Идентификация

проблемы

Планирование

Р

Что?

Сбор и анализ данных

Осуществление

D

Анализ причин

Почему?

Планирование и осуществление решения проблемы

Кто?

Когда?

Где?

Как?

Оценка результатов

Контроль

С

Стандартизация

Управляющее воздействие

А

Подведение итогов и переход к следующей проблеме

Рис.10. Цикл управления качеством продукции

Цикл PDCA обеспечивает постоянное отслеживание и повышение уровня качества производства.

Управление следует организовывать на основе семи комплексов мероприятий:

1. Идентификация проблемы

2. Сбор и анализ данных

3. Анализ причин

4. Планирование и осуществление решения проблемы

5. Оценка результатов

6. Стандартизация

7. Подведение итогов и переход к следующей проблеме

Управление качеством должно осуществляться системно, т.е. на предприятии должна функционировать система управления качеством продукции, представляющая собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры и ресурсы, необходимые для управления качеством.

Система качества – это совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего управления качеством продукции.

Действие системы качества распространяется на все этапы жизненного цикла продукции, образуя, так называемую, «петлю качества» (рис.11).

«Петля качества» - это модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях: от определения потребностей до оценки их удовлетворения.

2. Маркетинг, поиск и

изучение рынка

11. Утилизация после 2. Проектирование и/или разработка

использования изделия технических требований к продукции

10. Техническая помощь 3.МТС

вобслуживании

9. Монтаж и эксплуатация 4. Подготовка и разработка

производственных процессов

8. Реализация и распределение

продукции 5. Производство

7. Упаковка и хранение 6. Контроль и испытание

Рис.11. «Петля качества» на предприятии

Покупатель выбирает качественный товар по приемлемой цене, однако его не устраивает гласность о качестве. Качество должно быть доказано. Таким видом гарантии выступает сертификат, в котором имеются достоверные данные о качестве продукции.

Национальные стандарты в области систем качества впервые установлены в Великобритании в 1983г. За Великобританией последовали другие страны Европы. Но настоящий бум по внедрению систем качества произошел в 1987г после издания группы стандартов ИСО 9000 по управлению качеством и обеспечению качества. ИСО 9000 более, чем в 90 странах приняты в качестве национальных стандартов.

В России в качестве ГОСТа утверждены ИСО 9001, ИСО 9002, ИСО 9003 и ИСО 10011:

ИСО 9001-87 дает требования к технической документации;

ИСО 9002 – требования на производство;

ИСО 9003 – требования на реализацию продукции;

ИСО 9004 – общее руководство и элементы системы качества.

Стандарты не представляют деление по отраслям, но с 1993г. в них отражаются следующие основные категории продукции:

• технические средства (9004-1),

• программы обеспечения (9000-3),

• услуги (9004-2),

• технологии (9004-3).

К другим важнейшим стандартам относятся:

• ИСО 9402-86 раскрываются термины и определения в области качества;

• ИСО 10011-92 даются руководящие указания по проверке систем

качества;

• ИСО 10012-92 система подтверждения метрологической пригодности

измеряемого оборудования, управления процессом

измерения;

• ИСО 10013-94 даются руководящие указания для разработки руководства

по качеству.

Конечным итогом работы по созданию систем качества является комплект документации, состоящий из трех уровней:

1. руководство по качеству,

2. методические инструкции,

3. рабочие инструкции, указание по контролю, справочники.

В условиях, когда рынок требует повышение качества, на мировом рынке была разработана стратегия всеобщего управления качеством – TQM (Total Quality Management). Это система (рис.12.) может быть доступна в результате вовлечения в процесс улучшения качества всего предприятия и всеобщей направленности на цели политики качества.

TQM - это долгосрочный интегрированный подход к руководству организации, гарантирующий в срок и с минимальными затратами обеспечение и повышение качества, выпускаемого товара (услуги), на всех стадиях производственного процесса, предполагающий усилия всех сотрудников фирмы по оптимальному удовлетворению потребностей качеству.

культура

коммуникации

вовлеченность

Рис.12 Составляющие элементы системыTQM

- “жесткие” составляющие

-“мягкие” составляющие