- •1 Сфера застосування
- •2 Нормативні посилання
- •3 Терміни та визначення понять
- •3.1 Критична невідповідність
- •3.2 Значна невідповідність
- •4 Організація проведення контролю якості
- •4.1 Основні вимоги до організації робіт із забезпечення якості
- •4.2 Основні положення виробничого контрою і технічного нагляду за будівництвом
- •4.3 Систематизація видів контролю за основними ознаками
- •4.4 Технічний та авторський нагляд
- •5 Лабораторний контроль
- •5.1 Вимоги до випробувальних лабораторій дорожньо-будівельних матеріалів
- •5.2 Схеми лабораторного контролю якості дорожньо-будівельних матеріалів
- •6 Контроль основних видів дорожніх робіт
- •6.1 Підготовчі роботи
- •6.2 Підготовка основи земляного полотна
- •6.3 Спорудження земляного полотна
- •6.4 Влаштування шарів дорожнього одягу
- •6.4.1 Загальні положення
- •6.4.2 Влаштування додаткових шарів основ (морозозахисних, дренуючих, ізолюючих, капіляроперериваючих)
- •6.4.3 Влаштування шарів основ і покриттів з ґрунтів, укріплених в’яжучими матеріалами
- •6.4.4 Влаштування щебеневих, гравійних, шлакових шарів основ і покриттів
- •6.4.5 Влаштування шарів основ і покриттів з щебеневих, гравійних матеріалів і сумішей, оброблених органічними та неорганічними в’яжучими
- •6.4.6 Влаштування шарів дорожнього одягу з вологих органо-мінеральних сумішей
- •6.4.7 Влаштування асфальтобетонних шарів основ і покриттів
- •6.4.8 Влаштування цементобетонних шарів основ і покриттів
- •6.4.9 Влаштування шарів дорожнього одягу за технологією холодного ресайклінгу
- •6.4.10 Влаштування шарів зносу та захисних шарів дорожнього одягу
- •7 Вимоги безпеки
- •Додаток а (обов'язковий) класифікація невідповідностей
- •Додаток б (довідковий) Обладнання лабораторії з випробування матеріалів на основі органічних в`яжучих
- •Додаток в (довідковий) Обладнання лабораторії з випробування органічних в’яжучих
- •Додаток г (довідковий) Обладнання лабораторії з випробування кам’яних матеріалів
- •Додаток д (довідковий) Обладнання лабораторії з випробування ґрунтів
- •Додаток е (довідковий) Обладнання лабораторії з випробувань цементобетону
- •Додаток ж (довідковий) Обладнання лабораторії з випробування геосинтетичних матеріалів
- •Додаток к (довідковий) Лабораторне обладнання пересувної лабораторії з контролю якості будівництва, ремонту та реконструкції автомобільних доріг
- •Додаток л (довідковий) Погодні умови, за яких дозволяється будівництво, реконструкція та ремонт дорожніх одягів
- •Додаток м (довідковий) бібліографія
6.4.8 Влаштування цементобетонних шарів основ і покриттів
6.4.8.1 В процесі будівництва основ та покриттів з монолітного бетону потрібно контролювати:
- дотримання технологічних режимів бетонування, догляд за бетоном, влаштування та герметизацію швів, правильність установки арматури та прокладок швів, стійкість крайок бічних граней та суцільність поверхні покриття, своєчасність зняття рейкоформ – постійно;
- правильність установки колірних струн та рейкоформ – перед початком бетонування;
- міцність бетону шляхом формування з наступним випробуванням трьох контрольних зразків-балок, легкоукладальність, середню густину, пористість, розшаровуваність (згідно ДСТУ Б В.2.7-114) та об'єм втягнутого повітря, а також якість робіт по догляду за свіжоукладеним бетоном з використанням плівкоутворюючих матеріалів на ділянках покриття розміром (20x20) см (сформовану на поверхні бетону плівку необхідно промити водою, видалити залишки вологи, розлити 10 % розчин соляної кислоти або 1 % розчин фенолфталеїну – спінення або набуття червоного кольору допустиме не більш ніж у двох точках на 100 см2 поверхні плівки) – не рідше одного разу за зміну та при зміні якості суміші на місці бетонування.
6.4.8.2 Щільність жорсткої бетонної суміші, яка ущільнюється методом укочування, потрібно контролювати за трьома замірами на 9000 м2 покриття або методом «ямок».
6.4.8.3 При будівництві збірних цементобетонних покриттів додатково треба контролювати:
- цілісність плит та стикових елементів, якість зварювання стиків та заповнення швів, дотримання технології будівництва – постійно (візуально);
- контакт плит з основою (вирівнюючим шаром) методом підняття однієї із 100 укладених плит; перевищення граней суміжних плит у поздовжніх швах на трьох поперечниках на 1 км, а в поперечних швах – в 10 стиках на 1 км; ширину деформаційних швів – не рідше одного разу за зміну.
6.4.8.4 Операції, що підлягають контролю при влаштуванні збірних цементобетонних покриттів та монолітних цементобетонних основ і покриттів, наведені у таблиці 2.18а і 2.19а [8]. Допустимі відхилення параметрів наведені у таблиці 6.12.
6.4.8.5 Приймання робіт із влаштування цементобетонного покриття здійснюється з урахуванням вимог п.22.8 ДБН В.2.3-4.
Таблиця 6.12 – Допустимі відхилення параметрів при влаштуванні збірних цементобетонних шарів покриття та монолітних цементобетонних шарів основ і покриттів
№ з/п |
Параметр, що контролюється |
Кількість і місце вимірів та випробувань під час операційного контролю |
Допустиме відхилення згідно ДБН В.2.3-4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Висотні відмітки |
Не менше 1 виміру на 100м |
Не більше 10% результатів вимірів можуть мати відхи-лення від проектних значень в межах ± 25мм, решта – ±10мм |
2 |
Перевищення граней суміжних плит |
Не менше 150 вимірів на 1км по кожній смузі |
Не більше 20% результатів вимірів можуть мати переви-щення в межах до 10мм, решта – до 5мм |
3 |
Поперечні похили |
Не менше 1 виміру на 100м |
Не більше 10% результатів можуть мати відхилення від проектних значень в межах до ± 10 ‰, решта – до ±5‰ |
4 |
Ширина шару (монолітні) |
Не менше 1 виміру на 100м
|
Не більше 10% результатів вимірів можуть мати відхи-лення від проектних значень в межах від -75мм до +100мм, решта – ± 50мм |
5 |
Товщина шару (монолітні) |
Не менше 3 вимірів на 9000 м2 покриття або основи |
Не більше 10% результатів вимірів можуть мати відхи-лення від проектних значень в межах ±20мм, решта - до ± 10мм |
6 |
Різниця в рівні поверхні в швах монолітних цементобетон-них покриттів |
Не менше 150 вимірів на 1км по кожній смузі руху |
Не більше 20% результатів вимірів можуть мати різницю в рівнях в межах до 10мм, решта – до 3мм |