Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОТЧЕТ.doc
Скачиваний:
73
Добавлен:
20.02.2016
Размер:
4.88 Mб
Скачать

Зміст

Історія, сучасний стан і перспективи розвитку підприємства. 5

Характеристика цеху з переробки пластмас. 6

Джерела сировини, його якісна і кількісна характеристика, ДСТУ, ТУ, ГОСТ.6

Номенклатура, призначення, народногосподарське значення та основні споживачі продукції цеху, ДСТУ,ТУ. Креслення чи ескізи деталей набраного асортименту. 11

Складське господарство цеху. 17

Цеховий транспорт. 18

Технологічний процес виробництва окремих виробів. 19

2.5.1. Технологічна схема виробництва монолітних листів. 19

2.5.2.Технологічна схема виробництва структурних(сотових) листів. 24

Характеристика основного технологічного обладнання. 30

Характеристика допоміжного технологічного обладнання. 38

Характеристика основної технологічної оснастки. 41

Посадові обов’язки технолога цеху, відділу, майстра зміни. 45

Наукова організація праці. 50

Метрологія. 53

Стандартизація та її роль у підвищенні якості продукціі, що виготовляється в цеху. 55

Організація техніки безпеки і протипожежної профілактики в цеху. 57

2.13.1. Основні положення інструкції з безпеки праці на підприємстві. 57

2.13.2. Загальні вимоги з пожежної безпеки 58

2.13.3. Загальні вимоги з електробезпеки 63

Заходи з охорони навколишнього середовища. 69

Заходи для зниження енергоємності і матеріалоємності. 71

Автоматичний контроль і керування технологічним процесом. 75

Економіка організації та планування виробництва. 77

Індивідуальне завдання. 79

Література. 81

Додаток. 82

Рецензія. 83

1.Історія, сучасний стан і перспективи розвитку підприємства.

Підприємство з іноземними інвестиціями “Екстра пластик”засноване у лютому 1997р.

Основний вид діяльності підприємства – виробництво полімерної упаковки для різноманітних продуктів харчування та товарів господарчого призначення. Уставний фонд підприємства складає 272 000 доларів США або 1113944 грн., з яких 75% - це іноземні інвестиції які були внесені у вигляді обладнання для переробки поліетилену та у вигляді грошових векселів. Крім того на підприємстві працює обладнання, що було отримане як іноземні інвестиції від американської компанії “Alpine Trading Group” згідно з інвестиційним договором на суму 227545,5 доларів США.

З метою утворення самостійної виробничої бази в 2000р. придбані були виробничі корпуси площею більше 5000 кв. м. у м. Дніпропетровськ, вул.. Артельна 9 на площі більше 2 га.

В 2000р. на підприємстві була організована переробка відходів пластмас власного виробництва. В 1 кв. 2001р. була введена в експлуатацію друга черга по переробці відходів пластмас. Що дозволяла організувати збір та переробку відходів пластмас в місті Дніпропетровську та області.

З метою підвищення кваліфікації та розширення асортименту виготовлюваних пакувальних матеріалів у 2003р. була придбана нова друкарська флексографічна машина італійського виробництва та допоміжного обладнання на суму близько 300 000 доларів США, а з часом була придбана шести фарбова друкарська флексографічна машина німецького виробництва. Це обладнання було придбане з метою задовольнити потреби вітчизняних підприємств – виробників продуктів харчування, зокрема підприємств – виробників морозива та кондитерських фабрик, а також перерозподілу ринку пакувальних матеріалів в цій сфері на користь вітчизняного виробника.

2. Характеристика цеху з переробки пластмас.

2.1Джерела сировини, його якісна і кількісна характеристика. Характеристика основного полікарбонату

ком. Полікарбонат пропускає усю видиму та інфрачервону частину спектра, а ультрафіол Полікарбонат являє собою прозорий матеріал з ледве помітним жовтим відтінетову частину поглинає. Наявність ароматичних ядер, циклів робить полімер жорстким і перешкоджає упаковці молекул і тому полімер практично аморфний.

Полікарбонат має високі фізико-механічні властивості, які залежать від молекулярної маси полімеру. Цей полімер поєднує високу механічну міцність, ударну в’язкість, незначне водопоглинання, високу стійкість до дії атмосферних факторів, стабільність властивостей і розмірів виробів у широкому температурному інтервалі. Полікарбонат хімічно стійкий до дії водних розчинів мил, спиртів, масел, жирів. Він не розчиняється у ароматичних спиртах , ефірах, карбонових кислотах, аліфатичних і циклоароматичних вуглеводородах. Гарно розчинний у полярних розчинниках. Полікарбонат відноситься до теплостійких полімерів. Його властивості мало змінюються зі зростом температури, а критичні низькі температури, які приводять до руйнування, знаходяться за межами негативних температур експлуатації.

На підприємстві «Екстра пластик» використовується полікарбонат іноземного виробництва: GE Plastics (Нідерланди), Bayar (Німеччина), Novorex (Японія). Таких марок:

Таблиця 1. Марки полікарбонату.

Торгівельна марка

Марка

Марка

Марка

Марка

Lexan

ML3910

ML3290

ML3889

2034E

Makralon

1230

3103

1243

Novarex

7026U

7027U

Таблиця 2. Значення показника текучості розплаву основних марок полікарбонату .

Температура, С

280

300

Навантаження, кг

1,2

2,16

1,2

2,16

ПТР, г/10хв

2-5

4,85

3,0-9,5

6-17

Таблиця 3. Характеристика полікарбонату марки (використовується для виготовлення моно листа).

Показник

Величина

Од.вимір

Густина

Поглинання води(23С/насичення) 1л

Поглинання вологи (23с/50%відносна вологість)

Розтягуючи напруження при текучості 50мм/хв.

Розтягуючи напруження при руйнуванні 50мм/хв.

Відносна деформація розтягування при текучості 50мм/хв.

Відносна деформація розтягування при руйнуванні 50мм/хв.

Модуль пружності при розтягуванні 1мм/хв.

Міцність на вигін при текучості 2мм/хв.

Модуль пружності при вигині 2мм/хв.

Ударна в’язкість по Шарпі +23С

Ударна в’язкість по Ізоду +23С

Теплопровідність

Твердість по Брюнелю 125+2С

Твердість по Віка

Питомий об’ємний опір

Питомий поверхневий опір

Електрична міцність

Світлопроникність

Показник виломлення

1,20

0,35

0,15

60

65

7,0

120

2350

85

2300

65

65

0,2

проходе

146

>1.0E-15

>1.0T-15

170

88-90

1.586

г/см3

%

%

МПа

МПа

%

%

МПа

МПа

МПа

кДж/МП

Вт/м*с

С

ОМ*М

Ом

кВ/мм

%

-

ISO 1183

DIN 53495

DIN 53495

ISO 527

ISO 527

ISO 527

ISO 527

ISO 527

ISO 178

ISO 178

ISO 179

ISO 180

DIN 526112

IEC 3351

ISO 306

IES 93

IES 93

IEC 243

ASTM D 1003

ISO 489

Таблиця 4. Характеристика полікарбонату марки Lexan 3899 (використовується для виготовлення соового листа)

Показник

Величина

Од. Вимір.

Стандарт

Густина

1,2

г/см³

ISO 1183

Поглинання води (23ºС, 1л)

0,34

%

DIN 53495

розтягуюче напруження при текучесті 50мм/1хв

55

МПа

ISO 527

Розтягуюче напруження при руйнуванні 50мм/1хв

65

МПа

ISO 527

Відносна деформація розтягування при текучесті 50мм/1хв

6

%

ISO 527

Відносна деформація розтягування при руйнуванні 50мм/1хв

130

%

ISO 527

Модуль пружності при розтягуванні 1мм/1хв

2350

МПа

ISO 527

Модуль пружності при вигіні

2400

МПа

ISO 178

Ударна в'язкість за Шарпі 23ºС

60

кДж/МП

ISO 179

Теплопровідність

0,2

Вт/м*с

DIN 526112

Твердість за Віка

148

ºС

ISO 306

Електрична міцність

160

кВ/мм

IEC 243

Світлопроникненність

90

%

ASTM D 1003

Ударна в'язкість по Ізоду 23ºС

60

 

ISO 180

Характеристика світло стабілізованого полікарбонату (ультрафіолетовий захист)

Полікарбонат за своєю природою дуже чутливий до дії ультрафіолетового випромінювання. Матеріал, який не має спеціального захисту (ультрафіолетових стабілізаторів у складі або захисного покриття на поверхні) з часом стає не придатним для подальшої експлуатації. Руйнівну дію сонячного світла буде помітно на прозорому та молочно-білому матеріалі. Помутніння та пожовтіння призведуть до значного зниження світло проникнення і втрати зовнішньої привабливості.

Враховуючи ці фізико-механічні особливості полікарбонату на проектуючій дільниці будемо випускати листовий матеріал з захистом від ультрафіолетового випромінювання у вигляді нанесеного за допомогою коекструзії одностороннє покриття, яке дає можливість використовувати листи на відкритому повітрі на протязі довгого часу без зміни властивостей і необхідних характеристик.

Використовують марки: Lexan ML 3940, Makrolon 18166.

Таблиця 5. Значення показника текучості розплаву.

Температура, С

280

300

Навантаження, кг

1,2

2,16

1,2

2,16

ПТР, г/10хв

3,5-6,0

7-10,5

7,5-12

13,0-21,0

Таблиця 6. Характеристика стабілізованого полікарбонату.

Показник

Величина

Од. вимір.

Густина

Об’ємна швидкість плавлення 300 С/1,2 кг

Розтягуючи напруження при текучості 50мм/хв.

Розтягуючи напруження при руйнуванні 50мм/хв.

Відносна деформація розтягування при текучості 50мм/хв.

Відносна деформація розтягування при руйнуванні 50мм/хв.

Модуль пружності при розтягуванні 1мм/хв.

Міцність на вигін при текучості 2мм/хв.

Модуль пружності при вигині 2мм/хв

1,2

10

63

70

60

120

2350

90

2300

г/см3

см3/10хв

мПа

мПа

%

%

мПа

мПа

мПа

ISO 1183

ISO 33

ISO 527

ISO 527

ISO 527

ISO 527

ISO 527

ISO 178

ISO 178