовжнім навантаженням.

Некалібровані ланцюги застосовують найчастіше у якості чалочних пристосувань, а в приміщеннях, насичених парами кислот, ними замінюють канати при навивці на барабани. Калібровані ланцюги використовують у вантажних та тягових механізмах при швидкості навивання на спеціальні зірочки не більше 0,1 м/с. Некалібровані ланцюги допускають швидкість навивання на барабани до 1 м/с.

Пластинчастий ланцюг являє собою конструкцію, що складається із пластин, з'єднаних між собою валиками. Залежно від способу з'єднання розрізняють ланцюги, ланки яких з'єднуються: 1) розклепуванням кінців валиків без шайби ; 2) розклепуванням кінців валиків над шайбами ; 3) шплінтуванням валиків шплінтами;4) шплінтуванням із шайбами.

Рисунок 2.2 - Схема пластинчастого ланцюга

Кількість пластин може досягати 12.

Пластини та валики (пальці) виготовляють із сталей марок 40, 45, 50 із

= 570...600 МПа за ГОСТ 1050-74 і підлягають термообробці (нормалізації чи поліпшенню). Після термообробки всі ланцюги випробують на розрив під навантаженням, що дорівнює 50 % руйнуючого навантаження.

Пластинчасті ланцюги застосовують у механізмах підйому ручних талей, кранів великої вантажопідйомності при відносно малих швидкостях і руху вантажопідйомного пристрою вздовж направляючих.

Не допускається застосування цих ланцюгів у приміщеннях із підвищеним умістом пилу (вони чутливі до абразивного спрацювання).