- •6.5.3 Пропускная способность автомобильных дорог
- •6.5.4 Моделирование движения транспортных потоков
- •6.6 Организация обследования автомобильных дорог
- •6.6.1 Цели и задачи обследования дорог
- •5.6.2 Виды обследования автомобильных дорог
- •6.6.3 Организация работ по обследованию дорог
- •6.7.2 Определение прочности дорожных одежд
- •6.7.3 Порядок измерения прочности дорожных одежд
- •6.8.2 Оценка пропускной способности дорог
- •6.9.1 Анализ данных о дтп
- •6.9.5 Оценка потерь от дтп
- •6.9.6 Оценка плавности автомобильных дорог
- •7 Диагностика автомобильных дорог
- •7.1 Основные понятия и определения
- •7.2 Классификация видов диагностики автомобильных дорог и дорожных сооружений
- •7.3 Оценка транспортно-эксплуатационного состояния автомобильной дороги
- •7.4 Оценка транспортно-эксплуатационного состояния сети автомобильных дорог
- •7.5 Определение показателя инженерного оборудования и обустройства
- •7.6 Определение показателя содержания автомобильной дороги
- •7.7 Общая оценка качества и состояния автомобильных дорог
- •8 Организация службы диагностики и оценки транспортно-эксплуатационного состояния автомобильных дорог
- •9 Приборы, применяемые для определения параметров плана и продольного профиля автомобильных дорог
- •9.1 Прибор кп-208
- •9.1.1 Назначение и устройство
- •9.1.2 Проведение измерений
- •9.1.3. Обработка результатов измерения
- •9.2 Система автоматизированного измерения геометрических элементов автомобильных дорог "Трасса"
- •10 Методы и приборы измерения ровности и сцепных свойств дорожного покрытия
- •10.1 Лаборатория контроля ровности и коэффициента сцепления дорожных покрытия кп-511
- •10.1.1 Назначение и устройство лаборатории кп-511
- •10.1.2 Технические характеристики лаборатории кп-511
- •10.1.3 Проведение измерений
- •10.1.4 Обработка результатов измерения
- •10.2 Толчкомер тхк-2
- •10.3 Передвижная многоопорная рейка пкр-4м для контроля ровности дорожных покрытий
- •10.4 Прибор ппк-2
- •10.4.1 Назначение и устройство прибора.
- •10.4.2 Проведение измерений
- •10.5 Оборудование для оценки прочности дорожных одежд
- •10.6 Подготовка к проведению детальных инструментальных испытаний
- •10.7 Проведение испытаний
- •6. Обработка результатов испытаний и расчет усиления дорожной одежды
10.1.4 Обработка результатов измерения
При обработке и оценке результатов измерения ровности расшифровывают диаграммы, полученные на ленте самописца (диаграммная лента), с помощью тарировочной линейки горизонтального масштаба; уточняют местоположение километровых знаков, а там где их нет, отмечают на ленте их положение (рис. 6).
Рисунок 6
По линии записи ровности в пределах каждого километра с помощью тарировочной линейки определяют среднюю величину ровности. Если в пределах километра можно выделить участки более 200 м со значительным отклонением ровности от средней величины, то их выделяют в самостоятельные участки. В пределах этих участков определяют также максимальную и минимальную величину ровности.
Величину неравномерности в пределах одного километра (или самостоятельного участка) оценивают отношением максимального значения ровности к минимальному. Если это отношение более 2 "неудовлетворительно".
Расшифровку диаграмм ровности, полученных на ленте самописца, можно производить с помощью полярного планиметра ПП-М. Для этого в соответствии с паспортом и инструкцией по эксплуатации планиметра определяется покилометровая площадь диаграмм. Разделив полученную площадь на диаграммную длину километра, получаем покилометровую среднюю ровность. При таком способе определения покилометровой средней ровности увеличивается точность и скорость измерений. Точность планиметра 0,2 %.
Величину коэффициента сцепления определяют по тарировочной линейке по расстоянию от пулевой линии до линии замеров в виде полки. Первый всплеск в замерах не учитывается, т.к. он получается в начальный момент торможения колеса, когда оно полностью не заторможено.
10.2 Толчкомер тхк-2
Толчкомер ТХК-2 состоит из трех основных узлов: счетного механизма, подставки и системы соединения счетного механизма с задним мостом автомобиля.
При движении автомобиля сжатие рессор передается через гибкий трос, который поворачивает барабан, а он через храповую муфту производит отсчет величины сжатия рессор на счетных барабанах. В нужный момент нажатием кнопки приводится в действие магнитная катушка, которая с помощью ударника фиксирует отсчет на бумажной ленте. При этом перемещение бумажной и пишущей лент производится автоматически при каждом ударе ударника.
В основе определения ровности дорожных покрытий толчкомером лежит метод измерения амплитуды колебаний автомобиля под воздействием неровностей покрытия. Толчкомер характеризует ровность покрытий суммой сжатия рессор автомобиля в сантиметрах на контролируемом участке дороги (см/км).
При измерении ровности покрытий давление в шинах, состояние рессор и т.д. должны соответствовать паспортным данным используемого автомобиля. В период измерения ровности нагрузка в кузове автомобиля не должна превышать:
при использовании легковых автомобилей типа УАЗ, РАФ –2, 5 кН;
при использовании грузовых автомобилей и автобусов типа ГАЗ-51, ЗИЛ-130, ПАЗ-651, КаВЗ-685 – 3,5 кН;
при использовании базового автомобиля УАЗ-452 допускается проводить измерения с нагрузкой в кузове до 8 кН.
Измерение ровности производится при постоянной скорости движения автомобиля 50 км/ч. Скорость движения определяется по спидометру и контролируется двумя секундомерами, которые включаются последовательно против каждого километрового столба. При измерении ровности проезд автомобиля должен осуществляться по полосам наката. Количество проездов на каждой полосе движения (в прямом и обратном направлении) принимается в зависимости от технической категории дороги:
I и II кат. –3 проезда
III и IV кат. – 2 проезда
V кат. – 1 проезд
Измерение ровности покрытий в зимний период, а также в период выпадения дождя и сразу после его прекращения не допускается.