3.2. Допоміжна апаратура

Основні елементи, що забезпечують нормальне функціюванння холодильної машини є: компресор,конденсатор, дросельний вентиль та випаровував. Ці елементи забезпечують нормальне функціювання, але вони не є достатніми для функціювання системи в різних температурних, або конструктивних умовах. Наприклад, робота системи в різних умовах температур навколишнього середовища « взимку» та «влітку», та різних температур кипіння потребують численні елементи, котри не є обов язковими і тому складають групу численних приводів, які входять до запобіжних пристроїв. Разом з основними теплообмінними апаратами таких як конденсатор і випаровувач ( Рис.3.3). застосовується інші елементи, завдання котрих забезпечувати обрані режими роботи всієї системи. По конструктивному виконанню основні теплообміники бувають: кожухотрубні, змієвикові, пластинчасто-ребристі і ін.

Рис 3.3. Теплообмінники

а–кожухотрубний, б–змієвиковий, в—пластинчасто-ребристий;

1—трубчатка, 2—трубна дошка, 3,8,9–пучок труб, 4,11кожухи, 5—перегородка, 6,7—патрубки, 5-10—змійовики, 12-багатошаровий пакет, 13—проставочный лист, 14—ребриста насадка, 15-проставочный елемент

Кожухотрубний теплообмінник (Рис. 3.3 а)застосовують для конденсаторів великої продуктивності.

Змієвиковий теплообмінник (Рис. 3.3 б) застосовують для конденсатора водяного охолоджування невеликої продуктивності будь-якого тиску газу, найчастіше в ступенях високого тиску.

Пластинчасто-ребристі теплообмінники (Рис. 3.3 в) по своїх масових, габаритних і експлуатаційних характеристиках є найбільш довершеними апаратами. Такі теплообмінники виготовляють паянням з алюмінієвих листів. Основною частиною пластинчасто-ребристого теплообмінника є багатошаровий пакет 12, в якому між проставочными листами 13 завтовшки 0,5-1 мм розташована ребриста насадка 14. Проставочні листи покриті силуміном (сплав кремнію і алюмінію), який є припоєм. По периметру кожного каналу, залишаючи вільними лише місця для входу і виходу потоку, укладають проставочні елементи 15, які можуть бути виконані у вигляді різних профілів, брусків, швелерів і т.д. Розтошування допоміжних елементів холодильної машини показана на схемі (Рис.3.4).

Рис.3.4

EVR –соленоідний вентиль, TE2- терморегулюючий вентиль,

BML–запорний вентиль, SGN–індикатор вологості,DN- фільтр-осушувач, DAS-антікислотний фільтр,KVP –регулятор тиску кипіння, KVL-регулятор тиску у картері, KVR+NRD–регулятор тиску конденсації,OUB –масловідокремлювач, EKC-електронний контролер температури, KP61–термостат, NRV- зворотний клапан, KP15-подвійне реле тиску.

.

4. Трубопроводи.

4.1. Сталеві труби

Трубопроводи для холодильних установок виготовляють з наступних типів сталевих труб: безшовних гарячекатаних,(ГОСТ 8732-78), а також з холоднотягнутих і холоднокатаних (ГОСТ 8734-75), електрозварювань (ГОСТ 10704-91 і 10705-91); водогазопровідних або газових (ГОСТ 3262-75*).

Безшовні труби – найбільш дорогі, їх застосовують тільки в тих випадках, коли не можна використовувати дешевші або водогазопровідних труби електрозварювань. Зовнішній діаметр холоднотягнутих і холоднокатаних труб, що виготовляються, від 4 до 200 мм, товщина стінки залежно від діаметру 0,2–12 мм при довжині 1,5–9 м. Зовнішній діаметр гарячекатаних труб від 25 до 530 мм, товщина стінки (залежно від діаметру) 2,5–75 мм при довжині від 4 до 12,5 м.

Зовнішній діаметр труб електрозварювальних, що випускаються, від 8 до 152 мм, товщина стінки від 0,5 до 5,5 мм (залежно від діаметру) при довжині від 2 до 9 м. Труби, електрозварювальні, для монтажу в системах, що працюють під тиском, можуть бути виготовлені по спеціальних замовленнях і випробувані гідравлічним тиском 60 кгс/см²

при зовнішньому діаметрі до 102 мм і 30 кгс/см² при діаметрі понад 102 мм.

Безшовні і електрозварювання труби роблять з вуглецевої сталі різних марок залежно від умов роботи, для яких вони призначені.

Для аміачних трубопроводів і охолоджуючих приладів, що працюють при температурі до - 40° З, застосовують безшовні труби переважно із сталі 20, проте допускається використання труб із сталі 10. Аміачні трубопроводи, що працюють при температурі від -70 до - 40° З, вмонтовують з безшовних труб, виготовлених з низьколегованої марганцевистої сталі 10Г2 і 10Г2А. Труби електрозварювальні, із сталі 10 або 20 для аміачних трубопроводів, що працюють при температурі не нижче – 40°, застосовують тільки з дозволу проектної організації і за умови, що вони поставлені заводом-виготівником з сертифікатом про випробування їх гідравлічним тиском по нормах, вказаних вище. Труби електрозварювальні, із сталі 10 або 20, а також із Ст.3 і Ст.4 застосовують для виготовлення трубопроводів, розсолів, а із сталі Ст.3 і Ст.4 — для водяних трубопроводів. Сортамент безшовних труб приведений в Додатку А1.

Водогазопровідні труби неоцинковані (чорні) і оцинковані з полегшеною, звичайною і посиленою товщиною стінок. Труби звичайно поставляють без різьблення, проте за замовленням вони можуть бути поставлені з різьбленням на кінцях і з однією муфтою на кожну трубу. Водогазопровідні труби із сталі Ст. 3 або Ст.4 застосовують для виготовлення водяних трубопроводів, розсолів холодильних установок. Для них використовують чорні водогазопровідні труби із звичайною товщиною стінок, сортамент яких приведений в Додатку А 2.

Відповідно до ГОСТ 1074-91 сталеві труби діаметром до 159 мм поставляють в пакетах, пов'язаних не менше ніж в двох місцях, масою не більше 5 т, а на вимогу замовника – 3 т, діаметром 159 мм і більше поставляють поштучно.

На кожну партію труб, що поставляються, підприємство-виготивник зобов'язане видати сертифікат з вказівкою найменування заводу-виготивника і замовника, номера Дост`у, розміру труб, марки сталі, номери плавки, маси, метражу і кількості труб, номера партії і результатів всіх випробувань, передбачених стандартом на виготовлення продукції.