Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Фролов ЭM.Динамика и прочность машин.Теория механизмов и машин

.pdf
Скачиваний:
145
Добавлен:
06.09.2013
Размер:
27 Мб
Скачать

270

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

36. Ильюшин А.А. Механика сплошной среды. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1978. 287 с.

37. Илыошин А.А. Некоторые вопросы тео­ рии пластических деформаций / / ПММ. 1943. Т.7. вып.4. С.245-272.

38.Ильюшин А.А. Пластичность. Основы общей математической теории. М.: Изд-во АН

СССР. 1963. 272 с.

39.Ильюшин А.А., Победря Б.Б. Основы математической теории термо-вязкоупругости. М.: Наука, 1970. 280с.

40.Кадашевич Ю.И., Новожилов В.В. Об учете микронапряжений в теории пластичности

//Инж. журн. Механика твердого тела. 1968. №3. С.82-91.

41.Карнаухов В.Г. Связанные задачи термовязкоупругости. Киев: Наукова думка, 1982. 260 с.

42.Карташов Э.М. Аналитические методы

втеории теплопроводности твердых тел: Учебное пособие. 2-е изд., доп. М.: Высшая школа, 1985. 480 с.

43.Коваленко А.Д. Основы термоупругос­ ти. Киев: Наукова думка, 1970. 307 с.

44.Кожевников И.Г., Новицкий Л.А. Теплофизические свойства материалов при низких температурах: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1982. 328 с.

45.Коздоба Л.А. Методы решения нели­ нейных задач теплопроводности. М.: Наука, 1975. 228 с.

46.Коздоба Л.А. Электрическое моделиро­ вание явлений тепло- и массопереноса. М.: Энергия, 1972. 296 с.

47.Коларов Д., Балтов Л., Бончева Н. Ме­ ханика пластических сред: Пер. с болг. М.: Мир, 1979. 302 с.

48.Костюк А.Г. Динамика и прочность турбин. М.: Машиностроение, 1982. 264 с.

49.Кравчук А.С, Маиборода В.П., Уржумцев Ю.С. Механика полимерных и композици­ онных материалов: Экспериментальные и чис­ ленные методы. М.: Наука, 1985. 303 с.

50.Крауч С, Старфилд А. Методы гранич­ ных элементов в механике твердого тела: Пер. с англ. М.: 1987. 328 с.

51.Кристенсен Р. Введение в теорию вязкоупругости: Пер. с англ. М.: Мир, 1974. 340 с.

52.Кувьфкин Г.Н. Термодинамический вы­ вод гиперболического уравнения теплопроводно­ сти // Теплофизика высоких температур. 1987. Т.25. № 1. С.78-82.

53.Кузьмин М.П. Электрическое модели­ рование нестационарных процессов теплообме­ на. М.: Энергия, 1974. 416 с.

54.Ломакин В.А. Теория упругости нео­ днородных тел. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1976. 368 с.

55.Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. 599 с.

56.Лыков А.В. Тепломассообмен: Спра­ вочник. М.: Энергия, 1978. 480 с.

57.Лурье А.И. Теория упругости. М.: На­ ука, 1970. 940 с.

58.Мак-Кракен Д., Дорн У. Численные ме­ тоды и программирование на Фортране. М.: Мир, 1977. 584 с.

59.Малинин Н.Н. Прикладная теория пла­ стичности и ползучести. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1975. 400 с.

60.Марчук Г.И. Методы вычислительной математики. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Наука, 1980. 535 с.

61.Материалы со свойствами памяти фор­ мы: Справочник. Т. 1-3/ Под общ. ред. В.А.Лихачева. Л.: Машиностроение, 1991.

62.Мацевитыи Ю.М. Электрическое моде­ лирование нелинейных задач технической теп­ лофизики. Киев: Наукова думка, 1977. 255 с.

63.Махутов Н.А. Деформационные крите­ рии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М.: Машиностроение, 1981. 272 с.

64.Михлин С.Г. Вариационные методы в математической физике. М.: Наука, 1970. 512 с.

65.Молчанов И.И. Численные методы ре­ шения некоторых задач теории упругости. Киев: Наукова думка, 1979. 316 с.

66.Морозов £.М., Никишков Г.П. Метод конечных элементов в механике разрушения. М.: Наука, 1980. 256 с.

67.Москвитин В.В. Циклические нагружения элементов конструкций. М.: Наука, 1981. 344 с.

68.Мусхелишвили Н.И. Некоторые основ­ ные задачи математической теории упругости. М.: Наука, 1966. 707 с.

69.Мэнсон С. Температурные напряжения

ималоцикловая усталость: Пер.с англ. М.: Ма­ шиностроение,» 1974. 344 с.

70.Никитею^о Н.И. Теория тепломассопереноса. Киев: Наукова думка, 1983. 352 с.

71.Новацкий В. Теория упругости: Пер. с польск. М.: Мир, 1975. 872 с.

72.Оден Дж. Конечные элементы в нели­ нейной механике сплошных сред: Пер с англ. М.: Мир, 1976. 464 с.

73.Паркус Г. Неустановившиеся темпера­ турные напряжения: Пер. с нем. М.: Мир, 1987. 542 с.

74.Петров Н., Бранков И. Современные проблемы термодинамики: Пер с болг. М.: Мир, 1986. 285 с.

75.Победря Б.Е. Численные методы в тео­ рии упругости и пластичности. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1981. 344 с.

76.Прусов И.А. Некоторые задачи термо­ упругости. Минск: Изд-во БГУ, 1972. 200 с.

77.Работнов Ю.Н. Механика деформируе­ мого твердого тела. М.: Наука, 1979. 744 с.

78.Работнов Ю.Н. Ползучесть элементов конструкций. М.: Наука, 1966. 752 с.

с п и с о к ЛИТЕРАТУРЫ

271

79.Работнов Ю.Н., Милейко СТ. Крат­ ковременная ползучесть. М.: Наука, 1970. 224 с.

80.Раис Дж. Матричные вычисления и ма­ тематическое обеспечение: Пер. с англ. М.: Мир, 1984. 264 с.

81.Расчет конструкций на тепловые воз­ действия/ Под ред. И.И.Гольденблата. М.: Ма­ шиностроение, 1969. 600 с.

82.Рвачев В.Л., Слесаренко А.П. Алгебрологические проекционные методы в задачах теп­ лообмена. Киев: Наукова думка, 1978. 140 с.

83.Самарс1шй А.А. Теория разностных схем. 2-е изд., испр. М.: Наука, 1983. 616 с.

84.Самарский А.А., Николаев £.С. Методы решения сеточных уравнений. М.: Наука, 1978. 592 с.

85.Сегерлинд Л. Применение метода ко­ нечных элементов. М.: Мир, 1979. 392 с.

S6. Седов Л.И. Введение в механику сплошной среды. М.: Физматгиз, 1962. 284 с.

87.Седов Л.И. Механика сплошной среды.

В2 т. Т.1. М.: Наука, 1983. 528 с.;Т.2. М.: На­ ука, 1984. 560 с.

88.Серенсен СВ., Когаев В.П., Швейдерович Р.М. Несущая способность и расчеты дета­ лей машин на прочность. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1975. 488 с.

89.Теллес К.Д.Ф. Применение метода гра­ ничных элементов для решения неупругих задач: Пер. с англ. М.: Стройиздат,1987. 160 с.

90.Темис Ю.М. Метод последовательных нагружении с коррекцией погрешности в гео­ метрически нелинейных упругих задачах // При­ кладные проблемы прочности и пластичности: Алгориитмизация и автоматизация решения за­ дач упругости и пластичности: Всесоюзн. межвуз. сб. Горький: Изд-во Горьковск. ун-та, 1980. Вып. 16. С.3-10.

91. Темпе Ю.М. О сходимости метода пе­ ременных параметров упругости в задачах де­ формационной теории пластичности: Численные методы механики сплошной среды. Новоси­ бирск: Изд-во ВЦ СО АН СССР. 1984. Т. 15. №3. С.137-148.

92.Темйс Ю.М. Самокорректирующийся шаговый метод решения нелинейных задач упру­ гости и пластичности, М., 1980. 24с. (Тр. ЦИАМ

918).

93.Темис Ю.М. Применение метода Нью­ тона-Канторовича к решению задач деформаци­ онной теории пластичности // Труды ЦИАМ, №1256. 1988. С.1-21.

94.Темис Ю.М. Сходимость метода Нью­ тона-Канторовича в задачах деформационной теории пластичности // Труды ЦИАМ, № 1256. 1988. С.22-40.

95.Темис Ю.М. Сходимость метода пере­ менных параметров упругости при численном решении задач пластичности методом конечных элементов // Прикладные проблемы прочности

ипластичности. Статика и динамика деформи­

руемых систем: Всесоюзн. межвуз. сб. Горький: Изд-во Горьковск. ун-та, 1982. Вьт.21. С.21-34.

96.Темис Ю.М. Пластичность и ползучесть деталей ГТД при циклическом нагружении // Проблемы прочности и динамики в авиадвигателестроении. Труды ЦР1АМ, № 1237. Вьт.1. 1989. С.32-50.

97.Темис Ю.М., Соборнов М.В. Автомар!- зация проектирования деталей роторов на основе расчета напряженно-деформированного состоя­ ния методом конечных элементов//Проблемы прочности. 1982. № 8. С.26-32.

98.Теплопроводность твердых тел: Спра­ вочник/ А.О.Охитин, Р.П.Боровикова, Г.В.Нечаева, А.С.Пушкарский: Под ред. А.С.Охитина. М.: Энергоатомиздат, 1984. 320с.

99.Термомеханика эластомерных элементов конструкций при циклическом нагружении. Ки­ ев: Наукова думка, 1987. 288 с.

100.Термопрочность деталей машин / Под ред.И.А.Биргера и Б.Ф.Шорра. М.: Машино­ строение, 1975. 456 с.

101.Угодчиков А.Г., Хуторянский Н.М.

Методы граничных элементов в механике де­

формируемого

твердого тела. Казань: Изд-во

Казанск. ун-та,

1986. 296 с.

102.Уманскии С.Э. Оптимизация прибли­ женных методов решения краевых задач механи­ ки. Киев: Наукова думка, 1983. 165 с.

103.Уравнения состояния при малоцикло­ вом нагружении// Н.А.Махутов, М.М.Гаденин, Д.А.Гохфельд и др. М.: Наука, 1981. 244 с.

104.Форсайт Дж., Малькольм М., Моулер

К.Машинные методы математических вычисле­ ний. М.: Мир, 1980. 280 с.

105.Черноусько Ф.Л., Баничук Н.В. Вариа­ ционные задачи механики и управления. М.: Наука, 1973. 240 с.

106.Чиркин B.C. Теплофизические свой­ ства материалов ядерной техники. М.: Атомиздат, 1968. 484 с.

107.Шевченко Ю.Н. Пространственные за­ дачи теории упругости и пластичности. Числен­ ные методы решения прикладных задач. В 6 т. Т.6. Киев: Наукова думка, 1986. 272 с.

108.Шевченко Ю.Н. Термопластичность при переменных нагружениях. Киев: Наукова думка, 1970. 287 с.

109.Шев^ленко Ю.Н. Уравнения термора­ диационной пластичности // Тепловые напряже­ ния в элементах конструкций. Киев: Наукова думка, 1972. Вьш. 12. С.39-52.

110.Coleman B.D., Guftin М.Е. Waves in materials with memoiy. IV Thermodynamics and the velocity of gênerai accélération waves// Arch. Ration. Mech. and Anal. 1965. Vol. 19. №5.P.317-338.

111.Gurtin M.E. Variational principles in the

Hnear theory of wiscoeîasticity. //Arch. Rat. Mech. Anal. 1963. Vol. 13. P.179-191.

112. ICOMAT-82. International Conférence on Martensitic Transformations. Leuven (Belgium), Aug. 8-12, 1982, Ed. by L. Delaey and M.

272

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Chandrasekaran. J. Physique, 1982, T. 43, C-4

(suppl.an № 12).

113.Nagbdi P.M. Stress-strain relations in plasticity and thermoplasticity// Plasticity. Proc. 2-nd Symp. Nav. Stmct. Mech. 1960. P. 121-167 // Механика: Сб. перев. 1962. № 1. C.87-133.

114.Navarro C.B. Asymptotic stability in И- near thermoviscoelasticity // J. Math. Anal, and Appl. 1978. Vol. 65, № 2. P.399-431.

115.NickeU R.E., Sakman J.L. Variational

principles for linear coupled thermoelasticity // Quart. Appl. Math. 1968. Vol. 26. № 1. P. 11-26.

116. Perkins J, Shape-memory-effect aUoys:

Basic principles. In: Encyclopedia of material science and engmeering. Ed. by M.B.Bever. Vol. 6. Pei^a- mon Press, 1986. P.4356-4368.

117. Prager W. Non izotermal plastic déformation //Proceedings Koninklijke Nederlandse Aca-

démie van Wetenschappen. 1958. Vol. 61. № 3. P.176-182 // Механика: Сб. перев. 1959. № 5. C.95-101.

118.Shape-memory alloys Ed.by H.Eunakubo. N.Y.:Gordon and Breach, 1987.

119.Shape-memory effects in alloy. Ed. by J.Perkins. N.Y.: Plénum Press, 1975.

120.Wayman CM. Some appUcations of

shape memory alloys. J.Metals, 1980, Vol.32. № 6, P.129-137.

273

Р а з д е л 5

МЕХАНИКА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ

Композиционными

материалами

или ком­

большинства

металлических

 

сплавов. Компози­

позитами

 

обычно

называют

многофазные

ции на основе углеродных волокон позволяют

сплошные среды, состоящие из армирующих

создавать

конструкции,

сохраняющие

стабиль­

элементов и соединяющего из связующего веще­

ность геометрических параметров в условиях

ства (матрицы). В качестве армирующих элемен­

циклического

температурного воздействия. Та­

тов используют непрерывные или дискретные

ким образом, композиты обладают широким

тонкие волокна, образованные из них нити,

спектром полезных, а в некоторых отношениях

жгуты и ткани. Обладая высокой прочностью и

и уникальных свойств, а рациональное сочетание

жесткостью, волокна обеспечивают необходимые

этих свойств позволяет получать эффективные

механические свойства композитов. В качестве

конструкции с высокими значениями коэффи­

матриц используют отвержденные или карбони-

циента использования материала и степени весо­

зованные

термореакгивные

полимерные смолы,

вого совершенства.

 

 

 

 

 

 

термопласты, металлические сплавы и керамику.

Композиты

являются

неоднородными ма­

Матрица обеспечивает заданную форму изделия,

териалами, причем степень их неоднородности

эффективную совместную работу волокон и в

характеризуется двумя уровнями. Первый уро­

основном определяет технологические и тепло-

вень (микронеоднородность) связан с наличием

физические свойства композитов. Матрица мо­

в материале двух фаз - матрицы и армирующих

жет содержать наполнители в виде коротких

элементов различной природы. Второй уровень

волокон или частиц, вводимых для повьпыения

(макронеоднородность)

связан

со

слоистой

ее механических характеристик.

 

 

 

структурой материала, который может состоять

Композиты

обладают

комплексом свойств

из совокупности

различно

ориентированных

и особенностей, существенно отличающих их от

монослоев. При расчете и проектировании ком­

традиционных

конструкционных

материалов

позитных элементов конструкций обычно ис­

(металлических сплавов) и открывающих широ­

пользуется

макроструктурная

феноменологичес­

кие возможности как для совершенствования

кая модель, включающая некоторые средние

существующих конструкций, так и для разработ­

(эффективные)

упругае

 

постоянные

(см, п.

ки новых перспективных конструктивных форм

5.1.1.); при этом монослой считают условно од­

и технологических процессов. Композиты, как

нородным и ортотропным.

 

 

 

 

 

правило, обладают высокой удельной прочно­

С учетом микроструктуры проводится ана­

стью и жесткостью, хорошей сопротивляемостью

лиз разрушения монослоя и определяются его

хрупкому разрушению. Кроме того, материалы

средние характеристики, исходя из свойств и

на основе полимерных матриц отличаются высо­

объемною содержания армирующих элементов и

кой коррозионной стойкостью; сочетание этих

матрицы.

Соответствующие

 

результаты,

полу­

матриц с органическими или стеклянными во­

ченные на основе микромеханики композитов,

локнами позволяет получить материал, облада­

представлены в п. 5.1.2-5.1.7. Задачей макроме­

ющий электроизоляционными свойствами

и

ханики композитов, рассмотренной в пп. 5.2,1.,

радиопрозрачностью,

а комбинация

полимерной

5.2.2, является определение свойств слоистого

или металлической матриц и углеродных воло­

материала в зависимости от свойств, количества

кон обеспечивает электропроводность.

 

 

и характера расположения монослоев. При рас­

Низкая

теплопроводность

большинства

чете композитных элементов конструкций часто

композитов позволяет эксплуатировать их без

испрльзуют

экспериментально

определенные

дополнительной теплозащиты в условиях интен­

характеристики прочности и жесткости моносло­

сивного

кратковременного

поверхностного

на­

ев и их наиболее часто вс1речающихся сочета­

грева. Высокая теплостойкость углеродной кар-

ний. В связи с этим в п. 5.2.3 приведены ориен­

бонизованной и керамических матриц в сочета­

тировочные свойства типовых композитов. Для

нии с высокой прочностью, жесткостью и тепло­

получения более точных данных необходимо

стойкостью

углеродных

волокон

обеспечивает

провести экспериментальное

исследование

кон­

получение материалов,

сохраняющих

высокий

кретного материала.

 

 

 

 

 

 

уровень механических характеристик при темпе­

Итак, считают, что композит, образующий

ратурах,

превьпиающих

температуры

плавления

некоторый

конструктивный

элемент, является в

274

Глава 5.1. МЕХАНИКА АРМИРОВАННОГО МОНОСЛОЯ

общем случае макронеоднородным и состоит из отдельных монослоев. Каждый монослой счита­ ют условно однородным с механическими харак­ теристиками (п. 5.1.1), которые определяют ме­ тодами ми1фомеханики (п. 5.1.2-5.1.7) или экс­ периментально (п. 5.2.3). Характеристики систе­ мы слоев устанавливают расчетным путем мето­ дами макромеханики (п. 5.2.1, 5.2.2); они в яв­ ном виде зависят от макроструктурных парамет­ ров материала. В результате расчета композитно­ го элемента находят деформации слоистого материапа. По ним определяют средние деформа­ ции и напряжения в монослоях (п. 5.2.1), а за­ тем оценивают прочность монослоя (п. 5.1.2- 5.1.7).

Глава 5.1

МЕХАНИКА АРМИРОВАННОГО МОНОСЛОЯ

5.1.1. МАКРОМЕХАНИКА МОНОСЛОЯ

Расчетная модель однонаправленно арми­ рованного монослоя показана на рис. 5.1.L Та­ кие монослои являются структурными элемента­ ми композитных элементов конструкций. Для расчета конструкций, состоящих из таких эле­ ментов, важно знать их механические свойства.

1!£Хб,

^"^^

>\—'

Закон деформирования монослоя имеет вид

 

41

^12

0 '

 

^1

 

 

 

<

 

 

312

^22

0

^ 2

(5.1.1)

 

 

 

 

42

О

О

 

66 _

'^п\

 

Компоненты матрицы податливости монослоя:

^ 1 1 = -

1

 

 

v,o12

Vo^21 .

 

; ^12 -

— —

 

 

 

^ 1

 

 

 

 

 

(5.1.2)

 

1

 

 

1

 

 

 

Чб

 

 

 

•^22 - - — J

 

 

 

 

 

"2

 

 

^12

 

 

 

где ^ 1 , Е2У

Gi2, Vi2 и V21 - технические упругие

постоянные

монослоя. Коэффихщент

Пуассона

Vjj определяет поперечную деформацию в на­ правлении / при нагружении в направлении у. Закон деформирования (5.1.1) может быть пред­ ставлен также в обратной форме:

Gu

Gi2

о

Qn

Qn

о

42

 

-12

Коэффициенты матрИ1{ы жесткости монослоя:

П -

-^22

_

^1

 

2

 

1-V12V21

 

•^11*^22 "'^12

 

G,2 =

•^12

_

^21^2

2

 

1-V12V21

 

*^11*^22 "'^12

 

I)

Рис. 5.1.1. Расчетная схема монослоя (а) и напряженнное состояние (б)

повторяющегося элемента структуры

Закон деформирования в осях упругой сим­ метрии. В первом приближении можно принять, что монослой находится в плоском напряжен­ ном состоянии. С учетом ортотропности моно­ слоя плоское напряженное состояние определя­ ется условием

а^ = т23 ^31 = 0.

Деформация в направлении, перпендику­ лярном к плоскости монослоя, определяется равенством

622 =

/п

Е2

2

 

 

•^11-^22 ~*^12

1 - ^ 1 2 ^ 2 1

Qee =

= ^1*2-

(5,1.3)

 

^66

 

Величина произведения \\2 ^2Ь входящая в эти зависимости, обьршо пренебрежимо мала

1^12^21 ~^\2^\1 ^2 1 ^^ сравнению с едини­

цей.

Закон деформирования в произвольных осях.

Напряжения в произвольных осях х vi у (см. рис.5.1.1) определяют следующим образом:

^'^х

<^1

 

["у

= [Г] «^2

(5.1.4)

^^.512 J

• ^ 1 3 ^ 1

23^^ 2-

где матрица трансформации ГГ] имеет вид

 

 

 

 

 

 

МАКРОМЕХАНИКА МОНОСЛОЯ

 

 

 

275

COS

2

ф

.

2

 

- 2 sin ф COS ф

1

cos

ф

1

2v

. 2

2

 

sin

 

ф

. 2

 

COS

2

ф

2 sin ф COS ф

 

 

 

 

21

Sin

Ф COS Ф +

[Г] = sin

 

ф

 

 

 

 

V^12

^1

J

 

 

 

 

 

2

2

 

 

 

 

sin ф COS ф

- sin ф COS ф

cos ф - sin

ф

 

. 4

ф

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sin

 

 

 

 

(5.1.5) Закон деформирования монослоя в произ­

вольных осях принимает вид

 

" • ^ 1 1

^п ^ 1 6 ~

 

а

> .

W

 

 

Ь

* ^ 1 2

^11

^1<Ь

. а

 

 

^%

 

 

Ь

(5.1.6)

В уравнениях (5.1.6) через обозначены составляющие трансформированной матрихщ податливости, определяемые по следующим формулам:

5 jj

= 5j2 ces

ф +(25j2

+5'^5)sin

фС08

ф +

 

.

4

 

 

 

 

 

 

^22 = ^12

Sin

ф + COS

ф 1 4-

 

 

 

 

/

 

\ .

2

2

 

 

 

'^22 = «^11 sin

ф + (2^22 + 5^5) ^^^

^ ^^^

Ф "••

 

+ ^22^08

Ф;

 

 

 

(5.1.7)

^^16 = (^-^и

- 2^12 - «Уб^) sin ф COS

ф

-

 

 

- (2^22 ~ 2*^12 ~ ^(£ ) sin

ф COS ф ;

 

 

*^2б ~ (^-^l 1 ~ 2*^12 ~ ^dd ) sin

ф COS ф

-

 

 

- (25'22 - 25-22 - s^ ) sin ф COS Ф;

 

 

^(^

= 2(2^11 + 2^22 -4^12 - s ^ ^ ) s m ^ фcos

ф +

 

+ s, f .

4

4

^

 

 

 

 

 

66[J sin

ф +x:os ф L

 

 

 

 

В произвольных осях имеется взаимодействие между нормальными напряжениями и деформа­ циями сдвига, отсутствующие в осях упругой симметрии монослоя.

Из зависимостей (5.1.7) с учетом (5.1.2) выгекают следующие формулы для определения технических упругих постоянных монослоя в произвольных осях хжу.

1

4

1

2v21

. 2

2

I

Sin

ф

 

 

 

 

'i

sm

Ф cos Ф +

 

 

2

'12

J

 

 

 

 

 

 

 

 

cos

ф

 

 

 

 

V21

/" . 4

4

^

V = ^x - ^ ^

I Sin

Ф + COS

Ф j -

 

 

J_

J

 

]_

.

2

 

2

Ф

 

 

V^i

 

^2

Sin

Ф cos

 

 

 

^ 1 2 ;

 

 

 

 

 

 

 

' = 2

2

 

2

4v^i

 

1

.

2

2

 

 

 

 

 

 

^ 1 2 ;Sin

Ф cos Ф +

'xy

 

4^1

^2

^1

 

 

 

W

 

.

4

4

>|

 

 

 

 

 

 

'12

 

Sin

Ф 4- COS

Ф ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(5.1.8)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

2v9i

 

1

^

sm Ф COS Ф

^xy^

~

^x

— + — ^ ^

 

 

 

 

 

 

 

V^l

^1

^ 1 2 ;

 

 

 

 

 

2

2v21

 

.

3

 

 

 

 

 

v^2

 

^1

^12

 

sin

 

Ф cos Ф

^xy^

-

^y

 

2

 

2v.i

 

1

sm

Ф cos Ф

 

E^

 

E^

 

 

 

 

 

 

 

Оу2)

 

 

 

 

 

2

2v21

 

Л

 

 

 

 

 

 

 

Sin ф cos

ф

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ 2

 

^1

^12

 

 

 

 

 

 

Через технические упругие постоянные за­ кон деформирования (5.1.6) записывают следу­ ющим образом:

276

 

 

 

 

Глава 5.1. МЕХАНИКА АРМИРОВАННОГО МОНОСЛОЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-"^yxl^x

^ху,х/Ех

 

 

 

 

' ^ 1

"

 

'^х

"j

Ь

 

 

 

 

l/Бу

 

 

*ху,У /^У

 

^1

 

^ х

 

^2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ ^ 2

 

^ у

 

 

 

 

V

^xy,xlEx

^ху,у/^у

 

 

ХУ

 

 

 

^3

 

 

^Z

 

 

 

 

 

= [Tf ^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(5.1.9)

1 ^

Z

и

f23_

= [Т]-'

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ 2 3

 

Ы

 

2

 

 

 

в формулах

(5.1.8)

и

(5.1.9)

появились

две до­

^13

 

^xz

 

^13

 

 

 

 

 

 

2

 

 

2

 

полнительные

упругие

 

 

характеристики

 

 

 

 

 

 

 

.^п_

 

Jxy\

 

 

 

 

 

 

 

 

^12

 

 

 

 

^ху,х = -^16^% ^

^ху,у'

Между этими характери­

 

 

 

 

. 2 J

 

 

 

 

.

2 _

 

стиками существует зависимость

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж

 

 

 

m

п

 

0

0

0

 

2тп

 

l A T V ^ (ф) = лху,у

 

 

 

2

2

 

0

0

0

 

-2тп

 

V2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J

 

 

п

m

 

 

 

 

 

 

 

Для учета влияний температуры, влаги и

[г]-^ =

0

0

 

0

0

0

 

0

 

поперечных

напряжений

 

приведенные

выше

 

0

0

 

0

m

-п.

 

0

 

классические

зависимости

для плоского

напря­

 

0

0

 

0

п

m

 

0

 

женного состояния должны быть модифициро­

 

 

 

 

 

-тп

тп

 

О

О

О

R-"^i

ваны. При этом

зависимость

(5.1.4) обобщается

 

 

следующим образом :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закон деформирования монослоя в осях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

упругой симметрии,

учитывающий

влияние по­

 

 

 

 

 

'

^х'

 

«1 ^

 

перечных

напряжений,

температуры и

влаги,

Г^х

 

^ 1

 

 

Ь

 

 

«2

 

имеет следующий вид:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 2

 

 

 

 

 

 

 

^1

Gii

Qn

 

Qi3

0

 

0

0

\

'

 

 

 

^Z

 

 

^3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0

 

 

 

 

 

 

2

 

=\п 2

 

 

Ql2

Qn

 

Q23

0

 

!

^ =

[Т]

^ 3

 

И lyz_

 

^23

 

 

 

 

0

0

 

 

 

 

Gi3

 

 

Сзз

0

 

 

 

 

 

 

-^23

 

 

 

 

^13

 

 

Q23

 

 

 

 

 

-"xz

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0

 

0

 

С44

 

0

0

 

 

-^13

 

2

 

 

2

 

''23

 

 

 

b^j

 

3 2 _

 

 

 

 

''13

0

0

 

0

 

0

G55

0

 

 

 

 

 

^12

 

 

 

 

 

 

 

 

. 2 .

 

. 2 J

42

0

0

 

0

 

0

 

0

Обе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(5.1.10)

 

--а^АТ

- pjAM

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ 1

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0

0

 

-2тп

 

2

2

0

0

0

 

2тп

 

 

 

 

0

0

0

0

0

 

G

0

0

0

m

п

 

0

 

0

0

0

-п

m

 

0

 

тп

-тп

0

0

0

Г

2

 

 

 

 

 

/п=со8ф;

п==8Шф.

 

 

в обратной форме зависимость (5.1.10) имеет вид

ч- ajAT - р з А ^

ъ~ азАГ - РзАМ

(5.1.11)

^23

^13

-12

где Л Т' и АМ - изменение температуры и влаж­ ности.

Коэффициенты матрицы жесткости моно­ слоя Qij зависят только от температуры в момент нагружения и практически не зависят от режима ее изменения. Коэффициенты термического расширения а, в уравнении (5.1.11) принимают-

МАКРОМЕХАНИКА МОНОСЛОЯ

277

ся как константы материала, не зависящие от температуры. Такое допущение противоречит известным многочисленным опытным данным, из которых следует, что а/ не являются констан­ тами, а существенно зависят от температуры. Это значит, что в уравнении (5.1.11) вместо коэффи­ циентов термического расширения а/ надо ввес­ ти функции термического расширения а/(7). Коэффициенты влажностного расширения Р/ можно считать константами материала. В таком случае при изменении температуры от 7\ до 72 вместо (5.1.11) справедливо

^1

Qn

Gl2

613

02

Qn

Q22

023

 

Qu

Q23

Сзз

''23

0

0

0

G44

 

 

''13

0

0

0

0

Qss

 

П2

0

0

0

0

0

^66

 

 

 

 

 

82 - \o.2{T)dT

-^2^^

Ту

Тг

8з - |аз(ГуГ - РзА^^

^23

Qee =^12^ 612 =-^11(^12 -^31^2з) =

А

=-^22(^21-^32^3)^

А

013 =-^11(^13+^21^32) =

А

=-^22(^31 +^12^2з);

А

G23 =-^22(^23+^12^31) =

А

=- ^ 3 3 (^32+^21^13 )'•

А

А= 1-V12V21 -V23V32 -V31V13 -2V12V32V13.

Для предварительных расчетов, когда не требуется высокая точность, можно пользоваться упрощенной формой уравнения (5.1.12):

^1

Qn

Qn

о

ст^ > =

012

V^22Q

 

"12

О

О

û(>в

^ 2

Ту

^13

=^12

(5.1.12)

Коэффициенты матрицы жесткости, вхо­ дящие в (5.1.12), определяют следующими зави­ симостями:

Qn =-^11(1-^23^32)^

А

1

е22= - ^22(1 - ^з1^1з);

Gi3 =-^33(1-^12^21)^

А

644 =^23> 655 =^13>

'-п

в координатной системе х, у^ z закон деформи­ рования монослоя имеет вид

«^х

 

 

*11

^^12

^^13

О

о

^16

°У

 

 

^12-

^22

^23

о

о

^2в

\°z

>

=

^13

^23

^33-

о

о

^36

jV

О

О

0

^44

^45

О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

о

д45

^ 5

 

>

 

 

 

^26

'^Зб

О

О

Чв.

 

 

 

 

 

278 Глава 5.1. МЕХАНИКА АРМИРОВАННОГО МОНОСЛОЯ

8 -ja,{T)dT-p,AM

ау{Т)=а2{Т)т^ +<Xi{T)n^;

 

Г,

р^ =p2m^+Pin^ 0^(7-) = аз (Г); р, =Рз;

ey-fay{T)dT-^yAM

г,

^.-Ь(^к-м^ , (5.1.13)

yz

'ху -jcc^{T)dT PxvA^ху

ще [А] = [^][0][^] > или в развернутой фор­ ме:

^12 = (GU +^22-4666)'"^'^^ +Gl2('w'* + « ^ ;

Gn/w

+623^^ i

 

 

 

МЗ = V^13

 

 

 

 

 

^^

3

^

/^

2

2 ^

^16 = "'"'^ Q22 + 'w '^Gn -/wwl m

-n \x

-(Gi2^2G66);

 

 

 

 

^22 =Gll'^'* + 2 ( G I 2

+2G65)/W

//

+622^ y

Рхи=(Р1-Р2Н-

В приближенных расчетах вместо первых трех равенств (5.1.13) можно пользоваться упро­ щенной формой закона деформирования

Лг Al Аб

^ ^22 ^

ху

83,-Ja^(7)t/r-p^AM

(5.1.14) В законах деформирования (5.1.2) - (5.1.14)

Qy и Ay определяют при Т= 72-

Если можно пренебречь температурной за­ висимостью коэффициентов термического рас­ ширения, закон деформирования (5.1.14) при­ нимает вид

Л23 =//^013 +AW Q23; ^33 =633;

 

41

Al

Аб

3 ^

3^

г 2

2^

Al

Al

Аб

^25 = -m «Q22 "^'^'^ Qn •*"'"M ^

-^ J^

Ав

Аб

Аб.

x(Gi2+2G66);

 

''ху

 

 

8^ - а,АГ - р,АМ

 

 

 

 

^36 = (Gl3 -623)'"^^ ^44 = 644^^ +G55«^

 

 

 

^45 =(655 -Q44)^n;A^^

=Q55^^

-^QAA^^I

^xy-'^xy^T-Ç^^AM

(5.1.15)

Коэффициенты матрицы жесткости Qy в случае применения законов деформирования (^.1.14) или (5.1.15) определяют по зависимос­ тям (5.1.3).

^66=(Gll+G22-2Gl2)'«^«^ +

5.1.2. МИКРОМЕХАНИКЛ УПРУГИХ СВОЙСТВ МОНОСЛОЯ

Упругие характеристики однонаправленно армированного слоя определяются как упругими

Px =Pi'W^+p2«^

МИКРОМЕХАНИКА УПРУГИХ СВОЙСТВ МОНОСЛОЯ

279

свойствами и объемным содержанием компонен­ тов, так и особенностями их расположения. Однонаправленно армированный слой рассматри­ вается как трансверсально изотропный материал, характеризующийся пятью независимыми упру­ гими характеристиками: модулями упругости в направлении армирования Ei и в трансверсальном направлении Е2, коэффициентами Пуассона в плоскости укладки волокон Vi2 и в плоскости изотропии V23 (первый индекс соответствует направлению поперечной деформации, а второй - направлению нагружения), а также модулем продольного сдвига Gi2.

Основной задачей микромеханики компо­ зитов является построение зависимостей, выра­ жающих средние (эффективные) упругие посто­ янные слоя El, Е2У 0\2У VI2, V23 через упругие постоянные волокон и матрицы, а также геомет­ рические характеристики структуры. Разработано большое число микромоделей композитов, кото­ рые можно разделить на следующие группы:

1) модели, учитывающие только упругие свойства и объемное содержание компонентов [16, 26];

2)самосопряженные (согласованные) моде­ ли, в соответствии с которыми композит пред­ ставляется в виде волокна, окруженного беско­ нечной средой, которая обладает свойствами композита [11, 32];

3)энергетические модели, основанные на аппроксимации полей напряжений и перемеще­ ний и использовании вариационных принципов, позволяющих получить верхнюю и нижнюю грани1ц>1 для эффективных упругих постоянных [22, 23, 12];

4)статистические модели, основанные на предположении о случайном расположении во­ локон [24, 27, 30];

5)модели, учитывающие форму волокон и предполагающие их регулярное расположение:

а) основанные на точных решениях плос­ кой задачи теории упругости для изотропного пространства (матрицы) с периодической систе­ мой включений (волокон) [4, 5];

6)основанные на осреднении и асимптоти­ ческом анализе регулярных структур, описывае­ мых уравнениями теории упругости неоднород­ ных сред [10, 15];

в) основанные на приближенных аналити­ ческих и численных решениях задачи теории упругости, а также экспериме1Ггальном анализе напряженного состояния повторяющегося эле­ мента структуры с одним или несколькими во­ локнами [1, 19, 20].

Приведенные ниже данные главньп^ обра­ зом соответствуют модели 5в, позволяющей по­ лучить достаточно простые и точные результаты.

При определении упругих характеристик однонаправленно армированного слоя прини­ маются следующие условия: 1) связующее явля­ ется изотропным материалом, а волокна могут быть изотропными или трансверсально изотроп­ ными; 2) волокна непрерывные, параллельные, прямые, распределены равномерно и имеют круглое поперечное сечение; 3) между волокна­ ми и связующим существует жесткое сцепление;

4)компоненты однородные, линейно упругие;

5)отсутствуют поры в связующем, волокнах и контактном слое.

Модуль упругости в направлении армиро­ вания для трансверсально изотропных волокон согласно точному решению [37]

^1 =\Ej^ +(l-v)£„ +r\E„,

(5.1.16)

где

 

Л = 2v(l - v)(v„ - v^^)7l + v^ + v(l

-v^-2viy

параметр, учитывающий различие коэффициен­ тов Пуассона компонентов; v - объемное содер­ жание волокон; Ej^ - модуль упругости волокна в продольном направлении; Ер. - модуль упруго­ сти волокна в поперечном направлении; Ef^ - модуль упругости связывающего; Vf^ - коэффи­ циент Пуассона связующего; у ^ , vj^ - продоль­ но-поперечные коэффициенты Пуассона волок­ на; VffQ - коэффициент Пуассона волокна в плоскости изотропии.

Если Vm~^Jrz^ г|=0 и зависимость (5.1.16) принимает ввд, соответствующий правилу смеси:

E,=vE^+{l-y)E„. (5.1.17)

Зависимость (5.1.17) является общеприня­ той для определения модуля упругости в направ­ лении армирования. Это обосновано тем, что влияние поперечных эффектов, возникающих вследствие различия коэффихщентов Пуассона полимерного связующего и волокон, не превы­ шает 2 %. В случае высокомодульных волокон, для которых вьшолняется условие Ед»Е,п, мо­ дуль упругости в направлении армирования оп­ ределяется упругими свойствами волокон со­ гласно зависимости

Ei=yEj^.

Модуль упругости в поперечном направлении Е2 и коэффициенты Пуассона Vi2 и V23 определя­ ются с использованием двоякопериодической расчетной модели однонаправленно армирован­ ного пластика (рис. 5.1.2, а). Повторяющийся элемент структуры разделен на тонкие парал­ лельные слои (рис. 5.1.2, б).

• у ^

/ ~ 7\

 

 

CL сГ

Ж/л

%

-L

 

щ

 

 

/11 ^

 

°)

 

6)

Рис. 5.1.2. Расчетная схема материала:

а - повторяющийся элемент периодической структуры; б ' бесконечно тонкий слой