Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Конспект_ОА

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
03.03.2016
Размер:
1.82 Mб
Скачать

Министерство образования и науки Украины Государственное высшее учебное заведение Донецкий национальный технический университет Кафедра «Технология и техника геологоразведочных работ»

И.А. Юшков

ОЧИСТНЫЕ АГЕНТЫ

(раздел дисциплины «Очистные агенты и тампонажные смеси»)

Учебное пособие

Рассмотрено на заседании кафедры

технологии и техники геологоразведочных работ. Протокол №4 от 27 декабря 2007 г.

Рекомендовано к изданию учебно-издательским Советом ДонНТУ в качестве учебного пособия

2008 г.

УДК 622.243

Юшков И.А. Очистные агенты (Раздел дисциплины «Очистные агенты и тампонажные смеси»): Учебное пособие. – Донецк: ДонНТУ, 2008. – 78 с.

Приводятся сведения по назначению и основным типам применяемых в бурении скважин очистным агентам. Описываются основные параметры очистных агентов, приборы для их измерения. Дана краткая характеристика, свойства и основное назначение химических реагентов для обработки очистных агентов, материалов для приготовления промывочных жидкостей.

Приводятся рекомендуемые для учебного проектирования типы и рецептуры основных буровых растворов. Дана методика расчета объемов компонентов для приготовления и регулирования свойств буровых растворов.

Описывается основное технологическое оборудование для приготовления и очистки очистных агентов.

Учебное пособие выполнено в виде конспекта лекций и предназначено для студентов очной и заочной формы обучения специальности 7.090306 «Бурение».

2

СОДЕРЖАНИЕ

1. НАЗНАЧЕНИЕ ОЧИСТНЫХ АГЕНТОВ………………………..…… 5

2.ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЯХ……………………………………………………….….. 6

3.ВЯЗКОСТНЫЕ СВОЙСТВА ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ…… 8

4.ПАРАМЕТРЫ ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА ПРОЦЕСС БУРЕНИЯ……………………………………………… 11

5.КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ……. 14

6.ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ…………………………………………………………… 16

7.МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ…………………………………………………………… 23

7.1Глины………………………………………………………………. 23

7.2Глинопорошки……………………………………………………... 25

7.3Мел…………………………………………………………………. 25

7.4Сапропель………………………………………………………….. 25

7.5Дисперсионная среда буровых растворов……………………….. 26

7.6Утяжелители……………………………………………………….. 26

7.7Закупоривающие материалы (наполнители)…………………….. 26

8.ХИМИЧЕСКИЕ РЕАГЕНТЫ…………………………………………... 28

8.1Назначение и методы регулирования свойств

буровых растворов…………………………………………………….

28

8.2 Виды химических реагентов………………………………………

33

8.2.1 Реагенты – стабилизаторы…………………………………...

33

8.2.2 Реагенты – структурообразователи…………………………

34

8.2.3Реагенты специального назначения………………………… 34

9.ВИДЫ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОЧИСТНЫХ АГЕНТОВ…….. 36

9.1Классификация очистных агентов……………………………….. 36

9.2Очистные агенты для бурения в нормальных

горно-геологических условиях……………………………………….. 36

9.2.1Вода и водные растворы……………………………………... 37

9.2.2Газообразные очистные агенты……………………………... 37

9.2.3Глинистые буровые растворы……………………………….. 38

9.3Очистные агенты для бурения в сложных горно-

геологических и геолого-технических условиях……………………. 40 9.3.1. Растворы для бурения по неустойчивым и диспрегирующимся породам………………………………........... 40

9.3.2Растворы для бурения в зонах осложнений………………... 49

9.3.3Эмульсионные буровые растворы и растворы

на нефтяной основе………………………………………………… 51

9.3.4 Солевые буровые растворы…………………………………

56

9.3.5 Аэрированные буровые растворы…………………………

56

9.4 Естественные промывочные жидкости…………………………

57

3

10.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ……………

58

 

10.1

Оборудование для приготовления промывочных жидкостей…

58

 

10.2

Типовые расчеты при приготовлении

63

 

промывочных жидкостей……………………………………………...

11.

ОЧИСТКА ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ОТ

66

 

ПРОДУКТОВ РАЗРУШЕНИЯ………………………………………..

11.1Оборудование для очистки промывочной жидкости………….. 66

11.2Различия в компоновке очистных систем

при разведочном и нефтяном бурении……………………………….. 70 12. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

ПРОМЫВКИ СКВАЖИН…………………………………………….. 72 12.1 Параметры движения жидкости, обеспечивающие вынос частиц шлама…………………………………………………... 72 12.2 Определение потерь давления при циркуляции

промывочной жидкости в процессе бурения………………………... 74

ЛИТЕРАТУРА………………………………………………………… 77

4

1. НАЗНАЧЕНИЕ ОЧИСТНЫХ АГЕНТОВ

Современная технология и разнообразие геологических условий бурения скважин предопределили целый ряд требований к очистным агентам, заключающихся в следующем:

1.Очищать забой скважин от шлама выбуренной породы и выносить его на поверхность.

2.Удерживать выбуренные частицы пород во взвешенном состоянии при прекращении циркуляции промывочной жидкости для предупреждения прихвата инструмента осевшим шламом.

3.Укреплять стенки скважин неустойчивых, набухающих пород с помощью тонкой водонепроницаемой корки. Это позволит предотвратить значительное смачивание и размокание буримых пород для сохранения их прочности и во избежание прилипания инструмента к глинисто-карбонатным породам.

4.Охлаждать рабочую поверхность бурового породоразрушающего инструмента при бурении.

5.Содействовать в разрушении горных пород призабойной зоны за счет физико-химического воздействия.

6.Предохранять керн рыхлых пород от размокания и разрушения.

7.Обеспечивать устойчивость стенок скважины за счет гидростатического противодавления.

8.Предотвращать газонефтеводопроявления, поглощения и другие осложнения, возникающие при бурении скважин.

9.Передавать энергию гидравлическому забойному двигателю (турбобуру, гидроударнику).

10.Обеспечивать сохранение проницаемости продуктивного пласта при его вскрытии.

11.Гасить вибрации бурового инструмента при высокочастотном буре-

нии.

12.Предотвращать обмен жидкостями и газами между проницаемыми пластами и скважиной.

13.Сохранять свойства при изменении условий бурения.

14.Оказывать смазывающее действие при трении о стенки скважины.

15.Быть дешевой, недефицитной, экологически безопасной.

Столь различные требования не могут быть обеспечены каким-либо универсальным очистным агентом. В зависимости от геологического разреза, физико-механических свойств горных пород и способа бурения некоторые функции определяются как основные, а остальные - как дополнительные.

Термин «очистные агенты» является универсальным. Жидкие очистные агенты в специальной литературе называют промывочными жидкостями, растворы, применяемые при промывке скважин - буровые растворы.

Для удобства изучения, термины, относящиеся к содержанию предмета, выделены в тексте курсивом и большей толщиной шрифта.

5

2. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЯХ

Промывочные жидкости представляют собой физико-химические системы, состоящие из одной или нескольких фаз. Фаза – это часть системы, имеющая одинаковые свойства и отделенная от других частей системы поверхностью раздела. Системы, состоящие из одной фазы называются гомогенными. К ним относятся истинные (молекулярные) растворы. Растворенное в них вещество находится в виде молекул, атомов или ионов. Примером истинного раствора является вода.

Системы, состоящие из двух и более фаз и имеющие поверхности раздела, называются гетерогенными. Большая часть их является дисперсными системами, в которой одно вещество раздроблено (диспергировано) и распределено в другом веществе. Раздробленное и распределенное вещество называется дисперсной фазой, а среда, в которой это вещество распределено – дисперсной средой. К примеру, глинистый буровой раствор является гетерогенной дисперсной системой, в которой частицы глины являются дисперсной фазой, а вода - дисперсной средой.

Дисперсных систем с одинаковым размером частиц дисперсной фазы практически нет, поскольку фаза представлена частицами различных размеров. Если поперечный размер частиц фазы находится в пределах 1 10-5-1 10-8 см, дисперсную систему называют коллоидной или высокодисперсной. Если размер частиц составляет от 1 10-2-1 10-5 см – дисперсная система называется тонкодисперсной. Системы с размером частиц более 1 10-2 см являются грубодисперсными системами. Тонко- и грубодисперсные системы с находящимися в них во взвешенном состоянии частицами твердого вещества называются суспензиями. Суспензии весьма неустойчивая система и при прекращении движения частицы дисперсной фазы под действием силы тяжести оседают (седиментируют), расслаивая всю систему. Если в качестве дисперсной фазы использована жидкость, то гетерогенная система называется эмульсией. Эмульсии также являются неустойчивыми системами, разрушение которых происходит из-за слипания частиц дисперсной жидкой фазы между собой.

Диспергация частиц твердой дисперсной фазы приводит к нарушению молекулярных связей. В результате поверхность частицы оказывается отрицательно заряженной. Молекулы воды, являясь диполями, притягиваются своими положительно заряженными концами к отрицательно заряженной поверхности частицы. Сила сцепления между молекулами твердого тела и молекулами воды оказывается в этом случае сильнее сил сцепления между молекулами самой воды. Эта оболочка вокруг частицы называется адсорбированным слоем, а эффект прилипания или смачивания называется гидрофильностью. Молекулы связанной (адсорбированной) воды оказывают притягивающее влияние на окружающие молекулы и ионы и образуют диффузный слой вокруг частицы. В этом слое находятся отщепленные от твердой частицы катионы, окруженные диполями воды. Адсорбированный и диффуз-

6

ный слои образуют вокруг твердой частицы гидратную (водяную) оболочку. Частица дисперсной фазы, покрытая такой оболочкой, называется мицеллой.

Если взаимодействие между молекулами воды сильнее, чем между молекулами твердого тела и молекулами воды, они не прилипнут к поверхности тела. Отсутствие смачивания тела водой называется гидрофобностью. Частица гидрофобной дисперсной системы характеризуется слабым молекулярным взаимодействием и не обволакивается прочной гидратной оболочкой.

Под действием броуновского движения и диффузии частицы коллоидного раствора непрерывно движутся. Когда поверхности столкнувшихся частиц соприкасаются, частицы могут прилипнуть друг к другу. Этот процесс слипания коллоидных частиц называется коагуляцией. В результате слипания образуется комок частиц седиментирующий (осаждающийся) на дно. Если частицы имеют одинаковый по полярности электрический заряд, это приводит к взаимному отталкиванию их и препятствованию коагуляции. Гидратная оболочка у гидрофильных коллоидных растворов также препятствует коагуляции. Чем лучше смачивается частица, тем больше она защищена от слипания. У гидрофобных частиц гидратная оболочка отсутствует, поэтому единственным фактором, сдерживающим коагуляцию, является однополюсные электрические заряды частиц.

Слипшиеся крупные частицы с помощью специальных веществ можно дробить на мелкие части. Этот процесс называется пептизацией, а вещества его вызывающие – пептизаторами.

В коллоидном растворе, находящемся в состоянии покоя все частицы постепенно слипаются между собой. При этом если частицы слипаются друг с другом всей поверхностью, то они выпадают в осадок. Если частицы коагулируют друг с другом только частью поверхности, то в растворе образуется сетка из твердых коллоидных частиц называемая структурой. Дисперсная среда (вода) остается в ячейках сетки и не может свободно перемещаться. Раствор переходит в студнеобразное состояние. Процесс образования структуры в растворе называется структурообразованием. При сильном встряхивании или перемешивании раствора структура разрушается и раствор становится жидким и подвижным. В неподвижном состоянии частицы снова коагулируют и раствор постепенно загустевает. Это свойство раствора разжижаться при встряхивании и загустевать при неподвижном состоянии называ-

ется тиксотропией.

7

3. ВЯЗКОСТНЫЕ СВОЙСТВА ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Свойства промывочных жидкостей, определяющие ее поведение при движении зависят от вязкости жидкости.

Рассмотрим движение жидкости между двумя параллельными пластинами, одна из которых неподвижна, а другая перемещается с постоянной скоростью u (рис. 1). Слой жидкости, прилегающий к подвижной пластине будет перемещаться со скоростью u, а слой, при-

 

u

легающий к неподвижной пластине будет

 

 

 

неподвижен. Слои жидкости, расположен-

 

 

 

ные между поверхностными слоями будут

 

 

 

 

 

 

перемещаться со скоростью, изменяющей-

y

ся от 0 до u в зависимости от удаления от

пластин. Движению этих слоев будет пре-

 

 

 

пятствовать сила внутреннего трения. Чем

 

 

 

больше энергия межмолекулярного взаи-

 

 

 

модействия, тем больше сила внутреннего

 

 

 

трения жидкости. Механическую характе-

 

 

 

Рисунок 1- Распределение скорости

ристику жидкости определяет коэффици-

потока по нормали

ент внутреннего трения μ (коэффициент

 

 

 

динамической вязкости). Он является ко-

эффициентом пропорциональности между касательным напряжением τ (напряжением сдвига), возникающим в движущейся жидкости, и градиентом скорости du/dy:

τ = μ dudy .

Указанная зависимость носит название закона жидкого трения Ньютона. Коэффициент динамической вязкости μ также часто называют динамической или абсолютной вязкостью. Размерность динамической вязкости

составляет Нм2с или Па с.

du/dy

 

 

В системе координат du/dy – τ закон

 

 

 

трения Ньютона графически выражается

1

2

3

прямой линией, выходящей из начала коор-

 

 

 

динат (кривая 1, рис. 2). Угол наклона линии

 

 

 

определяется коэффициентом динамической

 

 

 

вязкости.

 

 

 

Все буровые растворы, подчиняющиеся

 

 

 

закону трения Ньютона, получили название

 

 

 

ньютоновских жидкостей. К ним относят-

θ

τ0

τ

ся вода, истинные растворы, некоторые ес-

Рисунок 2 – Реологические кривые

тественные промывочные жидкости.

 

 

 

Во всех течениях, в которых наряду с

8

силами вязкости действуют также силы инерции, важную роль играет отношение динамической вязкости μ к плотности жидкости ρ, называемое кине-

матической вязкостью ν:

ν = μρ .

Размерность кинематической вязкости – м2/с.

Промывочные жидкости, представляющие собой структурированные дисперсные системы (к примеру, глинистые буровые растворы), не подчиняются закону трения Ньютона. Вязкость в этих жидкостях не является постоянной величиной и зависит от скорости течения. С ростом скорости течения по мере разрушения структуры вязкость постепенно уменьшается. В некоторых структурированных дисперсных системах появляются свойства, присущие твердым телам, например, пластичность.

Структура большинства таких жидкостей обладает прочностью, и чтобы вывести такую промывочную жидкость из состояния равновесия требуется приложить определенное усилие. Величина касательного напряжения, при котором структурированная дисперсная система выходит из состояния равновесия и начинает двигаться, получила название статического напряжения сдвига θ. Статическое напряжение сдвига измеряется в Н/м2.

Практически все структурированные промывочные жидкости относятся к пластичным жидкостям (телу Бингама) или к вязкопластичным жидкостям (телу Шведова). Телами называют жидкости, совмещающие в себе свойства жидкостей и твердых тел.

Пластичные жидкости описываются законом трения Бингама (кривая 2,

рис. 2):

τ =θ +η dudy .

Статическое напряжение сдвига θ соответствует величине касательного напряжения, необходимого для выведения структуры жидкости из состояния покоя в движение. Коэффициент структурной вязкости η (структурная вязкость) является коэффициентом пропорциональности между касательным напряжением τ, возникающим в движущейся жидкости, и градиентом скоро-

сти du/dy.

Вязкопластичные жидкости описываются законом трения Шведова (кривая 3, рис. 2), который в общем виде выглядит как:

τ= f du .

dy

9

Размеры и форма криволинейного и угол наклона прямолинейного участков реологической кривой для каждой жидкости различны. Для практических целей двухинтервальную кривую без существенного ущерба заменяют прямой линией, полученной продолжением прямолинейного участка до пересечения с осью касательных напряжений. Полученная прямая выражает закон трения Шведова-Бингама:

τ =τ0 +η dudy .

Здесь τ0 -динамическое напряжение сдвига. Эта величина является условной, поскольку она определяется только графическим или расчетным путем.

Динамическое напряжение сдвига обычно больше статического. Наибольшее расхождение между θ и τ0 имеет место в дисперсных системах с большим содержанием высококоллоидных фракций.

10