36. Драпірувальність текстильних полотен. Методи визначення та вплив різних факторів на драпірувальніть.
Драпірувальність - це здатність текстильних матеріалів у підвішеному стані утворювати м'які рухливі складки.
Драпируемость матеріалів визначають різними методами. Найбільш поширені: метод ЦНИИШовку й дисковий метод. Метод ЦНІІШелка: Проба розміром 200х400 мм, вирізана по основі або качку, складається в три складки вздовж довгої сторони, потім проколюється голкою з одного боку і підвішується на 30 хв. По закінчення часу вимірюється відстань між кінцями проби, які звисають. Драпируемость характеризується відносним показником - коефіцієнтом Драпируемость КД. Дисковий метод характеризує драпірування тканин незалежно від напрямку ниток основи та утоку. Зразок тканини круглої форми розміщують на диску меншого діаметру, потім диск піднімають на штативі, краї зразка, які втратили опору, звішуються, створюючи драпіровку різної форми навколо диску. Зверху на диск подають пучок світла. Під диском на папері викреслюють проекцію драпіровки зразка і за допомогою планіметру вимірюють її площу.
Метод голки. Зразок тканини прямокутної форми (400x200 мм) по верхньому краю збирають на голку приладу, та потім зсовують по голці, зближуючи кінці. При цьому зразок драпірується, зменшується відстань між його нижніми кінцями - А (мм), яку вимірюють за допомогою лінійки, розташованої на нижній грані приладу.
Драпируемость залежить від гнучкості матеріалу і його маси. Чим жорсткіше структура матеріалу, і великі зусилля потрібні для його вигину, тим гірше драпируемость. При збільшенні поверхневої щільності матеріалу його драпируемость поліпшується. Особливо добре драпіруються тонкі гнучкі і важкі матеріали, вони утворюють дрібні стійкі складки.
37. Зминальність та не зминальність текстильних матеріалів. Визначення цих показників, прилади та методи визначення. Які фактори зумовлюють підвищену зминальність.
Незминальність – це властивість матеріалу чинити опір зминанню і встановлювати початковий стан після зняття зусилля, яке виникає згин і зминальність. Зминальнімть – це власт. Матеріалу при згині утвор. Складки, які не зникають. Зминальність і не зминальність тканин залежать від механічних і геометричних характеристик властивостей складових їх волокон, структури пряжі і тканини.
Існує дві групи для визначення зминальності та не зминальності. 1ша група: роблять орієнтовні згинання, під дією сил проба отрим.згин і змін. На обмежен. Поверхні і використ. Такі прилади СМТ – для хлопчато-бумажних, бавовняних, шовкових, лляних, змішаних, нетканих полотен; СТ2-СТ1-для вовняних та напіввовняних тканин. 2га група: для неорієнтовного зминання (хаотичного). До цієї гріппи відносять метод ручного зминання з візуальною оцінкою. Прилад- СТП6. Незминальність точкової проби розрах.для поперечного і повздовжнього напряму: «значок обозначения угла» = ∑ поять тот значок с индексом і /ṇ. Органолептичний метод визначення зминальності тканин ручним зминанням зразків розміром 25x25 см протягом 1 с. Потім зразок акуратно розправляють і залишають лежати на столі або підвішують на 1 ч. зминальність оцінюють на око наступним чином: сильно м'ятий, м'ятий, слабо м'ятий, мнеться. метод визначення сминаемости по куту відновлення (а) складок в складеної навпіл і витриманою під навантаженням протягом певного часу смужки тканини. Для виключення впливу на кут відновлення власної ваги зразок розміщують при випробуванні вертикально. Чим більше кут відновлення, тим менше сминаемость тканини.
Зминальність тканин залежить від властивостей волокон, з яких вироблена тканина, від структури пряжі і тканини і від характеру обробки тканин. важливо, щоб поряд з незминальністю матеріал мав здатність зберігати складки, тобто мав би так звану корисну зминальність. Підвищена зминальність залежить від вологотеплової обробки матеріалу. Сминаемость тканин залежить від їх щільності. Тканини з великою щільністю, взаємний зсув ниток в яких обмежений, мають велику пружність, краще зберігають форму в одязі і менше мнуться. Тканини пухкої структури, зсув елементів якої відбувається без особливих зусиль, володіють значною сминаемостью.
38. Фрікційні властивості текстильних матеріалів. Сучасні уяви про природу тертя. Поверхневе тертя матеріалів та фактори, які його обумовлюють. У яких випадках враховується значення показників тангенційного опору матеріалів.
Як природні, так і синтетичні волокна спочатку характеризуються фрикційними властивостями, які роблять текстильну переробку малоефективною. Виникає необхідність у зміні, модифікації поверхневих властивостей. Одним з традиційних способів надання текстильним матеріалам нових фрикційних властивостей є обробка замаслення та авиважными складами, в результаті чого утворюється нова поверхня тертя. Замаслення сприяє вирівнюванню сил тертя по довжині волокон і ниток, збільшенню сцепляемости між волокнами та їх компактності. Досягнення оптимальної сцепляемости волокон і компактності волокнистого продукту забезпечує оптимальні фрикційні властивості - тертя, жорсткість, ізгібоустойчівость і розтягнення, що в кінцевому результаті гарантує успішну переробку волокнистих матеріалів при малих втратах останніх.
Природа тертя при контактних взаємодіях твердих тіл дуже складна. Більшість матеріалів має нерівну шорстку поверхню. При зіткненні такі поверхні контактують в основному виступаючими ділянками. При збільшенні тиску ці ділянки сплющуються і залежно від природи матеріалу, характеру поверхні можливо міжатомна або міжмолекулярної взаємодії, зварювання в точках контакту. Виникнення сил тертя обумовлюється проявом фактичного контакту двох дотичних поверхонь і порушенням цього контакту при ковзанні. Зовнішнє тертя твердих тіл має двоїсту (молекулярно-механічну і адгезійно-деформаційну) природу.
Розрахунки сили тангенціального опору для реальних умов представляють великі складнощі. Тому в практиці прийнято значення коефіцієнта тангенціального опору визначати експериментально методом похилої площини. При цьому на колодку, розташовану на похилій площині, діють наступні сили: сила тангенціального опору Те і сила нормального тиску N, сила тяжіння тобто маса колодки тк, яку можна розкласти на силу нормального тиску N і силу переміщення F.