Фролов ЭМ.Технология изготовления деталей машин

входят переналаживаемые поводковые патро­ ны и центры, комбинированные патроны с противовесами, центровые упоры, патроны с полкой, цанговый патрон, кулачковые оправ­ ки, приводы патронов и оправок.

Для сверлильных, фрезерных, строгаль­ ных и плоскошлифовальных комплектов групповых приспособлений применяют быстроналаживаемые плиты с пневмозажимом, гидрофицированные тиски со сменными губ­ ками и вкладышами, гидрофицированные подвижные губки со встроенным гидроци­ линдром, магнитную плиту (с постоянными магнитами и электромагнитами), самоцентри­ рующие зажимы для обработки поверхностей относительно оси заготовки, плавающий за­ жим для двухместных приспособлений, мно­ гоместную и фиксирующу1б призмы, клино­ вые зажимы, универсально-наладочные при­ способления со сменными элементами, ком­ плекты столов-спутников (в том числе и для деталей типа фланцев).

Из универсально-безналадочных при­ способлений в робототехнологических ком­ плексах (РТК), гибких производственных модулях (ГПМ) применяют пневматические поворотные тиски, состоящие из основания и поворотного корпуса со встроенным пневмоцилиндром, электрораспределительного кра­ на, рычага для перемещения губки и устрой­ ства прижима заготовки к неподвижной губ­ ке, а также блока подготовки воздуха. Быст­ рая переналадка подвижной губки осуществ­ ляется поворотом губки с помощью рукоятки закрепления против часовой стрелки; выступ планки выходит из паза корпуса тисков, а губка освобождается. Затем губку перемещают в требуемое положение с последующим вве­ дением выступа планки в паз корпуса и за­ креплением нового положения поворотом рукоятки по часовой стрелке. Размер обраба­ тываемой (зажимаемой) заготовки 20 ...

240 мм; ход губки - 20 мм.

Гидравлические тиски с пневмогидропреобразователем мод. РКВ7210-4231 предна­ значены для закрепления штучных заготовок и состоят из тисков с гидравлическим приво­ дом, пневмо-, гидроусилителей и комплект­ ного устройства подготовки и регулировки воздуха. Ход зажимной губки до 200 мм. Та­ кие тиски не требуют переустановки губки.

Быстропереналаживаемые тиски изго­ товляют пяти типоразмеров с шириной губки 100, 125, 150, 200 и 300 мм, они состоят из основания с продольным Т-образным пазом, к которому посредством шпонки и двух вин­ тов прикреплена неподвижная губка. Под­ вижная губка имеет вертикальный Т-образ­ ный паз, в который входит сферический ко­ нец винта, установленный в стойке. Стойка

посредством шаровой опоры контактирует с одним из гнезд, находящихся на дне Т-образ­ ного паза основания тисков. На выступающих концах запрессованного в стойки штыря вы­ полнены лыски.

Быстрая переналадка подвижной губки осуществляется наклоном стойки влево. При этом шаровая опора выходит из гнезда осно­ вания, после чегб стойку с подвижной губкой перемещают в требуемое положение, а шаро­ вая опора входит в соответствующее гнездо основания. При повороте винта подвижная губка перемещается и закрепляет обрабаты­ ваемую заготовку. При этом стойка поворачи­ вается относительно шаровой опоры и лыски штыря заклиниваются на направляющих Т-образного паза основания. Две наклонные губки контактируют с неподвижной и под­ вижной губками по наклонным плоскостям, что обеспечивает при закреплении заготовки прижим последней к опорной поверхности тисков.

Универсально-наладочные тиски с пру­ жинно-гидравлическим приводом мод. 72020003, 7202-0008, 7202-0031, 7202-0018, 72020021 имеют ход губок 125, 200, 250, 320, 400 мм. Для станков мод. Р12РФЗ, 6520ФЗ предназначены универсально-наладочные

гидравлические приспособления для фрезер­ ных работ мод. Д7206-4001, Д7206-4006, 73064002, 7306-4003, 7306-4005, соответственно.

Для станков мод. ИР200, ИР320, ИР500, ИР800 предназначены универсальноналадочные приспособления мод. КСС-1 (Ивановский завод тяжелого станкостроения). Для станков мод. ЛФ-260, 245ВМФ2 предна­ значены универсально-наладочные приспо­ собления мод. С7081-4007, С7080-4001. Для станков мод. 2204ПФ4, 2206ПФ4 предназна­ чены универсально-наладочные приспособле­ ния мод. РТУ-5022. Широко применяют уни­ версально-сборные приспособления конст­ рукции НИИПТмаш, систему гидрофицированных УСП мод. УСПМ-12ЧПУ и УСПМ164ПУ.

Специальные неразборные одноместные приспособления используют для установки и закрепления заготовок при небольших циклах обработки, а многоместные приспособления - в случаях, когда не удовлетворяются требова­ ния производительности и точности обработ­ ки. Поскольку такие приспособления предна­ значены для единичного и мелкосерийного производства, то их создают упрощенными с использованием готовых элементов.

Для фрезерования граней многогранни­ ков, лысок, прямых канавок, шпоночных и шлицевых пазов, прямозубых цилиндрических и конических зубчатьгх колес, торцовых зубь­ ев муфт, винтовых канавок, деления заготов-

ки по окружности, применяют делительную головку, в том числе управляемую от ЧПУ.

Делительные головки бывают шести ти­ поразмеров: 160, 200, 250, 320, 400, 500 мм. Каждому размеру стола должен соответство­ вать определенный типоразмер делительной головки (например, для консольно-фрезер- ного станка с шириной стола 320 мм реко­ мендуется делительная головка диаметром 250 мм).

На чугунном основании со стяжными дугами установлен корпус. Его можно пово­ рачивать на угол, определяемый по шкале и нониусу. На плоскости основания имеются два сухаря для крепления и фиксации в пазах фрезерного станка. В корпусе расположен шпиндель с резьбой и центрирующим поя­ ском со сквозным отверстием, оформленным по концам в виде конуса Морзе. На одном из них установлен центр, а на другом - оправка дифференциального деления. На резьбе шпинделя закреплен трехкулачковый само­ центрирующийся или поводковый патрон. На буртике шпинделя установлен лимб непосред­ ственного деления с 24 отверстиями.

В средней части шпинделя расположено червячное колесо с круговой выточкой на торце, в которую входит конец зажима. Коле­ со получает вращение от червяка, располо­ женного в эксцентрической втулке. Поворо­ том втулки рукояткой червяк можно ввести в

зацепление или вывести из него. Делитель­ ный диск, находящийся на валу, собран в подшипниках скольжения, установленных в крышках корпуса и сцентрированных в рас­ точке; крышки закреплены к основанию кор­ пуса. К делительному диску пружиной прижат раздвижной сектор, состоящий из линеек и зажимного винта, обеспечивающий фиксацию линеек, установленных под требуемым углом. Пружинная шайба предотвращает самопроиз­ вольный поворот сектора. Вал механического привода от станка закреплен в крышке и на­ ходится в зацеплении с коническим зубчатым колесом, установленным на валу делительного диска. Делительный диск фиксируется стопо­ ром.

Центр задней бабки можно перемещать в горизонтальном и вертикальном направле­ ниях. В комплект делительной головки входит задняя бабка, в основании которой располо­ жен корпус, связанный с рейкой с помощью штифта. Задняя бабка в требуемом положении крепится на столе станка. Люнет, входящий в комплект, служит дополнительной опорой при обработке нежестких валов. Дифферен­ циальные делительные головки получают управление от ЧПУ: ими комплектуют много­ целевые станки, например мод. ОЦЗВ.

4.2.3. ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМАЯ ОСНАСТКА

К вспомогательной групповой оснастке предъявляются следующие требования, обес­ печивающие повышение качества и произво­ дительности обработки:

предварительная настройка вне станка на необходимые размеры (настройка режу­ щего инструмента на заданный размер обра­ ботки);

быстросменность при переналадках; высокая точность и жесткость; унификация присоединительных разме­

ров;

универсальность применения; возможность автоматического крепле­

ния;

обеспечение автоматической смены ин­ струмента или пакета с заготовкой;

виброустойчивость; минимальная погрешность установки.

На токарной фуппе оборудования при­ меняются следующие типы вспомогательной групповой оснастки:

вспомогательный инструмент с цилинд­ рическим хвостовиком для установки режу­ щего инструмента в револьверную головку;

вспомогательный инструмент с бази­ рующей призмой для установки режущего инструмента в револьверную головку;

промежуточные втулки для регулируе­ мых расточных резцов;

расточные головки; расточные оправки;

сменные захватные устройства к про­ мышленным роботам и манипуляторам;

сменные вкладыши для инструменталь­ ных поддонов или поддонов для заготовок;

патроны шестикулачковые с автоматиче­ ским приводом.

На фрезерно-сверлильно-расточной группе оборудования применяют следующие типы вспомогательной групповой оснастки:

сборный вспомогательный инструмент с предварительным регулированием вылета инструмента;

хвостовики инструмента с конусностью 7:24 (40 или 50);

вспомогательный инструмент с унифи­ цированными присоединительными поверх­ ностями (оправки для насадных фрез, оправ­ ки предварительной настройки размера от торца до наибольшего диаметра конуса хво­ стовика; патроны цанговые; державки с регу­ лируемыми втулками и оправками; оправки расточные сборные; оправки для подрезных пластин; головки расточные трехзубые; голов­ ки расточные групповые; патроны цанговые; патроны с хвостовиком, фиксированные в

державке; патроны шестикулачковые с предо­ хранительным устройством для резьб);

столы-спутники; инструментальные спутники (коробча­

тые и револьверные); загрузочные и разгрузочные устройства;

накопители заготовок и инструмента; устройства удаления стружки; сменные захватные устройства к про­

мышленным роботам и манипуляторам. Групповыми устройствами для выверки

заготовок в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно рабочих органов станка являются механические и механогидравлические домкраты (табл. 4.2.5) и распор­ ки, в том числе винтовые домкраты ДК-5, ДК-10.

Технические характеристики механогидравлических распорок

Для установки и закрепления обрабаты­ ваемой заготовки широко применяются трехповоротные столы с дистанционным управле­ нием с плавающими и силовыми опорами.

4.2.4. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ВЫБОРА, ЗАИМСТВОВАНИЯ И УНИФИКАЦИИ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ ТИПОВЫХ

И ГРУППОВЫХ ПРОЦЕССОВ

функционирование автоматизированной системы. Система выбора, заимствования и унификации приспособлений входит в АСТПП, но имеет функциональную завер­ шенность, которая позволяет использовать ее обособленно. На рис. 4.2.4 представлен алго­ ритм функционирования системы. Его струк­ тура включает выбор системы оснастки (блок 1) из перечня в п. 4.2.1. Результат выбора определяет содержание запросов на поиск оснастки, с которым обращаются к информа­ ционно-поисковой системе, выделенной на схеме штриховыми линиями. Она имеет два контура поиска: фактографический с опреде­ лением кодов приспособлений и докумен­ тальный, вьщающий чертежи, спецификации, технические условия. Первый из них обязате­ лен в процессе поиска, второй включается в дело по мере надобности. После завершения поиска решаются задачи: конструирование сменных частей к базовым типовым и груп­ повым приспособлениям и дополнительных частей к их агрегатным вариантам (блок 9); конструирование унифицированных приспо­

соблений (блок 20); модернизация заимство­ ванных конструкций (блок 26).

Информационно-поисковая система, со­ стоящая из базы данных по приспособлениям и ее системы управления, является ядром алгоритма. Оно дополняется технологическим предварением и конструкторским завершени­ ем, расширяющими функции ядра до уровня проектирующей системы с развитой базой знаний, включающей автоматически выпол­ няемые работы по расчетным и логическим алгоритмам, заключенным на схеме в прямо­ угольники, а также диалоговый режим, обо­ значенный на схеме ручными работами в тра­ пециях. Система настраивается на данные конкретного производства путем накопления базы данных по применяемым приспособле­ ниям, введения в алгоритмы норм, опреде­ ляющих оптимальный выбор систем оснастки, типоразмеров ее, точностных параметров производительности.

Вертикальная структура схемы содержит пять столбцов блоков, в которых решаются различные технологические задачи. Первый из них (блоки 2-9) касается выбора и доработки типовых и групповых приспособлений в рам­ ках специализированной наладочной и уни­ версально-наладочной систем оснастки. Они

Границы информационно- Ь^П поисковой системы

\ оснастки

Решается вопрос поиска в документальном контуре, если данные фактографического [поиска не достаточны дня принятия решения

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ВЫБОРА

Проверка на эффект по Начало загрузке оснастки

изготовлением изделий

Проверка на применимость по уровню затрат и времени оснащения операций

Проверка на пригодность по наличию базовых конструк­ ций и элементных баз

При группировании учтены загрузка и пригодность базовых конструкций УНО

659

Неразборная специальная оснастка (НСО)

Специализированная наладочная оснастка (СНО)