3.2. Химическая устойчивость стекла

Химическая устойчивость стекла характеризует сопротивляемость к воздействию факторов, имитирующих действие окружающей среды на полированную поверхность оптических деталей (устойчивость к воздействию влажной атмосферы и слабокислым водным растворам)[2].

Водные растворы могут вызывать образование на поверхности стекла прозрачных или мутных пятен разнообразных форм и окраски, которые приводят к понижению показателя преломления и уменьшению коэффициента отражения. ”Пятнающими” являются, например, оптические детали из химически-малостойких стекол, таких как ТК, БФ, ТФ. Некоторые нестойкие силикатные (ТК) и не силикатные (борантные) стекла не образуют пленок, т.к. растворение стекла происходит непрерывно с явно выраженными признаками разрушения поверхности. При обработке необходимо учитывать кислотоустойчивость стекол, особенно фосфатных (типа ОК). У таких стекол готовые поверхности детали на промежуточных технологических стадиях лучше защищать покрытиями. Межоперационные перерывы для деталей и стекол марок БФ и ТФ не более 82 часов. Для ТК не более суток. В качестве защитного покрытия применяется эмаль НЦ-25. Установлено пять групп кислотоустойчивости стекол (табл.3.6) и четыре группы устойчивости к влажной атмосфере (табл.3.7).

Таблица 3.6

Группы кислотоустойчивости стекол.

Группа	Длительность воздействия, мин	Реагент	Уменьшение коэффициента отражения
1	300	0,1 раствора уксусной кислоты	<0,004
2	Св. 60 до 300		0.004
3	Св. 15 до 60
4	До 15
5	Св. 15 до 60	Дистиллированная вода	<0.004
6	Св. 15 до 60		0.004
7	До 15

Таблица 3.7

Группы устойчивости к влажной атмосфере.

Оптич. Стекла	Группа устойчивости	Длительность воздействия, ч	Температура воздуха	Влажность, 	Результат
					Разрушение поверхности	Уменьшение коэф. отражения
Силикатные	А	20	50	80	Нет	Не изменяется
	Б	20			Равномерный налет
	В	0,5
	Г	0,2

3.3. Механические свойства

Значения микротвёрдости по сошлифовыванию измеряется объёмом стекла, сошлифованного данным абразивом с единицы поверхности стекла в единицу времени при определенном давлении и скорости шлифования. Способность материала сопротивляться абразивному изнашиванию определяется относительной твердостью по сошлифовыванию Н_с, равной отношению сошлифованных при одинаковых условиях объемов эталона (стекло марки К8) и исследуемого стекла Н_с = V_K8/V_x .Значения относительной твердости Н_с используют для определения трудоемкости механической обработки, рациональных режимов шлифования и норм расхода абразивного материала. Взаимосвязь между сошлифовываемостью Н_с и микротвердостью стекол Н неоднозначна. Однако для группы стекол, близких по составу, наблюдается взаимосвязь, которая отвечает соотношению Н_с = γ(Н_V-H₀), где Н₀— некое базисное значение Н_V; γ— коэффициент пропорциональности. Значения Н₀ и γ изменяются при переходе от одного структурного типа стекла к другому (табл.7)[2].