Экономика предприятия и организация производства

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

3.1. ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА, ЕГО КЛАССИФКАЦИЯ

Потребление как необходимое условие жизни человека может быть обеспечено лишь на основе производственной деятельности. Поскольку любое предприятие имеет своей важнейшей целью (миссией) удовлетворение тех или иных потребностей, то производственный процесс – неотъемлемый элемент предприятия.

Производственный процесс – это целенаправленное, постадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый, заданного свойства продукт, пригодный к употреблению или к дальнейшей переработке. На промышленном предприятии производственный процесс представляет собой совокупность последовательно выполняемых технологических операций по непосредственному изготовлению продукции в основных подразделениях, а также по обеспечению их нормального функционирования во вспомогательных и обслуживающих подразделениях.

Технологическая (производственная) операция – это часть произ-

водственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте, состоящая из ряда действий над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием и т.п.), одним или несколькими рабочими.

Как производственные процессы, так и технологические операции отличаются друг от друга по ряду признаков:

а) в зависимости от роли в изготовлении продукции различают ос-

новные, вспомогательные и обслуживающие производственные про-

цессы (см. п. 2.4.3.);

б) в зависимости от характера протекания различают простые, синтетические и аналитические производственные процессы. Простыми производственными процессами называются такие процессы, когда из одного вида сырья или/и материалов производится один вид готовой продукции. Синтетическими производственными процессами называются такие процессы, когда готовая продукция производится из двух и более видов сырья и/или материалов. Аналитическими производственными процессами называются такие процессы, когда из одного вида сырья и/или материалов производится два и более видов готовой продукции;

81

в) в зависимости от стадии изготовления продукции производст-

венные процессы бывают заготовительные, обрабатывающие и вы-

пускающие. Заготовительные производственные процессы превращают сырье и материалы в заготовки и полуфабрикаты, приближающиеся по форме, размерам и свойствам к готовым изделиям (литейное, кузнечное производство и т.п.). Обрабатывающие производственные процессы обеспечивают превращение заготовок в готовые детали. Выпускающие производственные процессы предназначены для изготовления готовой продукции посредством ее сборки из деталей и узлов;

г) в зависимости от степени непрерывности различают прерывные и непрерывные производственные процессы. Прерывные производственные процессы допускают наличие перерывов в изготовлении продукции, работе оборудования без ущерба для их качества. Непрерывные производственные процессы протекают без перерывов, ибо они приводят к ухудшению качества продукции и состояния оборудования;

д) по степени технической оснащенности различают ручные, час-

тично механизированные, комплексно-механизированные и автоматизированные производственные процессы. Ручные производствен-

ные процессы выполняются без помощи машин и механизмов. Частично механизированные производственные процессы связаны с заменой ручного труда машинами на отдельных технологических операциях. Комплексно-механизированные производственные процессы предполагают наличие взаимосвязанной системы машин и механизмов, обеспечивающих выполнение всех технологических операций без применения ручного труда, за исключением операций управления машинами и механизмами. Автоматизированные производственные процессы обеспечивают выполнение всех операций без участия ручного труда, включая управление машинами и механизмами;

е) в зависимости от особенностей используемого оборудования раз-

личают аппаратурные (агрегативные) и дискретные производствен-

ные процессы. Аппаратурные производственные процессы протекают в специальных видах оборудования и не требуют труда рабочих для их выполнения. Дискретные производственные процессы выполняются на станках при непосредственном участии рабочего.

82

Задание

Соберите информацию о производственных процессах, реализуемых на 2– 3 крупных предприятиях Вашей местности. Определите места этих процессов в системе вышеприведенной классификации.

3.2. ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Производственный процесс представляет собой комбинацию трех основных элементов: предметов и средств труда, а также рабочей си-

лы (труда). Под организацией производственного процесса понимают метод сочетания его элементов в пространстве и во времени с целью достижения эффективного использования.

В основе организации производственного процесса лежат следующие принципы:

специализация, обусловленная разделением труда и связанная с выпуском ограниченной номенклатуры одноименной продукции;

непрерывность, предполагающая постоянное нахождение предметов труда на всех стадиях производственного процесса и их последовательную передачу с одной технологической операции на другую;

пропорциональность, требующая согласованного, синхронного выпуска продукции всеми взаимосвязанными подразделениями предприятия, группами оборудования и рабочими местами;

параллельность, предполагающая одновременность выполнения отдельных технологических операций;

прямоточность, обеспечивающая кратчайшие расстояния движения предметов труда в процессе производства; ритмичность, предполагающая регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени.

3.3. ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Основными формами организации производства являются концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

83

3.3.1. Концентрация производства

Концентрация производства – это процесс сосредоточения изготовления продукции на крупных предприятиях как в рамках каждой отрасли, так и в более широких границах, включая производственные процессы разных отраслей.

Основными показателями уровня концентрации в промышленности являются следующие:

размер предприятия (малое, среднее, крупное); годовой объем производства (выпуска продукции);

среднесписочная численность работающих (см. п. 2.4.2); среднегодовая стоимость основных фондов (см. п. 2.2.2); годовой расход электроэнергии предприятием (отраслью);

удельный вес крупных предприятий в доле выпуска продукции всей отраслью;

средний размер предприятий в отрасли.

Экономическими предпосылками концентрации (укрупнения) производства является так называемый «эффект от масштаба производства», заключающийся в том, что изготовление одноименной продукции на крупных предприятиях оказывается экономически более выгодным, чем на мелких, вследствие того, что на крупных предприятиях постоянные издержки производства раскладываются на больший объем производимой продукции, что приводит к ее меньшей себестоимости. Кроме того, в ряде отраслей имеет место так называемый «технический эффект от масштаба производства», связанный с тем, что показатель технической эффективности оборудования (коэффициент полезного действия КПД и коэффициент полезного использования КПИ) существенно возрастает с увеличением его мощности. В итоге укрупнение техники приводит к повышению рациональности использования энергоресурсов. Так, например, КПД электродвигателя мощностью 0,25 кВт лежит в пределах 75-80%, а КПД электродвигателя мощностью 25 кВт составляет уже 94-96%. В ряде отраслей (например, в электроэнергетике), наблюдается «географический эффект от масштаба». Наличие значительного «эффекта от масштаба» является диагностическим признаком естественной монополии и представляет собой непреодолимое препятствие при осуществлении процессов демонополизации и реструктуризации (см. п. 6) отрасли. С точки зрения теории неоинституционализма причиной возникновения эффекта

84

от масштаба является возникающих на крупных предприятиях экономия за счет снижения трансакционных издержек.

Концентрация производства осуществляется в таких формах, как: укрупнение предприятий, связанное с увеличением их размеров

вследствие научно-технического прогресса в области орудий труда (ростом производительности оборудования);

специализация как процесс сосредоточения однородного производства в рамках одного предприятия;

кооперирование, обуславливающее прямые связи между предприятиями и их превращение в единый производственный комплекс;

комбинирование, приводящее к объединению разный производств в единый производственный комплекс.

В связи с процессом концентрации производства актуален вопрос об оптимальном размере предприятия. Под оптимальным размером предприятия понимают такую величину объема производства, которая обеспечивает наименьшие удельные издержки производства единицы продукции. На практике концентрация производства имеет объективные границы. С одной стороны, наличие «эффекта от масштаба» побуждает к увеличению размеров предприятия. С другой стороны, по мере укрупнения организации возникает «эффект потерь от масштаба», главным источником которой являются убывающая отдача факторов производства и возрастающие издержки на содержание аппарата управления (бюрократические издержки).

3.3.2. Специализация производства

Специализация – сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса. Экономической предпосылкой специализации является разделение труда, обусловленное возможностью достижения более высокого профессионализма при выполнении ограниченного перечня работ.

Специализация производства в промышленности осуществляется в трех основных формах – предметной, подетальной и технологиче-

ской. Предметная специализация означает сосредоточение производства определенных видов продукции конечного потребления (автомобильный завод, швейная фабрика, тракторный завод и т.п.). Подетальная специализация связана с сосредоточением производства отдельных деталей, заготовок, узлов и комплектующих изделий, не являю-

85

щихся конечной продукцией (подшипниковый завод, моторный завод, шинный завод и др.). Технологическая специализация – превращение отдельных фаз производства в самостоятельные производства (литейное предприятие «Центролит», пеньковая фабрика и др.)

Показателями специализации производства на предприятии являются:

удельный вес основной (профильной) продукции в общем объеме производства;

количество видов, групп, типов изделий, выпускаемых предприятием; доля специализированного оборудования в общем его парке;

число наименований деталей, обрабатываемых на единице оборудования;

количество операций, выполняемых на оборудовании. Специализация, как и концентрация, имеет объективные пределы.

С одной стороны, специализация обеспечивает рост производительности труда за счет возможности достижения большого профессионализма при выполнении узкоспециализированных функций. С другой стороны, углубление специализации вызывает чрезмерное усложнение системы управления, а также снижение производительности труда за счет монотонности, однообразности выполняемых работниками функций.

Предпосылками для специализации являются стандартизация и унификация продукции.

Стандартизация – установление строго определенных норм (стандартов) форм, размеров и качества деталей, узлов, готовой продукции. Соблюдение стандартов различными предприятиями делает их продукцию взаимозаменяемой и взаимодополняемой, что обеспечивает возможность разделения труда.

Унификация – сокращение существующего многообразия типов конструкций, деталей, узлов и повышения степени использования технологически и экономически целесообразных элементов в разнообразных видах продукции.

3.3.3. Кооперирование производства

Прямым и неизбежным следствием специализации является кооперирование.

86

Кооперирование – производственные связи предприятий по совместному производству конечной продукции. Необходимо отметить различие между кооперированием и материально-техническим обеспечением (МТО). Кооперирование охватывает связи по промежуточным узлам, деталям, полуфабрикатам между конкретными предприятиями на основе долгосрочного сотрудничества, в то время как материальнотехническое обеспечение предусматривает поставку сырья, топлива, готового оборудования и прочей продукции любому потребителю.

В промышленности различают кооперирование по отраслевому и территориальному признаку. Кооперирование по отраслевому признаку возникает между предприятиями одной отрасли, либо между предприятиями двух и более отраслей. Кооперирование по территори-

альному признаку бывает внутрирайонное и межрайонное.

Уровень кооперирования определяется следующими основными показателями:

а) удельный вес в себестоимости выпускаемой предприятием продукции комплектующих изделий и полуфабрикатов, получаемых по кооперированию (коэффициент кооперирования);

б) удельный вес полуфабрикатов, изготавливаемых предприятием для поставок на сторону, в общем их выпуске и в выпуске всей продукции; в) количество предприятий, кооперирующихся с данным предприятием.

3.3.4. Комбинирование производства

Комбинирование – это объединение в одном промышленном предприятии (комбинате) нескольких технологически связанных специализированных производств одной или нескольких отраслей.

В промышленности характерными признаками и предпосылками комбинирования являются следующие явления:

наличие тесных производственно-технических и экономических связей между производствами, включенными в состав комбината;

пропорциональность по производительности и пропускной способности объединенных в рамках предприятия различных технологически связанных производств; непрерывность перехода от одного технологического процесса к другому;

87

пространственное единство, т.е. расположение, как правило, на одной территории, всех частей комбината, связанных между собой общими коммуникациями; единство энергетической системы;

общие вспомогательные производства и службы, обслуживающие основные производства;

единое управление.

Производственные комбинаты необходимо отличать от административных комбинатов, созданных на чисто административной, директивной основе с целью совершенствования системы управления, централизации сбыта продукции и т.п. (например, комбинаты бытового обслуживания, объединяющие оказание таких услуг, как ремонт обуви, телеателье, ателье по пошиву одежды, салон красоты и т.д.).

Комбинирование в промышленности проявляется в трех основных формах:

1)комбинирование на основе комплексного использования сырья (выработки из одного вида сырья нескольких видов продукции). Так, например, коксохимический комбинат производит из кокса многие жидкие, твердые и газообразные продукты – смолу, бензол, аммиак, серу, водород, метан, этилен и т.д.;

2)комбинирование на основе последовательной переработки сырья на нескольких стадиях вплоть до получения готовой продукции. Примером является металлургический комбинат, реализующий последовательные стадии производства из железной руды чугуна, стали, проката.

3)комбинирование на основе использования отходов производства для выработки других видов продукции (утилизации отходов), реализуемое, например, на медеплавильном комбинате, когда при выплавке из пирита меди утилизируется выделяющийся как побочный продукт сернистый газ с целью получения из него серы и серной кислоты

Взависимости от характера связей между производствами комбинирование делят на следующие его виды:

вертикальное комбинирование, связанное с реализацией последовательных ступеней переработки сырья в полуфабрикаты и готовую продукцию;

горизонтальное комбинирование, обусловленное с получением не-

скольких видов продукции на той или иной стадии производственного процесса;

88

смешанное комбинирование, связанное с сочетанием двух предыдущих видов комбинирования.

Для оценки уровня комбинирования применяются следующие показатели:

удельный вес товарной продукции, получаемой на комбинатах, в общем ее выпуске всей промышленностью;

удельный вес комбинатов в объеме продукции, численности про- мышленно-производственного персонала, стоимости основных фондов отрасли;

количество стадий и отраслей производства, объединяемых в комбинате;

отношение стоимости продуктов, получаемых на основе комбинирования производства, к стоимости продуктов некомбинированных предприятий;

количество продуктов, получаемых из перерабатываемого на комбинатах сырья;

коэффициент комбинирования, как доля побочной продукции, полученной в результате межотраслевого и внутриотраслевого комбинирования в общем выпуске продукции комбинатом.

Комбинирование обеспечивает значительный экономический эффект. Так, себестоимость продукции комбината может быть снижена по сравнению со специализированными предприятиями на 10–30%, трудоемкость продукции уменьшается на 20–25%, эффективность капиталовложений повышается на 20–40%, коэффициент использования сырья возрастает на 20–30% и иногда достигает 100%.

Примеры комбинирования в промышленности:

горнообогатительный комбинат (ГОК), на котором добываемые бедные проходят ряд последовательных стадий обогащения, флотации, агломерации и т.п. в целях повышения процентного содержания полезного вещества в полуфабрикатах; нефтехимический комбинат, предназначенный для производства

горючих нефтепродуктов (бензина, мазута, керосина), а также смол, пластмасс, синтетических волокон, синтетического каучука, попутного газа и других компонентов (всего до 60 наименований); коксохимический комбинат (см. выше); металлургический комбинат (см. выше); медеплавильный комбинат (см. выше);

89