Тема 1.2. Анализ себестоимости

единицы механизированных работ при изменении

условий использования машинных агрегатов

Цель - научить студентов оперативно оценивать эффективность использования машинных агрегатов при изменении условий их работы.

Задание

1. Ознакомьтесь с компьютерной программой «Себестоимость единицы механизированных работ»: изучите структуру исходных данных и структуру рассчитываемых показателей.

2. Выполните контрольный вариант расчетов.

3. Подготовьте исходные данные для расчета себестоимости единицы работы при ее выполнении заданным машинным агрегатом (см. индивидуальное задание).

4. Введите исходные данные в компьютер и рассчитайте себестоимость единицы механизированных работ согласно индивидуальному заданию.

5. Повторите расчеты при изменении условий использования заданного машинного агрегата:

5.1. Объем выполняемой работы уменьшается в два раза.

5.2. Сменная производительность машинного агрегата увеличивается на 20%.

5.3. Расход топлива машинным агрегатом сокращается на 15 %.

5

.4. Тарифная ставка механизаторов и вспомогательных работников повышается на 50%.

6. Приведите краткий анализ результатов расчетов.

1.2.1. Методика расчета себестоимости единицы

механизированных работ в растениеводстве

Расчет себестоимости единицы механизированных работ весьма трудоемкая и ответственная работа. При ее выполнении необходимо обеспечить высокую точность результатов расчетов. Только достоверные результаты расчетов позволяют сделать правильные выводы об эффективности применяемых в хозяйстве машинных агрегатов.

При проведении таких расчетов на персональном компьютере по специальной компьютерной программе исключаются не только ошибки вычислительных операций, но и создается возможность очень оперативно повторять расчеты, чтобы исследовать влияние изменяющихся условий работы машинных агрегатов на их эффективность.

Однако весьма важно также понимать, что достоверные и точные сведения об эффективности использования того или иного машинного агрегата можно получить только при высоком качестве исходных данных и их правильном вводе в компьютер.

При подготовке исходных данных экономическую и нормативную информацию по тракторам и сельскохозяйственным машинам устанавливают по учетной документации хозяйства, для которого проводят расчеты, или по справочной, учебной и научной литературе, а также по каталогам и информационным листам.

И

звестно, что технико-экономические показатели машинных агрегатов зависят от размеров, рельефа и формы обрабатываемых полей. Поэтому сменную производительность каждого машинного агрегата, расход топлива агрегатами и себестоимость единицы механизированных работ следует устанавливать по действующим нормативам [20, 21, 30, 31] или уточнять согласно научным рекомендациям [20]. По многим почвообрабатывающим и посевным агрегатам такая информация приведена в таблицах 2.1…2.7 данного учебно-справочного пособия.

В себестоимость единицы механизированных работ включают:

• заработную плату механизаторов и обслуживающих агрегат вспомогательных работников:

• стоимость израсходованных горюче-смазочных материалов;

• амортизационные отчисления по машинному агрегату;

• отчисления на капитальный ремонт, текущий ремонт и техническое обслуживание трактора;

• отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание всех входящих в состав агрегата сельскохозяйственных машин;

• другие прямые материальные затраты.

Все статьи затрат, входящих в себестоимость единицы механизированных работ, как известно, определяют по формулам (1.2.1…1.2.8). При расчетах удельные затраты на оплату труда механизаторов и вспомогательных работников (С_зп , грн/га; грн/т; грн/ткм) рассчитывают по формуле:

С_зп = к_нзп ( к_нк ·m_мех· С_мех+m_вс·C_вс) / W_см, (1.2.1)

где к_нзп – коэффициент начислений на заработную плату, равный 1,49 (учитывает отчисления в пенсионный фонд, фонд занятости, фонд страхования от несчастных случаев, фонд социального страхования от временной нетрудоспособности) [30];

к_нк – коэффициент, учитывающий надбавку за классность (к_нк = 1,2 – для трактористов-машинистов первого класса; к_нк = 1,1 – для трактористов- машинистов второго класса);

С_мех и C_вс – тарифные ставки трактористов-машинистов за 7-часовую смену и вспомогательных работников, грн/см ;

m_мех и m_вс – количество механизаторов и вспомогательных работников, обслуживающих один работающий машинный агрегат;

W_см – сменная производительность агрегатов, га/см.

Стоимость горюче-смазочных материалов (С_гсм , грн/га; грн/т; грн/ткм) рассчитывают исходя из расхода топлива на единицу выполненной работы и комплексной цены топлива:

С_гсм = g_w · Ц_к , (1.2.2)

где g_w - расход топлива на единицу выполненной работы, кг/га; кг/т; кг/т-км; кг/м³;

Ц_к – комплексная цена топлива, в которую включают цену топлива и стоимость израсходованных смазочных материалов, грн/кг.

Амортизационные отчисления по всем входящим в состав агрегата машинам (А_агр ,грн/га) принято определять по формуле:

(1.2.3)

где Б_тр – балансовая стоимость трактора, грн;

Б_сц - балансовая стоимость сцепки, грн;

Б_м – балансовая стоимость сельскохозяйственной машины, грн;

W_ч – часовая производительность машинного агрегата, га/ч; т/ч; ткм/ч; м³/ч;

Т_тр – годовая нормативная загрузка трактора, ч;

Т_сц– годовая нормативная загрузка сцепки, ч;

Тм– годовая нормативная загрузка сельскохозяйственной машины, ч;

а_тр – норматив амортизационных отчислений по трактору, %;

а_сц - норматив амортизационных отчислений по сцепке, %;

а_м – норматив амортизационных отчислений по сельскохозяйственной машине, % ;

n_м – количество рабочих сельскохозяйственных машин, входящих в состав одного агрегата.

При этом часовую производительность машинного агрегата устанавливают исходя из его сменной производительности по формуле:

W_ч= W_см /7. (1.2.4)

Отчисления на капитальный ремонт, текущий ремонт и техническое обслуживание трактора (С_тр , грн/га) рассчитывают по формуле:

, (1.2.5)

где r_ктр – норматив отчислений на капитальный ремонт трактора, % ;

r_тр – норматив отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание трактора, % .

Отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание входящих в состав агрегата сельскохозяйственных машин (С_м, грн/га) рассчитывают по формуле:

(1.2.6)

где r_м – норматив отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание сельскохозяйственной машины, %;

r_сц – норматив отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание сцепки.

Другие прямые материальные затраты (С_{др ,} грн/га; грн/т; грн/ткм) рассчитывают в размере 10 % от суммы прямых затрат без стоимости технологических материалов, стоимости горюче-смазочных материалов и без суммы амортизационных отчислений [18; 30], т.е. :

С_др=( С_зп + С_тр + С_м )·к_др /100 , (1.2.7)

где к_др – удельный вес других материальных затрат (замена шин, гусениц, хранение машин и т.д.), %.

По этим затратам и устанавливают себестоимость единицы механизированных работ:

С_w = C_зп + С_гсм + А_агр+ С_тр+С_м + С_др . ( 1.2.8)

Для расчета себестоимости единицы механизированных работ на персональном компьютере необходимо подготовить и ввести в компьютер исходные данные о выполняемой работе (технологической операции), состав применяемого машинного агрегата, его сменную производительность, расход топлива на единицу выполняемой работы и другие нормативные сведения (см. табл. 1.2.1).

Перечень исходных данных зависит от выполняемой работы и от состава применяемых машинных агрегатов. Для одномашинного посевного агрегата Т-150К+СЗ-10,8 в качестве примера исходные данные приведены в таблице 1.2.1. Ненужную для расчетов информацию в таблицу 1.2.1 не вносят. Так в составе агрегата Т-150К+СЗ-10,8 нет никакой сцепки, поэтому в таблице 1.2.1 сведения о сцепке отсутствуют. Информацию об общепроизводственных и общехозяйственных накладных расходах используют только при расчетах стоимости единицы механизированных работ. В рассматриваемом примере такая информация не нужна и в таблице 1.2.1 она не приведена.

Подготовленные исходные данные вводят в компьютерную программу «Себестоимость единицы механизированных работ», которая имеет два раздела «Блок исходных данных» и «Себестоимость единицы механизированных работ по прямым эксплуатационным затратам». В разделе «Блок исходных данных» последовательно выделяют адресные ячейки и с помощью клавиатуры вводят:

• наименование выполняемой работы в ячейку F4;

• состав машинного агрегата в ячейку E7;

• объем выполняемой работы в ячейку B15;

• экономическую и нормативную информацию по трактору в ячейки D34; E34; F34; G34; H34 и I34 и т.д.