Розробили:

Богданов Євген Володимирович, доцент кафедри МВПТ

Рецензенти:

Брагінець М.В., д.т.н., професор, завідувач кафедрою механізації виробничих процесів у тваринництві.

Матийчак Г.А., к.т.н., доцент кафедри механізації виробничих процесів у тваринництві.

Методичні вказівки розглянуті і затверджені на засіданні кафедри механізації виробничих процесів у тваринництві «__» _______ 2009 р. (протокол № __)

Тема: МАШИНИ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПРИЙМАННЯ ТА ПЕРВИННОЇ ПЕРЕРОБКИ ТВАРИН.

1. Мета роботи: вивчити технологічний процес роботи та будову машин і обладнання для приймання та первинної переробки тварин.

2. Завдання роботи:

2.1. Вивчити послідовність виконання операцій первинної переробки ВРХ та свиней.

2.2. Вивчити технологічний процес роботи, будову і технічну характеристику машин та обладнання для оглушення та знекровлення ВРХ та свиней.

2.3. Вивчити технологічний процес роботи, будову і технічну характеристику машин та обладнання для зняття шкури та розділення туш ВРХ та свиней.

2.4. Виконати розрахункову частину роботи.

2.5. Підготувати звіт.

3. Обладнання робочого місця:

1. Плакати.

2. Методичні вказівки.

3. Навчальна література.

4. Конспект лекцій.

4. Методика виконання роботи.

4.1. Загальні відомості.

Худобу на м'ясокомбінати доставляють залізничним та автомобільним транспортом. Автотранспорт використовують при перевезеннях не більше як 150 км, для цього використовують причепи вантажопідйомністю 3 або 6 тонн.

Все обладнання для м'ясної промисловості, конструкції якого розроблені ВНИИЭКИПродмаш, мають загальний індекс - букву Ф, інші букви марки машини означають коротке найменування цієї машини. Наприклад:

ФУАМ - універсальний агрегат зйомки шкур модернізований.

ФСН - установка зйомки шкур дрібної рогатої худоби безперервної дії.

ФСБ - установка зйомки шкур барабанної дії.

ФОК - машина для обробки кишок.

ФММ - машина для змішування фаршу.

Конструкції інших організацій продовольчого машинобудування не мають індексу Ф. Наприклад:

АБ-50-М - автоматизований бокс для оглушення ВРХ.

КМ.-4 - костедробильна машина.

ПК-2М - пила для розпилювання кісток модернізована.

Деякі марки включають прізвища винахідників:

СУБ-3М - пельменний автомат конструкції Скрыпника, Усика та Богачева модернізований.

4.2. Послідовність операцій первинної переробки ВРХ та свиней.

ПТЛ забою ВРХ та оброблення туш (Рис. 1.) умовно розділена на 12 зон, в кожній з яких виконуються свої операції технологічного процесу.

Зона 1 - підгін, оглушення та підйом худоби на транспортер.

Оглушеній тварині розрізають на шиї шкуру та перев'язують мотузкою стравохід для запобігання витіканню вмісту шлунку, а потім навішують за задні кінцівки на підвісний шлях.

Зона 2 - знекровлення та збір крові для харчових та технічних цілей.

Зона 3 - інспекція та попередня обробка голів.

Від придатних на харчові цілі голів відокремлюють роги, очі, язик та по спуску направляють до цеху субпродуктів.

Зона 4 - перевішування туші з конвеєра знекровлення на конвеєр забілки.

Зона 5 - забілка туші.

Ручна часткова зйомка шкури. Забілку проводять для механізації процесу зйомки шкури. При забілці шкуру обрізають навколо путових та скакальних суглобів, по внутрішній стороні кінцівок та по білій лінії грудей та черева.

Зона 6 - зняття шкури.

Зона 7 - виймання та інспекція нутрощів.

Для виймання нутрощів розпилюють грудну кістку та вивантажують вміст на конвеєрний стіл. Стіл має декілька спусків для різних видів субпродуктів.

Зона 8 - попередня обробка шлунків.

Шлунок ВРХ розділяють на рубець, сичуг та летошку. Потім їх знежирюють, звільняють від вмісту та промивають. Рубець та сичуг направляють по спусках в цех субпродуктів, а летошка йде на технічні цілі.

Зона 9 - розпилювання та інспекція напівтуш.

Тушу розпилюють уздовж спинного хребта електричною пилою та по підвісному шляху направляють до майданчика ветеринарно-санітарного огляду.

Зона 10 - сухий туалет напівтуш.

При сухому туалеті від напівтуші відокремлюють нирки та нирковий жир, хвіст та харчову обрізь.

Зона 11 - мокрий туалет напівтуш.

При мокрому туалеті напівтуші миють з внутрішнього боку для видалення слідів крові та інших забруднень. Після миття напівтуші висушують, продуваючи повітрям.

Зона 12 - зважування, нанесення клейма та подача до холодильника.

Рис. 1. - Схема поточної лінії забою та первинної обробки ВРХ.

ПТЛ забою свиней та оброблення туш (Рис. 2.) розділена на 14 зон.

Зона 1 - миття свиней.

Перед оглушенням проводять миття свиней під душем.

Зона 2 - оглушення свиней.

Для оглушення свиней використовують два способи: електричний та газовий.

Зона 3 - підняття свиней на шлях знекровлення.

На задню ногу свині надягають ланцюг та чіпляють гак на підвіску елеватора.

Зона 4 - знекровлення.

Для знекровлення свиней застосовують таке ж устаткування як і для знекровлення ВРХ.

Зона 5 - миття туш та висмикування щетини.

Тушу миють зверху від слідів крові та видаляють найбільш довгу щетину на загривку тварини для технічних цілей.

Зона 6 - перевішування туші з конвеєра знекровлення на конвеєр забілки.

У туші оголяють ахілови сухожилля задніх ніг та вдягають в них крюки.

Зона 7 - забілка туші.

Забілку проводять робочі вручну.

Зона 8 - зйомка шкури.

Переробку свиней проводять по трьом схемам:

1) зі зйомкою шкури;

2) зі зйомкою крупона;

3) з газовим обпалюванням туші.

Зона 9 - мездрення шкури.

У цій зоні проводять:

1) зняття навалу (волосся, що звалялося);

2) мездрення (видалення з шкури прирізок м'яса та сала);

3) консервацію шкур сіллю.

Зона 10 - виймання та інспекція нутрощів.

Нутрощі вивантажують на конвеєрний стіл та розбирають відокремлюючи харчові субпродукти, сорочковий жир, кишки. Тушу після розрізають на дві половини уздовж хребта.

Зона 11 - тріхінеллоскопія напівтуш.

Роблять зрізи м’яса напівтуш на предмет наявності трихінозу та ехінококозу.

Зона 12 - сухий туалет.

Відокремлюють нирки, нирковий жир, хвіст, ніжки, харчову обрізь, голову.

Зона 13 - мокрий туалет та таврування.

Використовують фонтануючі щітки або мийні щіткові машини.

Зона 14 - зважування та транспортування до холодильника.

Рис. 2. - Схема поточної лінії забою та первинної обробки свиней.

4.3. Машини та обладнання для оглушення та знекровлення ВРХ та свиней.

Для підгону тварин на переробних підприємствах використовують електорпогонялку (Рис. 3.), яка складається з трансформатора, що підвищує напругу, та стека довжиною 720 мм. Напруга на вихідних шпильках стеку складає 800 - 1500 в.

Рис. 3. - Схема електропогонялки.

1 - корпус; 2 - кнопка включення; 3 - електроди.

Для оглушення тварин на великих підприємствах використовують автоматизований бокс для оглушення ВРХ Г6-ФБА (Рис. 4.) - в комплекті з апаратом ФЭОР. Автоматизований бокс складається з металевої камери з шарнірно закріпленою підлогою 7. Підлога системою тросів сполучена з противагою 10 та утримується в горизонтальному положенні клямками. Тварину заганяють в бокс крізь бокові двері 6, потім проходить оглушення.

Рис. 4. - Схема боксу для оглушення ВРХ Г6-ФБА.

1 - трос приводу передніх дверей; 2 - передні двері; 3 - рама; 4 - драбина; 5 - площадка для оператора; 6 - бокові двері; 7 - підлога; 8 - бокова стінка; 9 - електрообладнання; 10 - противага; 11 - лебідка; 12 - спуск.

Після того, як тварина втратить свідомість, оператор відкриває клямку, підлога повертається на 45 - 60° та тварина по спуску 12 сповзає на гумовий килимок. Коли тварина вивантажена з боксу, противага 10 повертає підлогу в горизонтальне положення.

Апарат ФЭОР (Рис. 5.) складається з трансформатора 380/180 в зі шафою керування 2 та загостреного списа 1 для проколювання шкури. Час оглушення: до 25 с. Індикатори наявності тварини в боксі запобігають випадковому включенню апарату.

Рис. 5. - Апарат електрооглушення ВРХ ФЭОР.

1 - стек; 2 - шафа керування; 3 - індикатор наявності в боксі тварини.

Електричне оглушення свиней використовують при невеликих об'ємах переробки ( до 100 гол/год ). При великих об'ємах застосовують оглушення вуглекислим газом за допомогою установок типу «овальний тунель».

Апарат електрооглушення свиней ФЭОС-У4 (Рис. 6) складається з високочастотного генератора 2 (220 В. 2200 - 2400 Гц.), шафи керування 1 та двох стеків 4. Стеки накладають на голову тварини за вухами, проколюючи шкіру та не від’єднують до завершення оглушення.

Рис. 6. - Апарат електрооглушення свиней ФЭОС-У4.

1 - станція керування; 2 - генератор; 3 - електродвигун; 4 - стеки.

При збиранні крові для технічних цілей знекровлення проводять перерізуючи крупні кровоносні судини на шиї. При цьому кров стікає в жолоб під підвісним шляхом.

При збиранні крові для харчових цілей знекровлення проводять вакуумною установкою «Манус». Застосування вакууму скорочує час та підвищує якість знекровлення. Установка складається з вакуумного насоса, ємності для збору крові, чотирьох порожнистих ножів та промивального пристрою.

Оскільки кров при контакті з повітрям згортається, час роботи одного ножа обмежено 10 тваринами, після чого ніж ставлять на промивку та беруть наступний. Вводять ніж або в велику артерію, або в серце. Знекровлення триває 3 - 4 хв, продуктивність установки 100 гол/год.

4.4. Машини та обладнання для зняття шкури та розділення туш ВРХ та свиней.

Для зняття шкури з ВРХ та свиней використовують шкуроз'ємні машини періодичної та безперервної дії. Зазвичай зйомка шкури заснована на її механічному відриві від поверхні туші. Зусилля відриву залежить від швидкості та напряму зйомки, а також від віку та виду тварини.

Агрегат періодичної дії ФУАМ (Рис. 7.) складається з копра 5 та поворотного фіксатора 1. Під час роботи установки на підвісках 2 поворотного фіксатора 1 одночасно знаходяться три туші: одна фіксується, з іншою знімається шкура, а третю знімають з фіксатора. Знята шкура витягується вгору, перекидається через блок, зісковзує в розтруб 6 та разом з фіксуючим ланцюгом скидається по спуску в цех обробки шкур.

Продуктивність машини 75 гол/год; швидкість зйомки шкури 3,0; 4,6; 6,0; 9,2 м/хв; потужність приводу 10 кВт.

Рис. 7. - Схема шкуроз'ємної машини ФУАМ.

1 - поворотний фіксатор; 2 - підвіска; 3 - привод поворотного механізму; 4 - тягловий цеп; 5 - копер; 6 - розтруб.

Шкуроз'ємна машина безперервної дії Р3-ФУВ «Москва - 4» (Рис. 8.) складається з конвеєра фіксації передніх кінцівок 1, конвеєра зняття шкури 2 та конвеєра для транспортування знятих шкур 3. Машина фіксує тушу за передні кінцівки, причому задні кінцівки закріплені на підвісному шляху, який подає тушу. Одворот шкури захвачується ланцюгами конвеєру 2. Зйомка шкури відбувається за рахунок різниці швидкостей руху конвеєрів 1 та 2.

Продуктивність машини 150 гол/год, потужність приводу 7 кВт.

Рис. 8. - Схема шкуроз'ємної машини Р3-ФУВ «Москва-4».

1 - конвеєр фіксації передніх кінцівок; 2 - конвеєр зняття шкури; 3 - конвеєр для транспортування знятих шкур.

Для зняття шкури з свиней використовують машину безперервної дії Г2-ФШН (Рис. 9) яка складається з похилого транспортера 10 з захватами 16 та горизонтального конвеєра . Тушу навішують на горизонтальний конвеєр, а одворот шкури фіксує підвіска похилого транспортера. При одночасному русі обох конвеєрів відбувається відрив шкури від туші. Продуктивність машини 100 гол/год, потужність 2,7 кВт.

Рис. 9. - Агрегат для зняття шкури та крупонів Г2-ФШН.

1 - варіатор; 2 - черв’ячний редуктор; 3 - рама; 4 - електродвигун; 5 - каркас; 6 - пластинчастий цеп; 7 - фіксатор; 8 - зірочка; 9 - зірочка похилого конвеєра; 10 - рама похилого конвеєра; 11 - ведуча зірочка похилого конвеєра; 12 - електродвигун похилого конвеєра; 13 - клинопасова передача; 14 - варіатор похилого конвеєра; 15 - черв’ячний редуктор; 16 - захвати.

Для розділення туш ВРХ та свиней на півтуші використовують електропили різноманітної конструкції.

Електропила ФЭП (Рис. 10.) складається з електродвигуна 1 з системою підвісу, редуктора 3, який перетворює обертальний рух електродвигуна в зворотно-поступальний рух пильного полотна 4, лучка 5 з рукоятками 2. Під час роботи оператор тримає пилу за рукоятки, підіймає її, заводить між кінцівками туші, вмикає електродвигун та опускає до низу. Опускаючись пила розрізає тушу на дві півтуші. Для полегшення праці оператора пила висить на тросу, до іншого кінця якого прикріплено противагу.

Рис. 10. - Електропила ФЭП.

1 - електродвигун; 2 - рукоятка; 3 - редуктор;4 - пильне полотно; 5 - лучок.

4.5. Розрахункова частина роботи.

Кількість машин для переробки певної кількості тварин за одну зміну розраховують за формулою:

, (1)

де - кількість туш, що необхідно переробити за зміну;

- коефіцієнт використання часу зміни;

- продуктивність машини, гол/год;

- тривалість зміни, год.

Необхідно визначити потрібну кількість машин згідно з індивідуальним варіантом завдання.

Таблиця 1.

Вихідні данні для розрахунку потрібної кількості машин

Показники	Варіанти
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Операція	оглушення			знекровлення			зняття шкури			оглу-шення
	1500	2000	2500	1500	2000	2500	1500	2000	2500	1500
	0,9	0,91	0,92	0,93	0,94	0,95	0,85	0,8	0,88	0,82
, гол/год	100			100			75	150	100	100
, год	8,0	7,0	8,0	7,0	8,0	7,0	8,0	7,0	8,0	7,0

Зміст звіту