Билет23

1. Методы обработки плоских поверхностей корпусных деталей.

Ответ:

В зависимости от типа производства, размера плоскости, обработку производят на горизонтально- и вертикально- консольно фрезерных станках, бесконсольно-фрезерных станках, продольно и карусельно фрезерных станках. На продольно фрезерных станках обеспечивается одновременную обработку нескольких поверхностей, Карусельно-фрезерные позволяют не учитывать время на установку и снятие детали.

2. Как называются базирующие поверхности, используемые при базировании детали в координатный угол?

Ответ:

1)технологическая база явная установочная- она лишает заготовку 3 степеней свободы.

2) технологическая база явная направляющая – она лишает заготовку 2 степеней свободы.

3) технологическая база явная опорная - она лишает заготовку 1 степеней свободы

3. Предложите схему измерения отклонения от перпендикулярности торца относительно отверстия в корпусной детали. Рис.

Ответ:

Предварительно настраиваем индикатор на ноль на оправке . При вращении

индикатора вокруг оси ищем наиболее сильное отклонение от нуля.

П_ИНД не должно превышать допуск на перпендикулярность на длине измерения L_ИЗМ

4. Логическая функция управления цикловым автоматом.Произвести минимизацию функции.

Ответ: .

5. Назовите структуру системы охраны труда машиностроительного предприятия.

Ответ:

1. Подсистема обеспечения безопасной работы

а. Пожарная безопасность

б. Электробезопасность

в. Защита от механических устройств

г. Защита от стружки и СОЖ

2. Подсистема обеспечения безопасных условий труда

а. Контроль за чистотой помещений

б. Контроль за чистотой воздушной среды

в. Контроль освещенности

г. Защита от шума и вибраций

д. Обеспечение производственной эстетики

3. Подсистема обслуживания работающих.

а. Служба общепита

б. Медицинское обслуживание

в. Бытовое обслуживание.

6. Чугун СЧ20: расшифруйте марку сплава, назначение в промышленности.

Ответ:

СЧ 20-серый чугун в составе пластинчатый графит(получен при медленном охлаждении отливки), предел прочности 200 мПа. Применяется при литье деталей.

7. Назовите технико-экономические показатели, характеризующие качество станков.

Ответ:

1) точность

2) производительность

3) надежность

4) экономическая эффективность

5) гибкость

6) Степень автоматизации

7) материалоемкость

8) показатели эргономики

9) эстетика

10) патентоспособность

11) соблюдение условий охраны труда

Билет24

1. Методы обработки главных отверстий в корпусных деталях.

Ответ:

- отверстие увеличивают в одну сторону, если их два, самый рентабельный способ.

- три отверстия, меньшее из которых находится внутри очень труден в изготовлении.

- большее отверстие находится в средней стенке, применяется в основном в случаях очень тяжелом в изготовлении.

- можно фрезеровать торец на проход, это очень удобно в производстве.

- менее технологичное решение, но применяется в сварных корпусах.

Недостаток: неравномерность обработанной поверхности

Основным отверстием в зависимости от габаритных размеров и точности обработки на горизонтально-расточных станках, на токарных станках, на фрезерных станках с ЧПУ, на сверлильных станках и т.д. На горизонтально-расточных станках базовое отверстие обрабатывается консольными оправками, борштангами или байонетными оправками. Подача столом обеспечивает большую форму точности и расположения поверхности, оправку применяют L/D<5. Для повышения точности поверхности, необходимо увеличить количество рабочих ходов за счет уменьшения припуска при L/D>5.

Глубокие или разнесенные отверстия обрабатывают борштангами.

1 люнет задней стойки станка или втулка направляющего приспособления

2 борштанга

3 заготовка

4 шпиндель

Для настройки на размер борштангу необходимо выверить в горизонтальной и вертикально плоскостях. Борштанги обеспечивают обработки глубоких отверстий.

Недостатки: длительная настройка расположения относительно базовых поверхностей и хода стола; затруднения при измерении диаметра отверстия; затруднения при установке и снятия детали.

В серийном и массовом производстве применяются байонетные оправки, как правило в комплекте с кондукторами.

1 направляющие втулки кондуктора или приспособления

2 байонетная оправка

3 заготовка

4 патрон байонетной оправки

5 штифт ведущей

Достоинства: быстрая настройка станка; точность обработки обеспечивается точностью кондуктора и мало зависит от точности станка.

Недостатки: высокая стоимость приспособления; высокая точность приспособления необходима кроме растачивания для обработанных базовых отверстий корпусов, применяемых зенкерованием и развертыванием.

В отдельных случаях применяют внутреннее шлифование, при этом зенкерование и развертывание обеспечивает большую производительность, а растачивание обеспечивает большую прямолинейность осей отверстия и правильность ее формы. Рекомендуемый черновой проход отверстий производят растачиванием, а чистовую зенкерованием и развертыванием.

2. Какие базирующие поверхности используются при базировании корпусной детали по плоскости и двум базовым отверстиям ?

Ответ: Установочная, двойная опорная и опорная.

3. Предложите схему измерения отклонения от перпендикулярности оси отверстия относительно оси отверстия 2 в корпусной детали. Рис.

Ответ:

П_ИНД не должно превышать допуск на перпендикулярность на длине измерения L_ИЗМ

4. Какова область использования универсально-наладочных приспособлений?

Ответ:

УНП- универсально наладочные приспособления имеют базирующие и зажимные устройства для установки заготовок типовых конфигураций и определенных габаритных размеров. Эта система даёт неплохие результаты при сочетании с групповым методом обработки деталей. Применяется в серийном производстве.

5. Назовите структуру складской системы.

Ответ:

Склад заготовок, межоперационные склады, склад готовых деталей, склады (кладовые) инструмента и технологической оснастки, склады сборочных единиц, склад комплектующих изделий, склад готовых изделий.

6. Чугун СЧ20, КЧ45-5, ВЧ60 различие в структуре и свойствах в технологии получения отливок.

Ответ:

СЧ 20-серый чугун в составе пластинчатый графит(получен при медленном охлаждении отливки, предел прочности 200 мПа. Применяется при литье деталей.

КЧ 45-5-ковкий чугун с хлопьевидным графитом, предел прочности 450 мПа, пластичность около 5%. Получают путем отжига белого чугуна, применяют при литье.

ВЧ 60-2-высокопрочный чугуне имеет шаровидный графит , предел прочности 600 мПа, пластичность около 2%. Метод получения, добавляют в жидкий чугун магний перед отливкой

7. Назовите основные системы ЧПУ по технологическому назначению и их обозначение в моделях станков.

Ответ:

1.Позиционные Ф2.

2.Контурные Ф3.

3 Комбинированные Ф3, Ф4