- •Содержание
- •5 Расчет рисков при обслуживании волс электро-
- •6 Вопросы Энергосбережения и охраны
- •ВВедение
- •Цели и задачи Дипломного проекта
- •1 Обзор литературы
- •2 Техническая часть
- •2.1 Общие сведения о волоконно-оптических линиях связи
- •2.2 Принципы организации волоконно-оптической сети связи
- •2.2.1 Структура волоконно-оптических сетей
- •2.2.2 Обзор существующих технологий передачи данных
- •2.3 Строительство и монтаж волс
- •2.3.1 Оптические кабели, их конструкции
- •2.3.2 Способы прокладки оптических кабелей при построении волс
- •2.3.3 Технологии соединения волс
- •2.4 Организация волс на участке железной дороги Слуцк – Солигорск
- •2.4.1 Описание трассы прокладки волоконно-оптического кабеля
- •2.4.2 Выбор типа волоконно-оптического кабеля
- •2.4.3 Оборудование для проектируемого участка волс
- •2.4.4 Монтаж волс
- •2.4.5 Разработка схемы кабельных секций на участке железной дороги
- •3 Исследовательская часть
- •3.1 Параметры оптических волокон
- •3.1.1 Распространение световых лучей в оптических волокнах
- •3.1.2 Геометрические параметры волокна
- •3.1.3 Затухание и дисперсия
- •3.2 Измерение параметров волс с помощью оптического рефлектометра
- •3.2.1 Конструкция оптического рефлектометра
- •3.2.2 Принцип действия оптического рефлектометра
- •3.2.3 Технические характеристики оптического рефлектометра
- •3.3Автоматизированный метод анализа рефлектограмм оптических волокон
- •3.3.1ПрограммаFiberizerDesctop
- •3.3.2Автоматизированный метод анализа рефлектограмм оптических волокон
- •3.4 Анализ рефлектограмм оптических волокон автоматизированным методом
- •3.4.1 Анализ рефлектограмм оптических волокон коротких линий автоматизированным методом
- •Ов №3 для различных направлений: а) №1; б) №2
- •Ов №6 для различных направлений: а) №1; б) №2
- •Ов №6 для различных направлений: а) №1; б) №2
- •Неоднородность
- •3.4.2 Анализ рефлектограмм оптических волокон длинных линий автоматизированным методом
- •Ов №4 для различных направлений: а) №3; б) №4
- •Неоднородности
- •3.4.3 Сравнительный анализ рефлектограмм оптических волокон по различным показателям
- •4 Технико-экономический расчет
- •4.1 Расчет капитальных вложений в строительство волс
- •4.2 Расчет экономического эффекта при строительстве волс
- •4.3 Расчет капитальных вложений
- •4.4 Расчет численности производственных работников
- •4.5 Расчет эксплуатационных расходов
- •4.6 Выбор варианта строительства волс
- •5 Расчет рисков при обслуживании волс электромонтеРами
- •6 Вопросы Энергосбережения и охраны окружающей среды
- •Заключение
- •Библиографический список
4.6 Выбор варианта строительства волс
Так как текущие издержки на содержание сети технологической связи будут одинаковыми для двух вариантов, то приведенные затраты за расчетный период определим для выбранного варианта. Затраты на внедрение и обслуживание новой техники определяются по формуле [4]:
, (4.15)
где Ен– коэффициент внедрения новой техники (Ен= 0,27);
Крп– коэффициент для расчетного периода (Крп= 0,0175);
К – капитальные затраты.
Для двух вариантов затраты составят:
Зг(1) = 177 361 944+ (0,27 + 0,0175) ∙ 1 512 439 271 = 612 188 220 бел. руб.
Зг(2) = 177 793 194+ (0,27 + 0,0175) ∙ 1 548 638 094 = 623 026 646 бел. руб.
Тогда стоимостная оценка затрат на внедрение и обслуживание новой техники для двух вариантов за расчетный период составит [4]:
. (4.16)
Зм(1) =612 188 220 / (0,27 + 0,0175) = 2 854 028 533 бел. руб.
Зм(2) =623 026 646 / (0,27 + 0,0175) = 2 167 049 205 бел. руб.
Исходя из минимальных суммарных затрат на срок эксплуатации выбираем кабель марки КСО-КСЦЗПБ 1×12Е-7 так как:
капитальные затраты меньше, чем у зарубежных аналогов;
характеристики по затуханию сигнала соответствуют международным стандартам;
возможность прокладки в грунт любых категорий;
кабель отечественного производства, что уменьшает затраты на его транспортировку.
Основной задачей является получение качественной, надежной связи и сведение затрат на строительство ВОЛС к минимуму. В дальнейшем планируется сдача каналов в аренду для получения прибыли.
5 Расчет рисков при обслуживании волс электромонтеРами
Идентификация опасностей, оценка рисков и контроль над ними (управление рисками) - основная процедура всей системы управления охраной труда. Идентификация опасностей осуществляется с целью:
-выявления и чёткого описания всех опасностей, причём выявление и документирование опасностей осуществляется по всем технологическим операциям (видам работ), осуществляемым в филиалах и в структурных подразделениях предприятия;
-определения, какие из опасностей представляют наименьший интерес с точки зрения безопасности;
-определения, какие из опасностей требуют более серьезного анализа и являются рисками.
Руководители структурных подразделений, персонал, имеющий доступ к рабочим местам, оборудованию, техническим средствам на рабочих местах должны уметь выявлять опасности и предпринимать действия по устранению рисков, либо их уменьшению до допустимого уровня.
Процессы идентификации опасностей, оценки рисков и контроля над ними проводятся как профилактические мероприятия и должны предшествовать введению новых видов деятельности, либо изменениям в порядке выполняемых работ.
Руководители структурных подразделений совместно со специалистами по охране труда структурных подразделений осуществляют предварительное обследование производственной деятельности своих подразделений относительно рисков. С этой целью:
-рассматриваются законодательные и нормативные требования, определяющие организацию работ по охране труда в структурном подразделении;
-выявляются риски в производственной деятельности (определяются все источники или ситуации с потенциальной возможностью нанесения вреда жизни или здоровью работника и/или повреждения имущества) для каждой профессии (вида работ), имеющихся (выполняемых) в структурном подразделении;
-анализируется вся существующая практика управления охраной труда в структурном подразделении.
Идентификация опасностей осуществляется для обычного и аварийного режима работы с учетом плановой и внеплановой деятельности всех лиц, имеющих доступ к рабочим местам (включая подрядчиков и посетителей), техническим средствам на рабочих местах, а также с учетом возможных аварийных ситуаций природного и техногенного характера [13].
При идентификации опасностей и оценке риска учитываются опасности, которые представляют:
-производственное оборудование;
-материалы и вещества, используемые в производственном процессе;
-технологические особенности выполняемых работ (производственных процедур);
-состояние производственной среды;
-надежность средств защиты работника;
-снижение уровня безопасности средств производства вследствие их износа в процессе эксплуатации.
Каждую опасность и её последствия оценивают и, если это возможно, сразу же устраняют, либо снижают до допустимого уровня защитными мерами, которые включают в себя устранение риска за счёт безопасной конструкции, применения защитных и блокирующих устройств, средств индивидуальной защиты, информации по безопасной эксплуатации (использованию) и обучению обслуживающего персонала.
При составлении общего Перечня опасных производственных факторов структурного подразделения используются ГОСТ 12.0.002-2003 «Система стандартов безопасности труда. Термины и определения». Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» и ГОСТ ЕН 1050-2002 «Безопасность машин. Принципы оценки и определения риска» , а также «Стандарт организации системы управления охраной труда СТО СУОТ 4.3.1-01-2008. Идентификация опасностей, оценка рисков и управление рисками».
Выявленные и идентифицированные опасности в структурном подразделении подразделяются на 5 факторов опасности, которые сведены в общий Перечень опасных производственных факторов филиала:
-факторы травмоопасности;
-факторы электрической опасности;
-факторы пожарной опасности;
-факторы промышленной санитарии;
-человеческий фактор.
Вредные производственные факторы заносятся в Реестр опасностей и рисков структурного подразделения на основании Перечня рабочих мест, профессий и должностей работников подразделения.
Для оценки рисков (R) применяется классический метод, заключающийся в нахождении произведения между вероятностью возникновения опасности (Р) и серьезности последствий (S) от ее возникновения[13].
Оценка рисков определяется по формуле:
R=S·Р (5.1)
Для определения вероятности возникновения опасности (Р) и серьезности последствий (S) от их возникновения используются коэффициенты от 1 до 5 в зависимости от характеристик, приведенных в таблицах 1 и 2. При необходимости к работе привлекаются непосредственные исполнители (руководители внутренних звеньев) анализируемого вида работ.
Таблица 5.1 – Оценка серьезности последствий воздействия опасности S
Значение S, балл |
Последствия воздействия опасности |
Описание | |
Работник |
Материальные ценности, производственная среда | ||
1 |
Минимальное
|
Незначительное воздействие, первая медицинская помощь, микротравмы
|
Незначительное воздействие на оборудование или ход работы |
2 |
Умеренное
|
Угроза жизни отсутствует, оформление акта формы Н-1, потеря трудоспособности сроком более 1 рабочего дня
|
Незначительное воздействие на оборудование или ход работы |
3 |
Существенное |
Присутствует потенциальный риск для здоровья, тяжелая травма
|
Для устранения опасности необходима дополнительная помощь или приостановка работы
|
4 |
Значительное |
Тяжелый групповой случай
|
Существенное воздействие на оборудование и ход работы, проведение восстановительных работ с заменой оборудования |
5 |
Катастрофические |
Летальный исход
|
Значимый ущерб для оборудования и окружающей среды, авария, выход из строя всего оборудования
|
Таблица 5.2–Оценка вероятности возникновения опасности Р
Значение Р, балл |
Вероятность |
Описание |
1 |
Минимальная |
Вероятность воздействия является незначительно! Практически невозможно предположить, что подобный факт может возникнуть |
2 |
Умеренная |
Вероятность воздействия остается низкой. Подобного род условия возникают в отдельных случаях, но шансы для этого невелики
|
3 |
Существенная |
Вероятность воздействия находится на среднем уровня Условия для этого могут реально и неожиданно возникнуть
|
4 |
Значительная |
Вероятность воздействия является высокой. Условия для этого возникают достаточно регулярно и/или в течение определенной интервала времени
|
5 |
Очень высокая |
Вероятность воздействия остается очень высокой. У слови обязательно возникают на протяжении достаточно продолжительного промежутка времени (обычно в условия нормальной эксплуатации)
|
После определения риски классифицируются по уровню значимости на:
-низкие;
-умеренные;
-существенные.
К низким (R<6) относятся потенциальные риски при ежедневной работе на рабочем месте. Риски с таким уровнем рассматриваются как приемлемые при наличии мер по управлению ими (инструктаж по охране труда).
К умеренным (R=6-12) относятся риски, при которых присутствует потенциальная угроза здоровью персонала и/или нанесению незначительного ущерба имуществу филиала. Риски с таким уровнем рассматриваются как приемлемые при наличии достаточных мер по управлению ими и требуют постоянного контроля и анализа.
К существенным (R>12) относятся риски, при которых присутствует потенциальная угроза получения тяжелой травмы одним или несколькими работниками (получения профзаболевания персоналом) и/или нанесения значительного ущерба имуществу филиала. Риски с таким уровнем рассматриваются как неприемлемые и требуют дальнейшего управления ими.
Таблица 5.3 – Матрица классификации рисков
Значение S*, балл |
Риск R, балл | ||||
|
Р**=1 |
Р**=2 |
Р**=3 |
Р**=4 |
Р**=5 |
5 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
4 |
4 |
8 |
12 |
16 |
20 |
3 |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
2 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
- низкие риски;
- умеренные риски;
- существенные риски.
Результаты оценки уровня рисков руководителем внутреннего звена вносятся в соответствующие графы Карты оценки и учета уровня рисков внутреннего звена (таблица 5.4). В данной таблице приведен расчет рисков для электромонтера линейных сооружений при прокладке ВОЛС.
Таблица 5.4–Карта оценки и учета уровня рисков внутреннего звена
Профе-ссия |
Идентифицированная опасность |
Анализ причин возможного возникновения |
Коэффи-циент значи-мости |
Коэффи-циент вероят- ности |
Риск |
Электро-монтер |
Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, разрушающиеся конструкции |
Несоблюдение правил техники безопасности непредвиденные ситуации |
5 |
3 |
5 |
Окончание таблицы 5.4
Профе-ссия |
Идентифицированная опасность |
Анализ причин возможного возникновения |
Коэффициент значимости |
Коэффициент вероятности |
Риск |
электро-монтер |
Повышенная загазованность воздуха рабочей зоны |
Рабочая зона расположена в месте, где возможны выбросы в окружающую среду вредных веществ |
2 |
2 |
4 |
Повышенная или пониженная температура воздуха окружающей среды, поверхностей оборудования, материалов |
Климатические условия, чрезвычайные ситуации |
3 |
3 |
9 | |
Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека |
Несоблюдение правил ТБ, непредвиденные ситуации |
5 |
3 |
5 | |
Недостаточная освещенность рабочей зоны |
Темное время суток, невозможность оснастить рабочую зону осветительными приборами |
3 |
4 |
2 | |
Острые кромки, заусеницы и шероховатости на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования |
Несоблюдение правил ТБ, непредвиденные ситуации |
3 |
2 |
6 | |
Расположение рабочего места на высоте |
Несоблюдение правил ТБ, непредвиденные ситуации |
5 |
2 |
10 |
Окончание таблицы 5.4
Профе-ссия |
Идентифицированная опасность |
Анализ причин возможного возникновения |
Коэффициент значимости |
Коэффициент вероятности |
Риск |
электро-монтер |
Повышенная напряженность электрического или магнитного поля |
Нарушение изоляции какого-либо устройства, находящегося в зоне проведения работ |
1 |
2 |
2 |
Таким образом, проведенные исследования по установлению приоритетных факторов риска, которые могут снизить работоспособность организма, вызвать общие и профессиональные заболевания, позволят более эффективно и целенаправленно разработать и осуществить комплекс профилактических мероприятий в данном случае для электромонтера линейных сооружений.