- •Содержание дипломного проекта
- •1. Технологическая часть
- •1.2. Характеристика заданного типа производства
- •1.3. Выбор вида заготовки и ее конструирование
- •1.4. Разработка маршрута механической обработки детали,
- •1.5. Расчет промежуточных припусков и размеров
- •1.6. Расчет режимов резания по операциям
- •1.7. Определение норм времени на операции
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Выбор типа приспособления
- •2.2. Выбор схемы базирования заготовки
- •2.4. Выбор схемы закрепления заготовки, расчет усилия зажима
- •2.5. Выбор конструкции и расчёт зажимного механизма
- •2.6. Выбор конструкции и расчет привода зажимного механизма
- •2.7. Выбор конструкции направляющих элементов и выбор способа монтажа приспособления на станке
- •2.8. Расчёт приспособления на точность
- •2.9. Расчет рычага на прочность
- •3.Экономическая часть
- •3.2. Расчёт трудовых затрат
- •3.3 Расчёт среднегодовой стоимости основных средств
- •3.4. Калькулированные себестоимости продукции
- •3.5. Выводы и рекомендации
- •4. Техника безопасности и охрана труда
- •Список использованной литературы
3.3 Расчёт среднегодовой стоимости основных средств
Информацию для расчёта получаем по данным предприятия (форма № 5 баланса).
В таблице 3.14 дать основные характеристики используемого оборудования
Табл.3.14. Характеристика оборудования
Наименование станка |
Модель станка |
Габариты станка |
Кол-во станков |
Мощность двигателя кВт | |
одного |
всех | ||||
Фрезерно-центровальный полуавтомат 2Г942 |
2Г942 |
4650х1810х2100 |
1 |
11 |
11 |
Станок токарно-винторезный16К20Ф3 |
16К20Ф3 |
3360x1710x1750 |
5 |
10 |
50 |
Станок 2Р135Ф2-1 |
2Р135Ф2-1 |
2580х1750х1620 |
1 |
7,5 |
7,5 |
Табл.3.15. Среднегодовая стоимость основных средств
Показатель |
Nа,, % |
Кол-во станков |
Стоимость оборудования в начале периода, тыс. руб. |
Стоимость оборудования в конце периода, тыс. руб.
|
Среднегодовая стоимость оборудования, тыс. руб.
|
∑ АО,тыс. руб.
|
Оборудование: | ||||||
Фрезерно-центровальный полуавтомат 2Г942 |
10,0 |
1 |
2500 |
2500 |
2500 |
250 |
Станок токарно-винторезный16К20Ф3 |
10,0 |
5 |
7500 |
7500 |
7500 |
750 |
Станок 2Р135Ф2-1 |
10,0 |
1 |
2500 |
2500 |
2500 |
250 |
ИТОГО |
|
7 |
12500 |
12500 |
12500 |
1250 |
Среднегодовую стоимость оборудования определяем по формуле:
ОСср.г.= (ОСн.п. + ОСк.п.) / 2, где
ОСн.п., ОСк.п. – стоимость оборудования в начале и в конце периода соответственно,
Сумма амортизационных отчислений в год:
∑ АО = Nа х ОСср.г., где
Nа – норма амортизации по объекту основных средств, %;
ОСср.г. – среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.
По результатам расчётов принимаем сумму амортизационных отчислений в зависимости от норм времени на выполнения работ.
3.4. Калькулированные себестоимости продукции
На основании данных полученных при выполнении заданий 3.1 – 3.3, а также данных полученных на предприятии заполним таблицу 3.16.
Табл.3.16. Сводная калькуляция себестоимости изделия, руб.
Наимено-вание изделия |
Материаль-ные затраты |
Затра-ты на оплату труда |
Отчис-ления на социальные нужды* |
Амор-тизация ОС |
Прочие затра-ты* |
Производ-ственная себестои-мость |
Коммер-ческие расходы* |
Полная себестои-мость |
Корпус |
487,2 |
15078,46 |
3317,26 |
1250 |
3015,6 |
23148,52 |
2261,77 |
25410,29 |
Примечание: «Отчисления на социальные нужды» определяются на основании данных предприятия, с учётом отчислений на страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
«Прочие затраты» принимаются равными 20% от фонда оплаты труда основных и вспомогательных рабочих..
«Коммерческие расходы» принимаются равными 15% от фонда оплаты труда основных и вспомогательных рабочих.