Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
м-р цех рестор. 60м.doc
Скачиваний:
27
Добавлен:
06.02.2016
Размер:
330.24 Кб
Скачать

Виробнича програма м’ясо-рибного цеху

№ за збірником рецептур

Назва страв

Вихід, г

Кількість страв, порц.

Ф

Ф

114

150

49

155

159

101

17

280

189

255

529

568

596

612

619

644

675

720

Рулетки рибні

Курка з чорносливом

Осетер заливний з гарніром

Асорті рибне з гарніром

Окорок з гарніром

Язик відварний під майонезом

Асорті мясне з гарніром

Салат столичний

Бутерброд з паштетом і яйцем

Бульон з кур

Борщ український з яловичиною

Солянка рибна

Осетр , смажений на вертелі

Яловичина відварна з маслом

Антрекот з яйцем

Ромштекс з маслом

Печінка по-строгановськи

М’ясо делікатесне

Битки по-селянськи

Котлети по-київськи

100/10

100/100

75/125/75

105/80

75/75

75/50

75/75/25

150

25/45

300/50

500/50

500

125/165

100/8/150

100/40/150

125/8/150

100/100/150

100/150

100/150/75

128/10/150

50

40

50

45

20

30

41

30

30

23

121

80

43

30

40

30

50

30

50

30

Кількість сировини, що переробляється в м’ясо-рибного цеху визначається по формулі:

Q = qn/1000 , (л.1 с.44)

де Q - кількість сировини, кг

q - норма сировини брутто і нетто на одну порцію, г.

n - кількість порцій

розрахунок виконуємо для кожного виду страв окремо. Загальну кількість сировини даного виду визначаємо за формулою

Q = Q1+Q2 +….+ Qn = ∑ (qn/1000)

Дані розрахунків зводяться в таблицю 2.2.6.

2.3 Визначення виходу відходів

і напівфабрикатів при холодній обробці.

Розрахунок кількості сировини, що переробляється, виконують виходячи з добової кількості сировини, що переробляється.

Вихід напівфабрикатів при обробці сировини визначають по формулі

Qпф = Qбр( 1 - X) ( л.1 с.40)

де Q нф- вихід напівфабрикату, кг

Qбр - маса сировини брутто, кг

Х - частка відходів і втрат в загальній кількості

сировини

Вихід продукту на окремих стадіях обробки відповідно складає:

Q1 = Qбр(1 - Х1); Q2 = Q бр (1 - ( Х1 + Х 2);

Qn = Q бр 1 - ( Х1 + Х2 + ... + Хn)

де Х1, Х2,Хn - частка відходів і втрат в загальній кількості сировини на даній стадії обробки.

Дані розрахунків зводяться в таблицю.

2.4 Розрахунок і підбір механічного і холодильного

обладнання

Для приготування м’ясо-рибних напівфабрикатів треба встановити механічне обладнання

Час роботи одиниці обладнання розраховують за формулою:

t = Q / G , ( л.1 с.41)

де Q - кількість продукту, кг, що переробляється;

G – виробнича потужність машини, кг/год.

Про раціональність використання підібраного обладнання дозволяє судити коефіцієнт використання, який визначають з виразу

η = t / T

де Т - тривалість зміни, ч

Фактичний коефіцієнт використання обладнання повинен знаходитися в межах 0,5-0,6.

В цеху доцільно встановити універсальний привід ПМ-1.1 зі змінними механізмами.

Данні зводяться в таблицю.

Таблиця 2.4.1

Змінні механізми привода

Назва

Марка

Потужність кг/год

М’ясорубка

МС 2-150

150

Фаршмішалка

МС 8-150

150

Розмолочний механізм

МС 12-15

15

Розпушувач м’яса

МС 19-1400

1400

Рибоочищувач

МС 17-40

40

Загальна кількість сировини складається з розрахункової кількості визначеного з таблиці 2.2.6.

Розраховуємо роботу приводу.

Данні розрахунку зводяться в таблицю.

Таблиця 2.4.2

Розрахунок часу роботи приводу

Операція

Марка

Потужність,

кг/год.

Кільк.продукту,кг

Час роботи

механіму,

год

Змільчення мяса з жиром-сирцем

МС 2-150

150

5.25

0.035

Перемішування фаршу для битків

МС 8-150

150

6,5

0,043

Змільчення сухарів

МС 12-15

15

0,66

0,044

Розпушування порційних кусків

МС 19-1400

1400

70

0,05

Очищення риби

МС 17-40

40

8,35

0,209

Всього:

0,381

Коефіцієнт використання

η= 0.381 / 7 = 0,05 <0,50

Коефіцієнт використання невеликий, але в подальшому буде збільшуватися виробнича програма м’ясо-рибного цеху.

Таблиця 2.4.3

Технічна характеристика обладнання

Обладнання

Тип

Кількіть

Габаритні розміри,мм

Маса, кг

L

b

h

Привід універсальний

ПМ 1.1

1

530

280

310

45

Розраховуємо машину для перемішування фаршу. Данні розрахунків зводяться в таблицю.

Розрахунок холодильної шафи

Сировина до обробки і напівфабрикати повинні зберігатися в холодильнику.

Ємність холодильної шафи розраховується за формулою

E = Q / φ (л.2 с.61)

де Q – кількість продукції, що підлягає зберіганню, кг

φ– коефіцієнт, що враховує масу продукції (φ= 0,75)

Максимальна кількість продукції, яка може зберігатися в холодильній шафі одночасно – це сировина і напівфабрикати за 1/2 зміни.

Дані розрахунків зводяться в таблицю

Таблиця 2.4.4

Розрахунок місткості холодильної шафи

№п/п

Найменування сировини

напівфабрикатів

Кількість сировини і

напівфабрикатів, кг

на 0.5 зміни / 1 год./

Розрахункова

Місткість, кг

1

2

3

4

1

Рулетки рибні

0,115*25=2,875

3,833

2

Курка з чорносливом

0,149*20=2,980

3,973

3

Осетр смажений

0,152*22=3,344

4,459

4

Яловичина відварна

0,161*15=2,415

3,22

5

Антрекот

0,159*20=3,18

4,24

6

Ромштекс

0,171*15=2,565

3,42

7

М’ясо делікатесне

0,168*15=2,505

3,34

8

Битки

0,130*25=3,25

4,333

9

Котлета по-київськи

0,145*15=2,175

2,9

10

Осетр заливний

0,096*25=2,4

3,2

11

Асорті мясне:

-курка

-яловичина

0,037*20=0,74

0,04*20=0,8

0,987

1,067

12

Салат столичний

-курка

0,105*15=1,575

2,1

13

Бульон з курки

-курка

0,072*12=0,864

1,152

14

Яловичина для борщу

0,081*60=4,86

6,48

15

Осетр для солянки

0,123*40=4,96

6,56

16

Севрюга для асорті рибного

0,041*22=0,902

1,203

17

Судак

4,2

5,6

18

Курка

12,4

15,533

19

Яловичина

24,5

32,667

20

Осетр

21,3

28,4

21

Печінка

4,8

6,4

22

Севрюга

1,5

2,0

23

Язик

2,8

3,733

24

Шпик

0,4

0,533

25

Жир топлений

0,1

0,133

26

Жир-сирець

0,2

0,267

Всього:

153,2

Підбираємо і встановлюємо 2 холодильних шафи ШХ-0,4 на лінії приготування рибних напівфабрикатів і ШХ-0.56 на лінії приготування м’ясних напівфабрикатів.

Таблиця 2.4.5

Технічна характеристика холодильних шаф

Обладнання

Тип

Кількіть, ємність, кг

Габаритні розміри,мм

Маса, кг

L

b

h

Шафа холодильна

ШХ-0.40

ШХ-0.56

1/80

1/120

750

1120

750

786

1820

1726

180

210