- •Вопрос 1. Виды искусственных сооружений на железных дорогах.
- •Вопрос 5.Материалы, применяемые при восстановлении искусственных сооружений.
- •Вопрос 6. Ме конструкции, применяемые при восстановлении иссо
- •Вопрос 7.Классификация инструмента
- •Вопрос 8.Измерительный инструмент
- •Вопрос №9 Механизированный инструмент.
- •Электрифицированный инструмент
- •Вопрос 10.Техника безопасности при работе с электрифицированным инструментом.
- •Вопрос 11.Такелажное оборудование.
- •Вопрос 12. Грузоподъемные механизмы.
- •Вопрос 13. Техника безопасности при выполнении работ с грузоподъёмными машинами и механизмами.
- •Вопрос 14.Общие сведения об опорах мостов.
- •Вопрос 16 Общие сведения об опорах.
- •Вопрос 17.Типовые сборочные элементы блочных надстроек.
- •Вопрос 20. Новые разработки срп-18нс, "Модуль".
- •Вопрос 21.
- •Вопрос 22.Техника безопасности при наводке нжм-56.
- •Вопрос 23. Назначение и технические характеристики рэм-500
- •Вопрос 24. Конструкция эстакады рэм-500
- •Вопрос 25. Способы монтажа эстакады
- •Вопрос 27. Назначение и технические характеристики нжм-56.
- •Вопрос 28.Конструкция нжм-56.
- •Вопрос 30. Способы наводки моста нжм-56.
- •Вопрос 36.Сборка опор и пролетных строений
Вопрос 11.Такелажное оборудование.
Для перемещения грузов подъемными механизмами, кроме домкратов, которые поднимают и опускают грузы непосредственно, служат канаты, ролики, блоки, крюки и другие устройства, называемые такелажным оборудованием или такелажем. Основой такелажного оборудования являются канаты
Концы каната заделывают при помощи сжимов и коуши с заплетением.
Наиболее применимы стальные канаты (тросы), которые свивают из стальной оцинкованной или светлой проволоки различного диаметра. Свивка проволок в стальные канаты бывает одинарной или двойной.
Канаты в соответствии с особенностями конструкции различаются по роду свивки — с точечным касанием проволок (ТК) и с линейным касанием (ЛК), а также по виду свивки проволок и прядей — нераскручивающиеся (Н) и обыкновенные.
По направлению свивки проволок в прядях канаты подразделяются на канаты параллельной и крестовой свивки.
Для оборудования строительные механизмов и для такелажных работ в основном применяются стальные канаты крестовой правой свивки, нераскручивающиеся, с одним сердечником.
Канаты поступают вместе с сертификатами (паспортами), в которых приводятся данные о конструкции каната, его диаметре, прочности проволок и каната в целом.
Величина коэффициента запаса прочности неодинакова и зависит от конструкции механизма и от рода поднимаемого груза.
При эксплуатации канатов необходимо заделывать концы отрубленных канатов мягкой проволокой; подбирать диаметр и жесткость каната в соответствии с диаметром барабанов и блоков; Канат следует хранить в сухом закрытом помещении намотанным на катушки и хорошо смазанным.
Перед работой необходимо проверить, нет ли переломов каната и обрывов проволок. На ответственных работах применяют только целый канат.
Расстояние между метками и есть шаг свивки каната.
Концы каната для его прикрепления заделывают в петли при помощи сжимов и коуша или при помощи муфты (рис. 2).
Коуш представляет собой металлическую кольцевую скобу, в желоб которой помещают канат. Конец каната заделывают сжимами или обматывают проволокой.
Строп представляет собой отрезок каната определенной длины с заделанными концами. Одноветвевой строп с петлями на концах называется облегченным, двухветвевой—универсальным. Концы стропов заделываются, как указано выше.
В зависимости от веса поднимаемых грузов строповка может быть одиночным канатом, двойная (двумя канатами), четверная (четырьмя канатами).
Для повышения надежности и удобства строповки на монтажных работах применяют также различные инвентарные захваты — скобы.
Для изменения направления грузовых канатов применяют блоки (рис. 6), представляющие собой ролик или группу роликов, насаженньих на ось. Ось роликов закрепляют в обойме, к которой прикрепляют грузовой крюк и проушину, предназначенные для подвешивания и закрепления. Блоки бывают однорольные, двухрольные и многорольные (до шести) и в зависимости от диаметра роликов и осей, а также от толщины щек имеют грузоподъемность от 0,50 до 30 т. Вес однорольных блоков от 3 до 34,5 кг, многорольных 300—700 кг.
Блоки по своему положению в подъемной системе делятся - на неподвижные (отводные) и подвижные (грузовые). Например, блок, закрепленный на голове стрелы крана, является неподвижным, а блок, несущий грузовой крюк и поднимающийся вместе с грузом, — подвижным.