- •Лабораторна робота № 1 сталеві канати
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •17,5 - Г - 1 -н - 1960 гост 7665-80.
- •Лабораторна робота № 2 ланцюги
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Лабораторна робота № 3 Колодкові гальма
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Лабораторна робота № 4 лебідки
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •4.1 Електрореверсивна лебідка
- •4.2 Ручна лебідка
- •4.3 Зубчасто-фрикційна лебідка
- •Лабораторна робота № 5 визначення групи класифікації вантажопідйомної машини (за ісо 4301/1–86)
- •Теоретичні відомості
- •Таблиця 5.1– Класи використання впм
- •Таблиця 5.2– Номінальні коефіцієнти навантаження впм
- •Таблиця 5.3– Групи класифікації впм
- •Послідовність виконання роботи
- •Технічна характеристика електроталі т 10332
- •Лабораторна робота № 6 автонавантажувач
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Лабораторна робота № 7 стрічковий конвеєр
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Таблиця 7.3 – Результати розрахунку
- •Лабораторна робота №8 одноківшовий фронтальний навантажувач
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Лабораторна робота № 9 баштовий кран
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Лабораторна робота № 10 мостовий кран
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •Лабораторна робота № 11 автомобільний кран
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •З м і с т
17,5 - Г - 1 -н - 1960 гост 7665-80.
6. Обчислити орієнтовне значення розривного зусилля, Н:
– тонкої та товстої дротинок
, (1.2)
де [] – гранична міцність дротинок на розрив, МПа; приймається за таблицею 1.2;
F – площа поперечного перерізу дротинки, мм2:
, (1.3)
– діаметр дротинки, мм;
– сумарного всіх дротинок у канаті:
, (1.4)
де – кількість відповідно тонких та товстих дротинок;
- каната в цілому, прийнявши його на 15% меншим від сумарного розривного зусилля дротинок
. (1.5)
7. Порівняти значення розрахункових розривних зусиль та РК із табличними (наведеними у довідниках), визначити похибку обчислень. У випадках розходження більше ніж на 10% необхідно дати йому пояснення.
8. Визначити допустиме навантаження на канат для заданих режимів роботи (табл. 1.2):
, (1.6)
де – коефіцієнт запасу міцності каната (табл. 1.3).
9. Визначити мінімальний діаметр барабана (блока) по центру витків каната:
, (1.7)
де е – мінімальне співвідношення між діаметром барабана чи блока та діаметром каната, що навивається на барабан (табл. 1.3).
Таблиця 1.2 – Завдання до варіанта
Параметр |
Варіанти | ||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Гранична міцність [], МПа |
1470 |
1568 |
1666 |
1764 |
1862 |
Привід |
Ручний |
Машинний | |||
Режим роботи |
1М |
3М |
4М |
5М |
6М |
Призначення каната |
Вантажний та стріловий | ||||
|
Для підйому людей |
10. Провести бракування каната.
10.1. Визначити максимальне спрацювання (у %) дротинок верхнього шару сталки. Для цього виміряти діаметр дротинки у місці найбільшого зносу й порівняти з діаметром дротинки без видимих слідів зношування, виміряним раніше:
. (1.8)
Таблиця 1.3– Значення коефіцієнтівта
Позначення каната |
Привід |
Режим роботи |
|
е |
Вантажний та стріловий |
Ручний |
1М |
4.0 |
16 |
|
|
3М |
5.0 |
16 |
|
|
4М |
5.5 |
18 |
|
Машинний |
5М |
6.0 |
20 |
|
|
6М |
6.0 |
25 |
Для підйому людей |
Ручний |
|
9.0 |
16 |
|
Машинний |
|
9.0 |
25 |
10.2 Визначити кількість обривів дротинок на відстані звивки.
10.3 Результати дослідів занести до таблиці 1.4.
Таблиця 1.4– Результати бракування каната
Найменування дослідних характеристик |
Результати досліджень |
Зношування дротинок, % |
|
Наявність дефектів, визначених візуально (є, немає): |
|
– кількість обривів на відстані звивки |
|
– обірвана сталка (є, немає) |
|
– видно осердя (так, ні) |
|
– деформація каната в поперечному перерізі |
|
Висновки про придатність каната до експлуатації |
|
11. Зробити висновки до роботи.