- •1 Сфера застосування
- •2 Нормативні посилання
- •3 Терміни та визначення понять
- •3.1 Критична невідповідність
- •3.2 Значна невідповідність
- •4 Організація проведення контролю якості
- •4.1 Основні вимоги до організації робіт із забезпечення якості
- •4.2 Основні положення виробничого контрою і технічного нагляду за будівництвом
- •4.3 Систематизація видів контролю за основними ознаками
- •4.4 Технічний та авторський нагляд
- •5 Лабораторний контроль
- •5.1 Вимоги до випробувальних лабораторій дорожньо-будівельних матеріалів
- •5.2 Схеми лабораторного контролю якості дорожньо-будівельних матеріалів
- •6 Контроль основних видів дорожніх робіт
- •6.1 Підготовчі роботи
- •6.2 Підготовка основи земляного полотна
- •6.3 Спорудження земляного полотна
- •6.4 Влаштування шарів дорожнього одягу
- •6.4.1 Загальні положення
- •6.4.2 Влаштування додаткових шарів основ (морозозахисних, дренуючих, ізолюючих, капіляроперериваючих)
- •6.4.3 Влаштування шарів основ і покриттів з ґрунтів, укріплених в’яжучими матеріалами
- •6.4.4 Влаштування щебеневих, гравійних, шлакових шарів основ і покриттів
- •6.4.5 Влаштування шарів основ і покриттів з щебеневих, гравійних матеріалів і сумішей, оброблених органічними та неорганічними в’яжучими
- •6.4.6 Влаштування шарів дорожнього одягу з вологих органо-мінеральних сумішей
- •6.4.7 Влаштування асфальтобетонних шарів основ і покриттів
- •6.4.8 Влаштування цементобетонних шарів основ і покриттів
- •6.4.9 Влаштування шарів дорожнього одягу за технологією холодного ресайклінгу
- •6.4.10 Влаштування шарів зносу та захисних шарів дорожнього одягу
- •7 Вимоги безпеки
- •Додаток а (обов'язковий) класифікація невідповідностей
- •Додаток б (довідковий) Обладнання лабораторії з випробування матеріалів на основі органічних в`яжучих
- •Додаток в (довідковий) Обладнання лабораторії з випробування органічних в’яжучих
- •Додаток г (довідковий) Обладнання лабораторії з випробування кам’яних матеріалів
- •Додаток д (довідковий) Обладнання лабораторії з випробування ґрунтів
- •Додаток е (довідковий) Обладнання лабораторії з випробувань цементобетону
- •Додаток ж (довідковий) Обладнання лабораторії з випробування геосинтетичних матеріалів
- •Додаток к (довідковий) Лабораторне обладнання пересувної лабораторії з контролю якості будівництва, ремонту та реконструкції автомобільних доріг
- •Додаток л (довідковий) Погодні умови, за яких дозволяється будівництво, реконструкція та ремонт дорожніх одягів
- •Додаток м (довідковий) бібліографія
6.4 Влаштування шарів дорожнього одягу
6.4.1 Загальні положення
6.4.1.1 На підготовчому етапі робіт здійснюють вхідний контроль якості всіх необхідних матеріалів згідно з чинними нормативними документами, підбирають склад сумішей та оцінюють відповідність їх властивостей вимогам відповідних норм.
6.4.1.2 При операційному контролі якості робіт з будівництва дорожнього одягу для кожного шару необхідно контролювати не рідше, ніж через кожні 100м:
- розміщення осьової лінії в плані;
- висотні відмітки;
- поперечний похил;
- ширину шару;
- товщину шару ущільненого матеріалу в трьох точках (на осі та на відстані 1 м від краю шару);
- щільність.
6.4.1.3 При розширенні проїзної частини автомобільних доріг необхідно здійснювати контроль наявності та якості водовідведення, а також забезпечення щільного та рівного з'єднання нових шарів з існуючим дорожнім одягом.
6.4.1.4 Основні дефекти при проведенні контролю якості будівництва та ремонту дорожнього одягу наведені у таблиці А.1 Додатку А.
6.4.2 Влаштування додаткових шарів основ (морозозахисних, дренуючих, ізолюючих, капіляроперериваючих)
6.4.2.1 При влаштуванні додаткових шарів основ дорожніх одягів контроль якості потрібно проводити шляхом відбору не менше 3 проб на кожні 2000м3 матеріалу з визначенням вмісту пилуватих часток, глини та величини коефіцієнту фільтрації згідно з ДСТУ Б В.2.1-23.
6.4.2.2 Щільність матеріалу шару дорожнього одягу або якість ущільнення необхідно контролювати у трьох точках поперечного профілю автомобільної дороги через кожні 100 м по осі та на відстані 1,0 м від краю шару. Щільність шарів дорожнього одягу з піску повинна контролюватися об'ємно-масовим методом згідно з ДСТУ Б В.2.1-17; з піщано-гравійних сумішей – методом «лунок»; з щебеню, щебеневих сумішей якість ущільнення шарів дорожнього одягу необхідно визначати за контрольним проходом котка масою від 8 т до 13 т. Після проходу котка по всій довжині контрольної ділянки автомобільної дороги на поверхні не повинно залишатися сліду.
6.4.2.3 Операції, що підлягають контролю при влаштуванні додаткових шарів основ, наведені у таблицях 2.8-2.9 [8]. Допустимі відхилення контрольованих параметрів наведені у таблиці 6.11.
Таблиця 6.2 – Допустимі відхилення параметрів при влаштуванні додаткових шарів основ (морозозахисних, дренуючих, ізолюючих, капіляроперериваючих), влаштуванні основ і покриттів з ґрунтів, укріплених в’яжучими матеріалами (змішуванням на дорозі або в ґрунтозмішувальній установці)
№ з/п |
Параметр, що контролюється |
Кількість і місце вимірів та випробувань під час операційного контролю |
Допустиме відхилення згідно ДБН В.2.3-4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Висотні відмітки по осі |
Не менше 1 виміру на 100 м |
Не більше 10 % вимірів можуть мати відхилення від проектних значень в межах ±25 мм, решта – ±10 мм |
2 |
Ширина шару |
Не менше 1 виміру на 100 м |
Не більше 10 % вимірів можуть мати відхилення від проектних значень в межах ±150 мм, решта – ±100 мм |
3 |
Товщина шару |
Не менше 3 вимірів на 9000м2 основи |
Не більше 10 % вимірів можуть мати відхилення від проектних значень в межах ±20 мм, решта – ±10 мм |
4 |
Поперечні похили |
Не менше 1 виміру на 100 м |
Не більше 10 % результатів можуть мати відхилення від проектних значень в межах до ± 10 ‰, решта – до ±5 ‰ |
5 |
Щільність шару (для додаткових шарів основ) |
Не менше 3 вимірів на поперечному перерізі через кожні 100 м |
Не більше 10 % результатів вимірів можуть мати відхилення від проектного значення коефіцієнта ущільнення в бік зменшення в межах до 2 %, решта – не нижче проектного значення. |
6 |
Рівність (кількість просвітів під 3-метровою рейкою) |
Не менше 150 вимірів на 1 км по кожній смузі руху |
Не більше 5% результатів вимірів можуть мати відхилення від проектних значень в межах до 15 мм, решта – до 7 мм (основи і покриття з ґрунтів, укріплених в’яжучими матеріалами) |