Розробили:
Богданов Євген Володимирович, доцент кафедри МВПТ
Бахарєв Дмитро Миколайович, доцент кафедри МВПТ
Рецензенти:
Брагінець М.В., д.т.н., професор, завідувач кафедрою механізації виробничих процесів у тваринництві.
Матийчак Г.А., к.т.н., доцент кафедри механізації виробничих процесів у тваринництві.
Методичні вказівки розглянуті й затверджені на засіданні кафедри механізації виробничих процесів у тваринництві
«__» ______ 2009 р. (протокол № __).
Тема: МАШИНИ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ
Зерна на борошно та крупу
Тема розрахована на 4 години.
Мета роботи: вивчити технологічний процес роботи та будову машин і обладнання для переробки зерна на борошно та крупу.
2. Завдання роботи:
2.1. Вивчити технологічний процес роботи, будову та технічну характеристику вальцьового верстату, розсіву та ситовіяльної машини.
2.2. Вивчити технологічний процес роботи, будову та технічну характеристику машин та обладнання для лущіння зерна, шліфування та сортування крупи.
2.3. Виконати розрахункову частину роботи.
2.4. Підготувати звіт.
3. Обладнання робочого місця:
3.1. Плакати.
3.2. Методичні вказівки.
3.3. Конспект лекцій.
3.4. Навчальна література.
4. Методика виконання роботи
4.1. Вальцьові верстати.
Основна машина для подрібнення зерна та проміжних продуктів при виробництві борошна - вальцьовий верстат, робочі органи якого - чавунні циліндричні вальці, розташовані паралельно що обертаються назустріч друг - другові з різною швидкістю. Руйнування зерен відбувається в результаті взаємної дії деформації зсуву й стискання.
Фактори, що впливають на ефективність роботи вальцьових верстатів:
- відношення окружних швидкостей вальців (1,25; 2,5);
- стан поверхні вальців (рифлена, мікрошорстка, гладка);
- точність зазору по довжині вальців;
- радіальне биття вальців (не більше 0,02 мм).
Марки вальцьових верстатів: А1-БЗН (основний); А1-БЗ-2Н; БВ; ЗМ; ЗМ2.
Розглянемо роботу вальцьового верстата А1-БЗН, схему якого приведено на рис.1. Основні вузли А1-БЗН: дві пари вальців, що мелють 1,2, механізми подачі 3 та розподілення 4 продукту, система регулювання навантаження вальців 9 та 10, приймальні бункери 12, очисники вальців 11 та 13.
Вальцьовий верстат працює наступним чином. Зерно крізь приймальну трубу 6 подається в горловину 7, де воно розподіляється на два потоки, та тисне на шторки-датчики 5, які включають механізм привалу-відвалу вальців. Далі зерно надходить до шнека механізму подачі продукту 4, що переміщує його по всій довжині верстата, і дозуючими валками 3 рівномірним потоком подає до пари вальців, що мелють 1 та 2. Продуктивність дозуючого валка регулюють положенням заслінок 9, які переміщуються механізмами оперативного регулювання подачі 10. Подрібнене зерно зсипається у два приймальні бункери 12, звідки виводиться з машини. Для очищення поверхні вальців є ножі 11 (для гладких вальців) та щітки-очисники 13 (для вальців із рифленням).
Настроювання та оперативне регулювання режиму розмелу кожної половини верстата під навантаженням зводиться в основному до регулювання зазору між вальцями.
Відмінні риси вальцьових верстатів типу А1-БЗН у порівнянні з верстатами БВ і ЗМ2:
- вальці виготовлені пустотілими, що знижує металоємність верстата, а також встановлені під кутом 30° до обрію, що поліпшує умови живлення;
- наявність водяного охолодження вальців, що швидко обертаються створює стабільний тепловий режим у зоні подрібнення, що сприятливо позначається на кількісно-якісних показниках процесу подрібнювання (немає перегріву продуктів розмелу t = 22 - 25°С, знижується накопичування зарядів статичної електрики, а також стабілізується робочій зазор);
- автоматична система керування привалом-відвалом нижнього вальця зблокована із системою подачі продукту;
- універсальність використання.
Рис.1. Схема вальцьового верстата:
1, 2 - вальці що мелють; 3 - дозуючий валок механізму подачі продукту; 4 - шнек механізму подачі продукту; 5 - шторки-датчики; 6 - труба приймальня; 7 - горловина; 8 - чутливий елемент сигналізатора рівня; 9 - заслінка; 10 - регулятор зазору живильника; 11 - ножі-очисники; 12 - бункер вивантажувальний; 13 - щітки-очисники.
Таблиця 1