- •Метрология, стандартизация
- •И сертификация
- •Методические указания и контрольные работы
- •Для студентов заочной формы обучения
- •Предисловие
- •Стандартизация в области метрологии
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •2. Основы метрологии и технических измерений
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •3.Средства измерений
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •4. Основы стандартизации
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •5. Единая система допусков посадок гладких соединений
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •6. Система допусков и посадок подшипников качения. Измерение линейных размеров
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •7. Шероховатость поверхности. Допуски формы и расположения поверхностей деталей
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •8. Взаимозаменяемость резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •9. Взаимозаменяемость зубчатых передач. Размерные цепи
- •Методические указания
- •Вопросы для самопроверки
- •10. Качество и конкурентоспособность продукции
- •Методические указания
- •Принципы менеджмента качества поГосТу р исо 9001—2001:
- •Вопросы для самопроверки
- •Основы сертификации
- •Обязательное подтверждение соответствия проводится только в случаях, установленных соответствующим техническим регламентом, и исключительно на соответствие требованиям этого регламента.
- •Вопросы для самопроверки
- •Задача 1
- •Указания к решению
- •Решение
- •Вопросы для самоконтроля
- •Допускаемые погрешности измерений для линейных размеров (гост 8.051-81, ст сэв 303-76)
- •Задача 2
- •Вопросы для самоконтроля
- •Задача 4 Статистическая обработка результатов измерений
- •Вопросы для самоконтроля
- •Значения ф(z)
- •Задача 6 Взаимозаменяемость резьбовых соединений
- •Указания к решению
- •Задача 7 Установление контролируемых параметров цилиндрических зубчатых передач
- •Указания к решению
- •Решение
- •Вопросы для самоконтроля
- •Рекомендуемая литература
- •Приложение1
- •Поля допусков валов. Предельные отклонения (по гост 25347-82х)
- •Поля допусков отверстий. Предельные отклонения (по гост 25347-82х)
- •Продолжение приложения 1
- •Поля допусков отверстий. Предельные отклонения
- •Приложение 2
- •Отклонения метрическихрезьб с зазором по гост 16093 – 81
- •Приложение 4
Приложение 4
Таблица П 4.1
Комплексы контролируемых параметров цилиндрических зубчатых колес
и передач для m1 мм (по ГОСТ 1643 – 81)
Кинематическая точность |
Плавность работы |
Полнота контакта зубьев |
Нормы бокового зазора | |||||||||||
Контролируе- мый объект |
Комплекс параметров |
Степень точности |
Контролируе- мый объект |
Комплекс параметров |
Степень точности |
Контролируе- мый объект |
Комплекс параметров |
Степень точности |
Контролируе- мый объект |
Показатель |
Допуски и отклоненя | |||
Перед. |
F’iо |
3-8 |
Перед. |
f’iо |
3-8 |
Зубчатая передача |
fx; fy |
3-12 |
Перед.с регул. распол. осей |
far |
fa | |||
fzzo |
3-8 | |||||||||||||
Зубчатое колесо |
F’i |
3-8 |
Зубчатое колесо |
f’i |
3-8 |
Суммар-ное пятно контакта |
3-11 |
Перед.снерегул. распол. осей |
jn min |
Tjn | ||||
FP; FPk |
3-6 |
fzz |
3-8 | |||||||||||
FP |
7, 8 |
fpb; ff |
3-8 | |||||||||||
Fc; Fr |
3-8 |
fpb;fpt |
3-8 |
Мгновен-ное пятно контакта |
3-11 | |||||||||
FvW; Fr |
3-8 |
f”i |
5-12 |
Зубчатое колесо |
EHs |
TH | ||||||||
FvW; F”i |
3-8 |
fpb |
9-12 |
EWms |
TWm | |||||||||
Fc; F”i |
3-8 |
fpt |
9-12 |
Колесо |
F |
3-12 |
EWs |
TW | ||||||
F”i |
9-12 |
|
|
|
Ecs |
Tc | ||||||||
Fr |
9-12 |
|
|
|
Fk |
3-12 |
Ea”s |
Ea”i |
Таблица П 4.2
Нормы кинематической точности и плавности для
модулей m от 1 до 10 мм (по ГОСТ 1643 – 81), мкм
Делитель-ный диаметр, мм |
Обозна-чение допусков |
Модуль m, мм |
Степень точности | |||||||
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 | |||
До 125
|
FvW |
От 1 до 10 |
6 |
10 |
16 |
22 |
28 |
|
|
|
Fc |
От 1 до 10 |
6 |
10 |
16 |
22 |
28 |
|
|
| |
Fr |
От 1 до3,5 |
10 |
16 |
25 |
36 |
45 |
71 |
100 |
125 | |
От 3,5до6,3 |
11 |
18 |
28 |
40 |
50 |
80 |
125 |
160 | ||
От 6,3до 10 |
13 |
20 |
32 |
45 |
56 |
90 |
140 |
180 | ||
f ’i |
От 1 до3,5 |
9 |
12 |
18 |
25 |
36 |
|
|
| |
От 3,5до6,3 |
10 |
16 |
22 |
32 |
45 |
|
|
| ||
От 6,3до 10 |
12 |
18 |
28 |
36 |
50 |
|
|
| ||
fpt |
От 1 до3,5 |
4 |
6 |
10 |
14 |
20 |
28 |
40 |
56 | |
От 3,5до6,3 |
5 |
8 |
13 |
18 |
25 |
36 |
50 |
71 | ||
От 6,3до 10 |
5,5 |
9 |
14 |
20 |
28 |
40 |
56 |
80 | ||
ff |
От 1 до3,5 |
4,8 |
6 |
8 |
11 |
14 |
|
|
| |
От 3,5до6,3 |
5,3 |
7 |
10 |
14 |
20 |
|
|
| ||
От 6,3до 10 |
6,0 |
8 |
12 |
17 |
22 |
|
|
|
Продолжение табл. П 4.2
Делитель-ный диаметр, мм |
Обозна-чение допусков |
Модуль m, мм |
Степень точности | |||||||
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 | |||
До 125 |
fi |
От 1 до3,5 |
|
10 |
14 |
20 |
28 |
36 |
45 |
56 |
От 3,5до6,3 |
|
13 |
18 |
25 |
36 |
45 |
56 |
71 | ||
От 6,3до 10 |
100 |
14 |
20 |
28 |
40 |
50 |
63 |
80 | ||
Свыше 125 до 400 |
FvW |
От 1 до 10 |
12 |
18 |
28 |
40 |
50 |
|
|
|
Fc |
От 1 до 10 |
12 |
18 |
28 |
40 |
50 |
|
|
| |
Fr |
От 1 до3,5 |
15 |
22 |
36 |
50 |
63 |
80 |
112 |
140 | |
От 3,5до6,3 |
16 |
25 |
40 |
56 |
71 |
100 |
140 |
180 | ||
От 6,3до 10 |
18 |
28 |
45 |
63 |
80 |
112 |
160 |
200 | ||
f ’i |
От 1 до3,5 |
10 |
14 |
20 |
30 |
40 |
|
|
| |
От 3,5до6,3 |
12 |
18 |
25 |
36 |
50 |
|
|
| ||
От 6,3до 10 |
14 |
20 |
30 |
40 |
60 |
|
|
| ||
fpt |
От 1 до3,5 |
4,5 |
7 |
11 |
16 |
22 |
32 |
45 |
63 | |
От 3,5до6,3 |
5,5 |
9 |
14 |
20 |
28 |
40 |
56 |
80 | ||
От 6,3до 10 |
6 |
10 |
16 |
22 |
32 |
45 |
63 |
90 | ||
ff |
От 1 до3,5 |
5,3 |
7 |
9 |
13 |
18 |
|
|
| |
От 3,5до6,3 |
6,0 |
8 |
11 |
16 |
22 |
|
|
| ||
От 6,3до 10 |
6,5 |
9 |
13 |
19 |
28 |
|
|
| ||
fi |
От 1 до3,5 |
|
11 |
16 |
22 |
32 |
40 |
50 |
63 | |
От 3,5до6,3 |
|
14 |
20 |
28 |
40 |
50 |
63 |
80 | ||
От 6,3до 10 |
|
16 |
22 |
32 |
45 |
56 |
71 |
90 | ||
Примечание: Допуск на местную кинематическую погрешность передачи принимается f’iо = 1,25f’i. |
Таблица П 4.3
Допуски на накопленную погрешность шага зубчатого колеса Fpи на накопленную погрешность kшагов Fpk для m = 1 -10 мм (по ГОСТ 1643 – 81)
Степень точности |
Длина дуги делительной окружности L(мм) для Fpk | |||
св. 50 до 80 |
св. 80 до 160 |
св. 160 до 315 |
св. 315 до 630 | |
Делительный диаметр d (мм) для Fp | ||||
св. 31,8 до 50,9 |
св. 50,9 до 101,8 |
св. 101,8 до 200,5 |
св. 200,5 до 401,1 | |
Допуск Fp или Fpk | ||||
4 |
10 |
12 |
18 |
25 |
5 |
16 |
20 |
28 |
40 |
6 |
25 |
32 |
45 |
63 |
7 |
36 |
45 |
63 |
90 |
8 |
50 |
63 |
90 |
125 |
Примечание: При отсутствии специальных требований допуск Fpk назначается для длины делительной окружности, соответствующей 1/6 части числа зубьев зубчатого колеса. |
Таблица П 4.4
Нормы контакта зубьев в передаче для m = 1 -10 мм (по ГОСТ 1643 – 81)
Обозначение допусков |
Ширина зубчатого венца, мм |
Степени точности | ||||||
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | ||
Суммарное пятно контакта, %; допуски fx, fyи F, мкм | ||||||||
Суммарное пятно контакта |
По высоте зуба |
60 |
55 |
50 |
45 |
40 |
30 |
25 |
По длине зуба |
90 |
80 |
70 |
60 |
50 |
40 |
30 | |
fxи F |
До 40 |
5,5 |
7 |
9 |
11 |
18 |
28 |
45 |
Св. 40 до 100 |
8 |
10 |
12 |
16 |
25 |
40 |
63 | |
fy |
До 40 |
2,8 |
4 |
4,5 |
5,6 |
9 |
14 |
22 |
Св. 40 до 100 |
4 |
5 |
6,3 |
8 |
12 |
20 |
32 |
ТаблицаП 4.5
Значение длины общей нормали W1для прямозубых колес при
m = 1 мм; = 20о; = 0 мм
Z |
Zn |
W1 |
Z |
Zn |
W1 |
25 |
3 |
7,73045 |
60 |
7 |
20,02915 |
26 |
3 |
7,74446 |
65 |
8 |
23,05131 |
28 |
4 |
10,72460 |
70 |
8 |
23,12134 |
30 |
4 |
10,75261 |
75 |
9 |
26,14349 |
32 |
4 |
10,78062 |
80 |
9 |
26,21352 |
35 |
4 |
10,82264 |
85 |
10 |
29,23567 |
40 |
5 |
13,84479 |
90 |
10 |
29,30570 |
45 |
5 |
13,91482 |
95 |
11 |
32,32785 |
50 |
6 |
16,93697 |
100 |
12 |
35,35001 |
55 |
7 |
19,95913 |
106 |
12 |
35,43410 |
Примечание: Z – число зубьев колеса; Zn- число зубьев, охватываемых приизмерении. |
Таблица П 4.6
Гарантированный боковой зазорjnminи предельные отклонения межосевого расстояния faдля m1 мм (по ГОСТ 1643 – 81)
Вид сопря-жения |
Класс отклоненияаw |
Обозначе-ние |
Межосевое расстояние аw , мм | ||||||||
до 80 |
св. 80 до 125 |
св. 125 до 180 |
св.180 до 250 |
св. 250 до 315 |
св. 315 до 400 |
св. 400 до 500 |
св. 500 до 630 |
св. 630 до800 | |||
H |
II |
jn min, мкм |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
E |
II |
30 |
35 |
40 |
46 |
52 |
57 |
63 |
70 |
80 | |
D |
III |
46 |
54 |
63 |
72 |
81 |
89 |
97 |
110 |
125 | |
C |
IV |
74 |
87 |
100 |
115 |
130 |
140 |
155 |
175 |
200 | |
B |
V |
120 |
140 |
160 |
185 |
210 |
230 |
250 |
280 |
320 | |
A |
VI |
190 |
220 |
250 |
290 |
320 |
360 |
400 |
440 |
500 |
Продолжение табл. П 4.6
Вид сопря-жения |
Класс отклоненияаw |
Обозначе-ние |
Межосевое расстояние аw , мм | ||||||||
до 80 |
св. 80 до 125 |
св. 125 до 180 |
св.180 до 250 |
св. 250 до 315 |
св. 315 до 400 |
св. 400 до 500 |
св. 500 до 630 |
св. 630 до800 | |||
- |
I |
fa, мкм
|
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
Н, E |
II |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
30 |
35 |
40 | |
D |
III |
22 |
28 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 | |
C |
IV |
35 |
45 |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 | |
B |
V |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
110 |
120 |
140 |
160 | |
A |
VI |
100 |
110 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
220 |
250 |
Таблица П 4.7
Наименьшие дополнительное смещение исходного контура -EНs
для m1 мм (по ГОСТ 1643 – 81)
Вид сопряжения |
Степень точн. по нормам плавности |
Делительный диаметр d, мм | |||||
до 80 |
св. 80 до 125 |
св. 125 до 180 |
св. 180 до 250 |
св. 250 до 315 |
св. 315 до 400 | ||
Смещение -EНs, мкм | |||||||
H |
3-6 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
7 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 | |
E |
3-6 |
30 |
35 |
40 |
46 |
52 |
57 |
7 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 | |
D |
3-6 |
46 |
54 |
63 |
72 |
81 |
89 |
7 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 | |
8 |
55 |
70 |
80 |
90 |
100 |
110 | |
С |
3-6 |
74 |
87 |
100 |
115 |
130 |
140 |
7 |
80 |
100 |
110 |
120 |
140 |
160 | |
8 |
90 |
110 |
120 |
140 |
160 |
180 | |
B |
3-6 |
120 |
140 |
160 |
185 |
210 |
230 |
7 |
140 |
160 |
180 |
200 |
250 |
250 | |
8 |
140 |
160 |
200 |
220 |
250 |
280 | |
A |
3-6 |
190 |
220 |
250 |
290 |
320 |
360 |
7 |
200 |
250 |
280 |
300 |
350 |
400 | |
8 |
220 |
280 |
300 |
350 |
400 |
450 |
Таблица П 4.8
Допуски на смещение исходного контура ТН для m1 мм (по ГОСТ 1643 – 81)
Вид сопряжения |
Вид допуска бокового зазора |
Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr, мкм | |||||||||||||
до 8 |
св. 8 до 10 |
св. 10 до 12 |
св. 12 до 16 |
св. 16 до 20 |
св. 20 до 25 |
св. 25 до 32 |
св. 32 до 40 |
св. 40 до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 80 |
св. 80 до 100 |
св. 100 до 125 |
св. 125 до 160 | ||
Допуск ТН, мкм | |||||||||||||||
H, E |
h |
28 |
30 |
35 |
40 |
40 |
45 |
55 |
60 |
70 |
80 |
110 |
120 |
160 |
200 |
D |
d |
35 |
40 |
40 |
45 |
55 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
140 |
160 |
200 |
250 |
C |
c |
45 |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
120 |
140 |
180 |
200 |
250 |
300 |
B |
b |
55 |
60 |
70 |
70 |
80 |
90 |
100 |
120 |
140 |
180 |
200 |
250 |
300 |
400 |
A |
a |
70 |
80 |
80 |
90 |
100 |
110 |
140 |
160 |
180 |
200 |
250 |
300 |
350 |
450 |
- |
z |
90 |
100 |
100 |
110 |
120 |
140 |
160 |
180 |
220 |
250 |
300 |
350 |
450 |
550 |
- |
y |
110 |
120 |
140 |
140 |
160 |
180 |
200 |
250 |
280 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
- |
x |
140 |
160 |
160 |
180 |
200 |
220 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
900 |
Примечание: Если вид допуска бокового зазора не соответствует виду сопряжения, то допуск ТН выбирается в зависимости от вида допуска бокового зазора. |
Таблица П 4.9
Наименьшие отклонения средней длины общей нормали -EWms
и длины общей нормали -EWs для m1 мм (по ГОСТ 1643 – 81)
Вид сопряжения |
Степень точн. по нормам плавности |
Делительный диаметр d, мм | |||||
до 80 |
св. 80 до 125 |
св. 125 до 180 |
св. 180 до 250 |
св. 250 до 315 |
св. 315 до 400 | ||
Отклонение EWms(слагаемое 1) и EWs, мкм | |||||||
H |
3-6 |
8 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
7 |
10 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 | |
E |
3-6 |
20 |
24 |
28 |
30 |
35 |
40 |
7 |
25 |
30 |
30 |
35 |
40 |
45 | |
D |
3-6 |
30 |
35 |
40 |
50 |
55 |
60 |
7 |
35 |
40 |
50 |
55 |
60 |
70 | |
8 |
40 |
50 |
60 |
60 |
70 |
70 | |
C |
3-6 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
7 |
55 |
70 |
70 |
80 |
100 |
110 | |
8 |
60 |
80 |
80 |
100 |
110 |
120 | |
B |
3-6 |
80 |
100 |
110 |
120 |
140 |
160 |
7 |
100 |
110 |
120 |
140 |
180 |
180 | |
8 |
100 |
110 |
140 |
140 |
180 |
200 | |
A |
3-6 |
120 |
140 |
180 |
200 |
220 |
250 |
7 |
140 |
180 |
200 |
200 |
150 |
280 | |
8 |
160 |
200 |
200 |
250 |
180 |
300 |
Продолжение табл. П 4.9
Слагаемое IIдля определения -EWms | |||||||||||||||
Допуски на радиальное биение зубчатого венца Fr, мкм | |||||||||||||||
до 6 |
св. 6 до 8 |
св. 8 до 10 |
св. 10 до 12 |
св. 12 до 16 |
св. 16 до 20 |
св. 20 до 25 |
св. 25 до 32 |
св. 32 до 40 |
св. 40 до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 80 |
св. 80 до 100 |
св. 100 до 125 |
св. 125 до 160 |
св. 160 до 200 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
4 |
5 |
7 |
9 |
11 |
14 |
18 |
22 |
25 |
35 |
45 |
Таблица П 4.10
Допуски на среднюю длину общей нормали TWmTW
для m1 мм (по ГОСТ 1643 – 81)
Вид сопряжения |
Вид допуска бокового зазора |
Обозначение |
Допуск на радиальное биение Fr,мкм | |||||||||||||
св. 6 до 8 |
св. 8 до 10 |
св. 10 до 12 |
св. 12 до 16 |
св. 16 до 20 |
св. 20 до 25 |
св. 25 до 32 |
св. 32 до 40 |
св. 40 до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 80 |
св. 80 до 100 |
св. 100 до 125 |
св. 125 до 160 | |||
Допуски TWm и TW, мкм | ||||||||||||||||
H, E |
h |
TWm |
16 |
16 |
18 |
20 |
20 |
20 |
22 |
25 |
25 |
28 |
30 |
40 |
55 |
70 |
TW |
20 |
20 |
25 |
28 |
28 |
30 |
35 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
140 | ||
D |
d |
TWm |
20 |
25 |
25 |
25 |
28 |
30 |
35 |
40 |
40 |
40 |
60 |
70 |
80 |
100 |
TW |
25 |
28 |
28 |
30 |
35 |
40 |
50 |
55 |
60 |
70 |
100 |
110 |
140 |
180 | ||
C |
c |
TWm |
28 |
30 |
30 |
35 |
40 |
45 |
45 |
50 |
60 |
70 |
90 |
110 |
120 |
140 |
TW |
35 |
35 |
35 |
40 |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
100 |
120 |
140 |
180 |
200 | ||
B |
b |
TWm |
35 |
40 |
40 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
70 |
100 |
100 |
120 |
140 |
200 |
TW |
35 |
40 |
50 |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
100 |
120 |
140 |
180 |
200 |
280 | ||
A |
a |
TWm |
45 |
50 |
50 |
55 |
60 |
60 |
80 |
90 |
100 |
110 |
140 |
150 |
180 |
240 |
TW |
50 |
55 |
55 |
60 |
70 |
80 |
100 |
110 |
120 |
140 |
180 |
200 |
250 |
300 | ||
- |
z |
TWm |
60 |
60 |
60 |
70 |
70 |
80 |
100 |
110 |
120 |
140 |
180 |
200 |
250 |
300 |
TW |
60 |
70 |
70 |
70 |
80 |
100 |
110 |
120 |
140 |
180 |
200 |
250 |
300 |
350 | ||
- |
y |
TWm |
70 |
80 |
90 |
90 |
100 |
110 |
120 |
160 |
180 |
220 |
240 |
300 |
350 |
400 |
TW |
80 |
80 |
100 |
100 |
110 |
120 |
140 |
180 |
200 |
250 |
280 |
350 |
400 |
500 | ||
- |
x |
TWm |
90 |
100 |
100 |
110 |
120 |
140 |
160 |
180 |
220 |
250 |
300 |
350 |
400 |
550 |
TW |
100 |
110 |
110 |
120 |
140 |
140 |
180 |
200 |
250 |
280 |
350 |
400 |
500 |
600 | ||
Примечание: Если вид допуска бокового зазора не соответствует виду сопряжения, то допуски TWm и TW выбирается в зависимости от вида допуска бокового зазора. |
Таблица П 4.11
Наименьшие отклонения толщины зуба - Ecs
для m1 мм (по ГОСТ 1643 – 81)
Вид сопряжения |
Степень точн. по нормам плавности |
Делительный диаметр d, мм | |||||
до 80 |
св. 80 до 125 |
св. 125 до 180 |
св. 180 до 250 |
св. 250 до 315 |
св. 315 до 400 | ||
Отклонение - Ecs, мкм | |||||||
H |
3-6 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
16 |
7 |
10 |
12 |
14 |
14 |
16 |
18 | |
E |
3-6 |
22 |
25 |
30 |
35 |
40 |
40 |
7 |
25 |
30 |
35 |
35 |
40 |
45 | |
D |
3-6 |
35 |
40 |
45 |
55 |
60 |
60 |
7 |
35 |
45 |
50 |
60 |
70 |
70 | |
8 |
40 |
50 |
60 |
70 |
70 |
80 | |
C |
3-6 |
55 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
7 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
120 | |
8 |
70 |
80 |
90 |
100 |
120 |
140 | |
B |
3-6 |
90 |
100 |
120 |
140 |
160 |
160 |
7 |
100 |
120 |
140 |
140 |
180 |
180 | |
8 |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 | |
A |
3-6 |
140 |
160 |
180 |
200 |
250 |
250 |
7 |
150 |
180 |
200 |
220 |
250 |
300 | |
8 |
160 |
200 |
220 |
250 |
300 |
350 |
Таблица П 4.12
Допуски на толщину зуба Тc для m1 мм (по ГОСТ 1643 – 81)
Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr, мкм |
Вид сопряжения зубьев | |||||||
H, E |
D |
C |
B |
A |
- |
- |
- | |
Вид допуска бокового зазора | ||||||||
h |
d |
c |
b |
a |
z |
y |
x | |
Допуски Тс, мкм | ||||||||
До 8 |
20 |
25 |
35 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
Св. 8 до 10 |
22 |
30 |
35 |
45 |
60 |
70 |
90 |
120 |
Св. 10 до 12 |
25 |
30 |
35 |
50 |
60 |
70 |
100 |
120 |
Св. 12 до 16 |
30 |
35 |
45 |
50 |
70 |
80 |
100 |
140 |
Св.16 до 20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
90 |
120 |
140 |
Св. 20 до 25 |
35 |
45 |
60 |
70 |
80 |
100 |
140 |
160 |
Св. 25 до 32 |
40 |
50 |
70 |
70 |
100 |
140 |
140 |
180 |
Св. 32 до 40 |
45 |
60 |
70 |
90 |
120 |
140 |
180 |
220 |
Св. 40 до 50 |
50 |
70 |
90 |
100 |
140 |
160 |
200 |
250 |
Св. 50 до 60 |
70 |
70 |
100 |
140 |
140 |
180 |
250 |
300 |
Св. 60 до 80 |
70 |
100 |
140 |
140 |
180 |
220 |
300 |
350 |
Св. 80 до 100 |
90 |
120 |
160 |
180 |
220 |
250 |
350 |
450 |
Св. 100 до 125 |
120 |
140 |
180 |
220 |
250 |
350 |
450 |
500 |
Св. 125 до 160 |
140 |
180 |
220 |
300 |
350 |
400 |
500 |
700 |
Примечание: Если вид допуска бокового зазора не соответствует виду сопряжения, то допуск Тс выбирается в зависимости от вида допуска бокового зазора. |