13.5.2 Технологические свойства

К технологическим свойствам относят: способность древесины удерживать металлические крепления, износостойкость и др.

Способность древесины удерживать металлические крепления. Большое практическое значение в строительстве имеет способность древесины удерживать гвозди, шурупы, скобы, костыли и др. На боковую поверхность вбитого крепления оказывают давление раздвинутые волокна, что вызывает трение, которое удерживает их в древесине.

При испытании определяют максимальную нагрузку в ньютонах, при которой происходит выдергивание гвоздей диаметром 2 мм и длиной не менее 40 мм или ввинченных на глубину 20 мм шурупов диаметром 4 мм. Затем вычисляют удельное сопротивление выдергиванию гвоздей (шурупов) делением максимальной нагрузки на глубину их забивания (ввинчивания). Чем больше средняя плотность древесины, тем выше сопротивление выдергиванию гвоздя или шурупа. На выдергивание гвоздя, вбитого в торец, требуется усилие на 10–50 % меньшее, чем для выдергивания гвоздя, забитого поперек волокон. Легче забиваются гвозди во влажную древесину. При высыхании древесины удерживающая способность ее уменьшается. Сопротивление выдерживанию шурупов примерно в два раза больше, чем гвоздей.

Для соединения рельсов с деревянными шпалами применяются промежуточные рельсовые скрепления – костыльное смешанное с пятью костылями и шурупно-болтовое. Сопротивление выдергиванию костыля из новой сосновой шпалы примерно составляет 20 кН, из дубовой – 35 кН. Сопротивление выдерживанию шурупа в 1,5–2 раза больше.

Износостойкость – способность древесины не разрушаться при воздействии истирающих усилий. Она зависит от твердости древесины. Высокую износостойкость имеет дубовый паркет.

13.5.3 Эксплуатационные свойства

Сроки службы деревянных конструкций и деталей зависят от условий их эксплуатации и породы деревьев. Ориентировочные, полученные на практике, сроки службы отдельных пород деревьев приведены в таблице 13.2.

Таблица 13.2 – Срок службы деревьев

Условия эксплуатации	Сроки службы деревьев, лет
	Сосна	Ель	Дуб	Береза	Осина
Защищенные от влаги Незащищенные от влаги	50–100 15–20	75 12	100–1000 30–40	35 3–7	35 10

13.6 Пороки древесины

Пороками называют отклонения от нормы отдельных участков древесины. Они оказывают влияние на технические свойства древесины, понижают качество и ограничивают область ее применения.

Пороки подразделяются на следующие девять групп: сучки, трещины, пороки формы ствола и строения древесины, химические окраски, грибные, биологические и механические повреждения.

13.6.1 Сучки

Сучки являются основанием ветвей, заключенных в древесине ствола. По форме разреза на поверхности сортимента они бывают круглые, овальные и продолговатые. По положению в сортименте сучки подразделяются на пластевые, кромочные, торцевые, сшивные. По взаимному расположению сучки делятся на разбросанные, групповые и разветвленные. По степени срастания сучки подразделяются на сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие несросшиеся. По строению древесины сучки делятся на здоровые, светлые здоровые, темные здоровые, здоровые с трещинами, загнившие, гнилые и табачные. По выходу на поверхность сучки бывают односторонние и сквозные (рисунок 13.3).

Рисунок 13.3 – Основные разновидности сучков в пилопродукции:

1 – круглый; 2 – овальный; 3 – продолговатый; 4 – пластевый; 5 – кромочный; 6 – ребровый; 7 – сшивной; 8 – групповые; 9 – разветвленные

Сучки нарушают однородность строения древесины, искривляют волокна и годичные слои, затрудняют механическую обработку.

Бессучковая древесина находится в нижней части ствола дерева в комлевых бревнах. Она более высокого качества.

Для деревянных конструкций следует применять древесину со здоровыми сросшимися сучками.