
- •Приложение b
- •1 Предмет 7
- •Предмет
- •Диверторный монитор нейтронного потока или дмнп
- •Описание поставки
- •Назначение поставки
- •Объём сп
- •Объём поставки
- •Поставка компонентов
- •Необходимые инструментальные средства:
- •Основные задачи по удовлетворения требований поставки
- •Компоненты, предоставляемые Международной Организацией итэр
- •Проект диагностики дмнп и деятельность по её созданию
- •Изготовление диагностики дмнп
- •Проведение испытаний и установка на площадке
- •Документация
- •При исполнении сп
- •Поставочный документ по управлению
- •Поставочный документ по проекту
- •Поставочный документ по изготовлению
- •Поставочные документы по проведению приёмочных испытаний
- •Поставочные документы по проведению приёмочных испытаний на площадке итэр
- •Документация по эксплуатации и техническому обслуживанию системы
- •Управление поставкой
- •Разделение обязанностей
- •Распределение деятельности:
- •Деятельность мо
- •Контроль исполнения поставки
- •Этапы проекта
- •Точки уведомления, точки разрешения на продолжение работы, точки удержания, точки освидетельствования и точки надзора
- •Управление данными
- •Экспертизы мо
- •Технические интерфейсы
- •Внешние интерфейсы
- •Интерфейс с электропроводкой (Структура элементов установки pbs 55.Ne.D0 и pbs 55.Ne.X0)
- •Интерфейс с системами обращения с рао и хранения рао (pbs-66)
- •Интерфейс с ssepn (pbs-43 Постоянная сеть электропитания и pbs-44 Кабельные линии)
- •Интерфейс с вакуумной системой (pbs-31)
- •Интерфейс с системой охлаждающей воды (pbs-26)
- •Внутренние интерфейсы
- •Технические требования
- •Классификация
- •Условия лицензирования
- •Применимые коды & стандарты
- •Коды и стандарты для механической части:
- •Коды и стандарты по электрической части
- •Коды и стандарты по части асу (кип)
- •Требования по проектированию
- •Функциональные требования
- •Требования к подсистемам дмнп
- •Узел системы термализации и охлаждения
- •Детекторный узел
- •Электронное оборудование для обработки сигналов
- •Особые требования
- •Требования по дистанционному управлению
- •Условия окружающей среды
- •Геометрические интерфейсы
- •Требования к материалам
- •Общие требования к механическим компонентам
- •Общие требования в отношении технических условий на материалы
- •Трубы из нержавеющей стали 316l
- •Требования по безопасности:
- •Критерии проектирования
- •Структурные критерии
- •Поставки в рамках работы по проектированию
- •Требования к пред производственному этапу и/или требования к квалификации
- •Требования к производству
- •Требования к технологичности и стандартизации
- •Особые процессы
- •Требования к технологии сварки
- •Требования к нанесению покрытий
- •Требования к установке и компоновке
- •Описание установочных работ на площадке итэр
- •Дополнительные требования к окружающей среде, безопасности и здоровью
- •Требования к автоматизированной системе управления
- •Интеграция системы асу установки с системой codac
- •График осуществления поставок, необходимых в рамках Приложения b
- •Требования по эксплуатации и техническому обслуживанию
- •Особые инструменты
- •Запасные части
- •Подготовка операторов
- •Требования по rami
- •Особые методы и инструменты
- •Общие требования к программным средствам
- •Инспекции и испытания
- •Обследования и испытания
- •Заводские испытания
- •Испытания на площадке
- •Метрология и допуски
- •Критерии приёмки
- •Окончательная приёмка
- •Требования к маркировке, очистке, упаковке, обращению, отгрузке и хранению
- •Ввод в эксплуатацию
- •Применимые и ссылочные документы
- •Применимые документы
- •Interface Documents (Документы по интерфейсам)
- •Ссылочные документы
Требования к производству
Настоящее Приложение B составлено на основании функциональной спецификации. Таким образом детальные требования к производству должны быть подготовлены НА на этапе предварительного проектирования, чтобы соответствовать техническим требованиям настоящего B.
Общие требования к качеству указаны в Приложении A, раздел 5.
И требования к производству, и план обеспечения качества, выполняемый в процессе производства, должны учитывать различные классификации каждого компонента (см. таблицы Таблица 4 и Таблица 5) в отношении качества, класса по сейсмике, класса по тритию, категории оборудования, работающего под давлением, категории и уровня ядерного оборудования, работающего под давлением, а также вакуумного класса на основании применимых документов ИТЭР и применимых кодов и стандартов.
Процесс и условия изготовления должны быть подготовлены производителем и утверждены НА до начала их использования. В соответствии с Программой обеспечения качества процедуры и условия потребуются для следующих операций: поставка материала, сварка, фальцовка, маркировка, сортировка, очистка, неразрушающий контроль, хранение и отгрузка.
Документальные свидетельства обеспечат прослеживаемость всех операций в течение процесса изготовления.
Производители должны обеспечить компетентное исполнение всех условий, изложенных на этапе проектирования, посредством использования соответствующих методов и необходимых технологий.
Допуски на изготовление должны соответствовать требованиям установки всех компонентов с учётом неточностей в результате такой установки и допусков сопряжённых деталей.
Проектирование, изготовление, испытание, сборка, обращение и эксплуатация должны выполняться в соответствии с Руководством по вакуумному оборудованию ITER_D_2EZ9UM. Руководство включает в себя следующие разделы: a) выбор материалов, б) разработка критериев проведения испытаний и технологий проведения приёмочных испытаний, в) приёмочные испытания вакуумного оборудования, проводимые в присутствии экспертов вакуумной группы МО, г) сварка несоответствующих материалов и д) очистка и сортировка. Исполнение вакуумных швов, проведение инспекций и испытаний должны поручаться опытному и квалифицированному персоналу, использующему утверждённые методы и приёмы.
Требования к технологичности и стандартизации
Для упрощения работы и сокращения расходов на проектирование, интеграцию, эксплуатацию и техническое обслуживание систем установки НА должно обеспечить максимальное использование Поставщиками компонентов, определённых как стандарты проекта. Эти стандартные проектные компоненты и исследования, позволившие определить их, должны быть приведены в документе по базовой линии ИТЭР ITER_D_35UVAQ - ITER Standard Component Register – регистр стандартных компонентов ИТЭР (будет уточняться по необходимости посредством Запросов на изменение проекта). Желательно, чтобы компоненты подсистем настоящего Приложения B были выбраны из стандартных каталогов по стандартным компонентам вакуумного (создающегося) стандартизованного интерфейса с автоматизированными системами управления (АСУ) всех систем установки ИТЭР: ITER_D_27LH2V - Plant Control Design Handbook (Руководство по разработке систем управления установки) Стандартизованные решения по совместимости дистанционного управления: ITER_D_2E7BC5 - ITER Remote Handling Code of Practice – Свод правил ИТЭР по дистанционному управлению.
Стандартные компоненты описаны в специфичных основных документах, составленных как подробные технические спецификации, имеющие целью обеспечить взаимозаменяемость запасных частей среди компонентов, производимых различными Поставщиками. В этих документах особые компоненты от различных Поставщиков рекомендуются в качестве примеров компонентов, доступных в готовом виде на рынке, т.к. они удовлетворяют требованиям технических спецификаций. У НА есть выбор использовать эти рекомендуемые компоненты или предложить другие компоненты при условии, что Поставщики продемонстрируют, что предлагаемые компоненты удовлетворяют требованиям технических спецификаций и взаимозаменяемости.
Желательно, чтобы компоненты подсистем по настоящему Приложению B выбирались в соответствии со следующими стандартными решениями:
Стандартизованные интерфейсы для всех систем автоматизированного управления (АСУ) ИТЭР: ITER_D_27LH2V - Plant Control Design Handbook - Руководство по разработке систем управления установки
Стандартизованные решения по совместимости дистанционного управления: ITER_D_2E7BC5 - ITER Remote Handling Code of Practice - Свод правил ИТЭР по дистанционному управлению.