- •Приложение b
- •1 Предмет 7
- •Предмет
- •Диверторный монитор нейтронного потока или дмнп
- •Описание поставки
- •Назначение поставки
- •Объём сп
- •Объём поставки
- •Поставка компонентов
- •Необходимые инструментальные средства:
- •Основные задачи по удовлетворения требований поставки
- •Компоненты, предоставляемые Международной Организацией итэр
- •Проект диагностики дмнп и деятельность по её созданию
- •Изготовление диагностики дмнп
- •Проведение испытаний и установка на площадке
- •Документация
- •При исполнении сп
- •Поставочный документ по управлению
- •Поставочный документ по проекту
- •Поставочный документ по изготовлению
- •Поставочные документы по проведению приёмочных испытаний
- •Поставочные документы по проведению приёмочных испытаний на площадке итэр
- •Документация по эксплуатации и техническому обслуживанию системы
- •Управление поставкой
- •Разделение обязанностей
- •Распределение деятельности:
- •Деятельность мо
- •Контроль исполнения поставки
- •Этапы проекта
- •Точки уведомления, точки разрешения на продолжение работы, точки удержания, точки освидетельствования и точки надзора
- •Управление данными
- •Экспертизы мо
- •Технические интерфейсы
- •Внешние интерфейсы
- •Интерфейс с электропроводкой (Структура элементов установки pbs 55.Ne.D0 и pbs 55.Ne.X0)
- •Интерфейс с системами обращения с рао и хранения рао (pbs-66)
- •Интерфейс с ssepn (pbs-43 Постоянная сеть электропитания и pbs-44 Кабельные линии)
- •Интерфейс с вакуумной системой (pbs-31)
- •Интерфейс с системой охлаждающей воды (pbs-26)
- •Внутренние интерфейсы
- •Технические требования
- •Классификация
- •Условия лицензирования
- •Применимые коды & стандарты
- •Коды и стандарты для механической части:
- •Коды и стандарты по электрической части
- •Коды и стандарты по части асу (кип)
- •Требования по проектированию
- •Функциональные требования
- •Требования к подсистемам дмнп
- •Узел системы термализации и охлаждения
- •Детекторный узел
- •Электронное оборудование для обработки сигналов
- •Особые требования
- •Требования по дистанционному управлению
- •Условия окружающей среды
- •Геометрические интерфейсы
- •Требования к материалам
- •Общие требования к механическим компонентам
- •Общие требования в отношении технических условий на материалы
- •Трубы из нержавеющей стали 316l
- •Требования по безопасности:
- •Критерии проектирования
- •Структурные критерии
- •Поставки в рамках работы по проектированию
- •Требования к пред производственному этапу и/или требования к квалификации
- •Требования к производству
- •Требования к технологичности и стандартизации
- •Особые процессы
- •Требования к технологии сварки
- •Требования к нанесению покрытий
- •Требования к установке и компоновке
- •Описание установочных работ на площадке итэр
- •Дополнительные требования к окружающей среде, безопасности и здоровью
- •Требования к автоматизированной системе управления
- •Интеграция системы асу установки с системой codac
- •График осуществления поставок, необходимых в рамках Приложения b
- •Требования по эксплуатации и техническому обслуживанию
- •Особые инструменты
- •Запасные части
- •Подготовка операторов
- •Требования по rami
- •Особые методы и инструменты
- •Общие требования к программным средствам
- •Инспекции и испытания
- •Обследования и испытания
- •Заводские испытания
- •Испытания на площадке
- •Метрология и допуски
- •Критерии приёмки
- •Окончательная приёмка
- •Требования к маркировке, очистке, упаковке, обращению, отгрузке и хранению
- •Ввод в эксплуатацию
- •Применимые и ссылочные документы
- •Применимые документы
- •Interface Documents (Документы по интерфейсам)
- •Ссылочные документы
Точки уведомления, точки разрешения на продолжение работы, точки удержания, точки освидетельствования и точки надзора
НА должно обеспечить внимательный контроль процесса производства своих основных поставщиков в соответствии с согласованным Планом производства и проведения инспекций (MIP) Manufacturing and Inspection Plan (22MDZD) (см. Приложение A). Процесс мониторинга должен включать в себя точки уведомления, точки на разрешение продолжать работу, точки удержания, точки освидетельствования и точки надзора в наиболее важных местах планов поставщиков. Контрольные точки должны быть интегрированы в согласованный график, в планы производства и проведения инспекций, что определено в разделе 5 Приложения A. Точка уведомления (NP) – это контрольная точка, когда поставщик должен уведомить НА, которое, в свою очередь, информирует МО, что он закончил выполнять конкретную задачу или конкретную поставку и переходит к выполнению следующей задачи или к другим действиям по конкретной поставке. NP даёт возможность персоналу НА и МО следить за прогрессом в выполнении контракта и, возможно, отслеживать важные для производства шаги в помещениях поставщика. Уведомление должно быть направлено поставщиком в НА, по крайней мере, за 14 календарных дней до запланированного шага, важного для производства. НА должно проинформировать МО об уведомлении поставщика в течение 2 календарных дней. Далее, они в течение 2 календарных дней принимают решение о том, есть ли необходимость посещения поставщика. NP не должна влиять на эффективность производства поставщика, который вправе продолжить работу, даже не получив ответа от НА и/или МО. Точка разрешения продолжать работу (ATPP) - это контрольная точка, когда поставщик должен уведомить НА, которое, в свою очередь, информирует МО, что он закончил выполнять конкретную задачу или конкретную поставку и должен дождаться разрешения от НА прежде, чем переходить к выполнению следующей задачи или к другим действиям по конкретной поставке. НА должно выдавать разрешение на продолжение работы на основании чётко определённых данных по Контролю Качества и результатов приёмочных испытаний, предоставленных поставщиками. У НА будет 4 календарных дня для экспертизы данных поставщика и для уведомления МО о своём решении. У МО будет 3 календарных дня для проверки решения НА. После завершения периода в 7 календарных дней и, если не будет реакции МО, НА должно уведомить поставщика о своём решении. В случае получения разрешения, поставщик должен приступить к выполнению следующей задачи или к другим действиям по конкретной поставке. В случае получение отказа на продолжение работы, поставщик совместно с НА должны разработать план восстановления, который должен быть представлен и изучен МО в течение 7 календарных дней после получения. В случае несогласия МО с этим планом восстановления, МО должна подробно письменно изложить свою аргументацию, а НА будет иметь 7 календарных дней для ответа на возражения МО. Когда наступит подходящий момент НА составит план восстановления совместно с поставщиком. АТРР должна оказывать влияние только на особые задачи или особые поставки, при выполнении которых она необходима; она не должна мешать выполнению других производственных задач или других подобных поставок. Точка удержания (НР) - это контрольная точка, когда поставщик должен уведомить НА, которое, в свою очередь, информирует МО, что он закончил выполнять конкретную задачу или конкретную поставку и должен остановить технологический процесс пока не будет получено разрешение на возобновление работ. Разрешение на возобновление работы выдаётся на основании чётко определённых данных по Контролю Качества и результатов приёмочных испытаний, предоставляемых в НА и МО во время обращения. НА будет иметь максимум 7 календарных дней для изучения данных поставщика и для уведомления МО о своём решении, а МО будет иметь максиму 7 календарных дней для проведения экспертизы оценки, сделанной НА, а также для того, чтобы согласиться или не согласиться с ней. В случае получения разрешения на возобновления работы, поставщик должен продолжить свою деятельность. В случае отказа в получении подобного разрешения, поставщик совместно с НА должны разработать план восстановления, который должен быть представлен и изучен МО в течение 14 календарных дней после представления. В случае несогласия МО с этим планом восстановления, МО должна подробно письменно изложить свою аргументацию, а НА будет иметь 14 календарных дней для ответа на возражения МО. Когда наступит подходящий момент НА составит план восстановления совместно с поставщиком. Точка освидетельствования (W) это контрольная точка, указывающая на действие, требующее освидетельствования, о наступлении которой поставщик должен уведомить НА, которое, в свою очередь, информирует МО. Точка освидетельствования указывает на обязательную инспекцию по наблюдению важных для производства действий в помещениях поставщика. МО должна получить соответствующее уведомление, чтобы получить возможность участвовать в этих действиях. (Уведомление должно быть отправлено Поставщиком в НА, по крайней мере, за 14 календарных дней до запланированных производственных действий). Точка надзора (S1) определяет действие, требующее обязательного (100%) проведения инспекции. Точка надзора (S2) определяет действие, требующее проведения случайных инспекций или выборочных проверок. Обзор (R) обозначает документ или отчёт, который должен быть рассмотрен. У МО/НА должно быть 14 календарных дней для рассмотрения документа или отчёта. Список NP, ATPP, HP, W и S, которые должны присутствовать на различных этапах настоящего СП, будут определены совместно МО и НА на этапе проектирования. Предварительный список контрольных точек приведён в следующей таблице (таблица 3). Дополнительные контрольные точки могут быть определены после обзора Планов Изготовления и Контроля (ПИК). |
Контрольные точки будут определены совместно МО и НА во время этапа предварительного проектирования в соответствии с этапами проекта, приведёнными в разделе 3.2.1.
Следующая таблица приводит список контрольных точек, уже запрошенных Организацией ИТЭР в рамках настоящего СП.
Обзор / Инспекция/ Событие |
Цель |
Контрольная точка |
| ||
Утверждение плана качества |
Утверждение МО, ссылка на Приложение A раздел 5 |
HP |
Анализ смягчения физических рисков |
Утверждение МО |
HP |
Защита предварительного проекта (PDR) |
Утверждение МО в отношении предварительного проекта |
HP |
Выводы НИОКР |
Снять неустранимую помеху |
R |
Завершить программу исследований прототипа |
Подтвердить правильность проекта экспериментом |
HP |
Защита окончательного проекта (FDR) |
Утверждение МО в отношении окончательного проекта |
HP |
Процесс проведения тендера |
Утверждение МО в отношении критериев выбора и положений об интеллектуальной собственности [см. приложение A-3.2 и 3.3] |
HP |
Анализ готовности к производству (MRR) |
Утверждение МО в отношении процедур и технических спецификаций, подготовленных к производству до начала производства. |
HP |
Контроль изменений |
[см. Приложение A-3.2 d и 3.3] |
R |
Проведение инспекций во время производства |
Инспектировать оборудование при изготовлении |
NP |
Проведение инспекций во время производства |
Согласовать действия, выполняемые при инспектировании, до продолжения. |
HP |
Окончательный анализ производства |
Техническое согласование МО в отношении изготовленных компонентов до начала сборки и/или испытаний. |
R |
Рассмотрение результатов приёмочных испытаний на заводе-изготовителе |
Утверждение МО до отгрузки диагностических компонентов к следующему месту назначения. |
HP |
Инспекция на площадке ИТЭР по прибытии, предварительные приёмочные испытания. |
Определить любое повреждение при транспортировке |
HP |
Рассмотрение результатов до и после монтажа |
Утверждение МО в отношении сборки и соответствующих испытаний. |
HP |
Окончательные приёмочные испытания |
Любые испытания, проводимые МО на площадке ИТЭР, для того, чтобы осуществить окончательную приёмку. |
HP |
Таблица 4: Основные рассмотрения и инспекции