Коммерческая деятельность

режим предполагает также обеспечение работников склада спецодеждой и проведение медосмотров.

Все товары, находящиеся на хранении, следует подвергать ежедневному осмотру, а также периодическому контролю (взятие проб, контроль за качеством и т. п.). Для предупреждения слеживания товаров проводят их подсушку, очистку и перекладку.

Таким образом, основные операции, связанные с приемкой, размещением и хранением товаров на складах, можно представить схематично (рис. 27).

8.4. Классификация складов оптовой торговли и их устройство, эффективность использования

Цели и задачи торговых предприятий определяют особенности технологического, технического и организационного характера, присущие их структурным подразделениям — складам. Эти особенности обуславливают неоднородность функций различных складов, позволяющую объединять их в отдельные группы или виды. Многообразие функциональных признаков позволяет классифицировать товарные склады.

Научно обоснованная классификация товарных складов имеет большое значение для совершенствования складских процессов, оказывающих существенное влияние на уровень и темпы развития складского хозяйства торговли, его эффективное использование.

Классификация товарных складов является методологической основой для правильного определения основных направлений их развития и выявления резервов рационального использования.

Ниже приведены основные функциональные признаки классификации, обуславливающие виды товарных складов (табл. 11).

В зависимости от месторасположения в процессе товародвижения различают склады в районах производства и заготовок и склады в районах потребления.

Раздел 2. Организация и управление коммерческой деятельностью предприятий в оптовой торговле потребительской кооперации

Основные функции складов, расположенных в районах производства, — концентрация товаров промышленных или сельскохозяйственных предприятий, находящихся в районах их деятельности, подсортировка, обработка и комплектование крупных партий товаров для отгрузки их потребителю.

Склады, расположенные в районах потребления, осуществляют разукрупнение партий товаров, полученных

от иногородних поставщиков, или концентрацию небольших партий товаров, производство которых распределено между многочисленными предприятиями района деятельности базы. К таким складам относятся склады оптовых торговых баз, распределительные холодильники и склады розничных торговых организаций.

Для сокращения звенности товародвижения, рационализации товароснабжения в районах потребления создается сеть зональных (региональных) и общегородских оптовых складских предприятий как основных источников поступления и доставки товаров в розничную сеть.

По характеру выполняемых операций товарные склады подразделяют на подсортировочно-распределитель- ные, транзитно-перевалочные, сезонного и долгосрочного хранения.

На подсортировочно-распределительных складах сосредоточиваются текущие запасы товаров, которые хранятся там непродолжительное время, поэтому функции хранения таких складов носят вспомогательный характер. Основное место здесь занимают приемка товаров, подсортировка, подготовка к отпуску и непосредственный отпуск.

Получая от промышленных предприятий или выходных оптовых баз товары сложного ассортимента, такие склады осуществляют их количественную и качественную приемку, текущее хранение и накопление запасов (одежда, обувь) к сезону потребления; формируют торговый ассортимент и комплектуют заказы в соответствии с потребностями товарополучателей (доработка, подсортировка, переупаковка, упаковка, фасовка и т. п.); отпускают товары в торговую сеть.

Операции по товарам простого ассортимента сводятся к приемке товаров по количеству, выборочной проверке качества, хранению, подсортировке целыми местами (ящиками, кипами, мешками) с последующей отправкой получателям.

Подсортировочно-распределительные склады занимают основной удельный вес среди товарных складов оптовой и розничной торговли.

Непосредственно на железнодорожных станциях и водных пристанях или вблизи от них создаются транзитноперевалочные склады. Их основное назначение — приемка, краткосрочное хранение, комплектование партий товаров целыми тарными местами и их отправка. Процесс складской обработки на этих складах товары проходят без распаковки. Транзитно-перевалочные склады создаются преимущественно в системе потребительской кооперации и используются для перегрузки товаров с одного вида транспорта на другой для отправки на склады, расположенные в отдаленных или глубинных районах потребления.

На складах сезонного хранения осуществляются обработка и хранение товаров сезонного производства или потребления (картофель, овощи).

Длительное хранение товаров осуществляется на складах досрочного завоза и резервных. Устройство и оборудование этих складов обеспечивают количественную и качественную сохранность товаров в течение продолжительного периода. Их создание обусловлено эко- номико-географическими и климатическими особенностями отдаленных районов, доставка товаров в которые в определенные периоды года затруднена.

Ассортимент товаров, входящих в номенклатуру склада, определяет форму его специализации.

По форме специализации различают две группы складов: специализированные и неспециализированные.

Среди специализированных складов выделяют узкоспециализированные. На этих складах хранят товары одного вида, как правило, простого ассортимента (соль, керосин, растительное масло). Специализированные склады организуют прием, хранение и отпуск товаров какой-либо одной группы (одежда, обувь, бакалея). Подобные склады в основном создаются специализированными торгами и оптовыми' организациями.

Специализированные склады имеют широкий внутригрупповой ассортимент товаров. Ограничение деятельности склада обработкой одной или нескольких групп товаров позволяет улучшить условия хранения и организацию складских операций. Однако размеры таких складов невелики, и дальнейшее увеличение их количества при одновременном углублении специализации может привести к измельчению складской сети. Такое положение будет препятствовать повсеместному внедрению современной технологии на основе механизации складских операций с применением электронно-вычислитель- ной техники, эффективному использованию основных фондов, совершенствованию эксплуатации складов.

Неспециализированные склады имеют несколько разновидностей: непосредственно неспециализированные, универсальные и смешанные. Непосредственно неспециализированные склады предназначены для хранения и обработки нескольких групп товаров. Универсальные склады осуществляют складские операции с непродовольственными или продовольственными товарами широкого ассортимента. В настоящее время склады такого типа получают довольно широкое распространение, поскольку универсализация складов, особенно в оптовой торговле, дает возможность укрупнить складские предприятия и рационализировать складское хозяйство в целом. На смешанных складах сочетается хранение основных видов непродовольственных и продовольственных товаров. Эти склады функционируют при смешанных торгах, райпо, райпотребсоюзах.

В зависимости от технического устройства различают общетоварные и специальные склады.

На общетоварных складах хранят основную массу непродовольственных и продовольственных товаров. Они являются основным типом складов в торговле.

Специальные склады предназначены для товаров, требующих особых условий хранения. На таких складах создаются специальные конструкции и устройства. К спе-

циальным складам можно отнести холодильники, плодоовощехранилища, соляные склады, склады растительного масла, силикатно-строительных материалов и др.

По организационным формам управления различают склады индивидуального, совместного и общего пользования.

Склады индивидуального пользования находятся в ведении одной какой-либо торговой организации. Эти склады могут быть собственными или арендованными. Создание складов индивидуального пользования приводит к измельчению складского хозяйства и неэффективному его использованию.

Повышение эффективности эксплуатации складов достигается созданием складов совместного пользования. Эти склады принадлежат к числу крупных предприятий складского хозяйства торговли.

Склады совместного пользования в свою очередь подразделяют на кооперированные и объединенные.

Кооперированные склады принадлежат нескольким торговым организациям, каждой из которых в соответствии с размером внесенных капиталовложений на его строительство выделяется определенное складское здание или площадь. Управление и хозяйственное обслуживание такого склада осуществляются централизованно, что обеспечивает сокращение издержек эксплуатации.

В отличие от кооперированных, объединенные склады принадлежат одной торговой организации, но используются несколькими организациями на правах аренды. В них создается единое административное руководство по эксплуатации, использованию подъемно-транспортного оборудования и централизованному выполнению транс- портно-экспедиционных операций.

Склады общего пользования предоставляют здания и площадь для хранения товаров любым торговым организациям за соответствующую плату. Они действуют на основе хозяйственного расчета и принадлежат в основном транспортным организациям.

Основной функцией складов общего пользования является хранение товаров. Поскольку на таких складах хранят свои товары различные организации и предприятия, товары в большинстве случаев принимаются на краткосрочное хранение в обусловленном количестве. Склады общего пользования по указанию своих клиентов комплектуют партии товаров целыми тарными местами (без предварительной подсортировки и доработки) и отправляют их в пункты назначения. По существу такие склады являются для торговых организаций дополнительной площадью хранения.

Содержание и характер деятельности торговой организации, объем и ассортиментная структура ее товарооборота оказывают существенное влияние на выбор вида склада. Несомненно одно: объединенные склады должны стать основным источником снабжения предприятий розничной торговли товарами в широком ассортименте и местом концентрации основной массы товарных запасов. Этому будет способствовать перестройка системы эксплуатации объединенных складских хозяйств в соответствии с требованиями рационализации товароснабжения и прогрессивной организации работы на складах.

По характеру технологического процесса склады подразделяют на два вида: с комплексной механизацией или автоматизацией всех операций и с механизацией отдельных его операций.

Большая часть действующих складов относится ко второму виду. Однако в последнее время осуществляются проектирование и строительство комплексно-меха- низированных складских предприятий, включая автоматизированное управление технологическим процессом.

В зависимости от количества этажей различают одноэтажные и многоэтажные склады. Практика показывает, что наиболее рациональным типом является одноэтажный склад. На показатели высотности склада оказывают влияние его товарный профиль, характер технологического

процесса, система подъемно-транспортных механизмов. Считается, что экономически и технологически целесообразна высота склада до 16 м.

По внешним транспортным связям различают следующие виды складов: с причалами и рельсовыми подъездными путями; в пристанционных или припристанских пунктах, но без своих подъездных рельсовых путей и причалов; в глубинных пунктах, удаленных от железнодорожных станций и водных пристаней. В связи со строительством крупных складов зонального и общегородского значения склады с причалами и рельсовыми подъездными путями будут иметь решающее значение.

Складская сеть состоит из разнообразных предприятий, отличающихся товарным профилем и размером (по площади или емкости). Выявление и отбор из числа действующих и разработка на основе совокупности указанных признаков наиболее рациональных типов складов применительно к их месту в процессе товародвижения называется типизацией складской сети.

На практике типизация складов осуществляется в виде разработки типовых проектов строительства.

Типизация связана с определением для складов различных видов типовой номенклатуры товарных групп. На товарный профиль склада влияют объем и структура складского товарооборота, техническое устройство склада, район его деятельности. Эти факторы выдвигают в качестве основного направления типизации по товарному профилю создание крупных объединенных общетоварных складов с универсальным ассортиментом товаров.

Типизация складов по размеру осуществляется по площади или емкости. При этом склады одного и того же вида могут иметь несколько типоразмеров. Выбор типа склада по размерам осуществляется с учетом специфики обслуживаемого района и численности его населения. Критерием оптимальности типоразмера склада может служить стоимость его строительства на один квадратный метр площади здания.

На устройство и планировку склада оказывает влияние ряд факторов технологического, эксплуатационного и строительного характера. Это прежде всего товарный профиль склада и характер выполняемых им функций, применяемый тип технологического процесса, уровень оптимальности использования площади и объем складских помещений, удобство эксплуатации, возможность сооружения склада индустриальными методами и экономичность его основных конструктивных решений.

Ассортимент товаров, их физико-химические свойства определяют условия хранения. Важным критерием выбора здания склада с учетом его товарного профиля является экономическая целесообразность хранения товаров в том или ином складском сооружении. Например, для хранения и обработки скоропортящихся товаров необходимы охлаждаемые помещения. Большинство непродовольственных и продовольственных товаров хранят в складских зданиях общетоварного типа. Некоторые непродовольственные товары в силу их физико-хи- мических особенностей можно хранить на складах или в сооружениях упрощенной конструкции.

Ассортиментная структура товарных запасов на складах определяет особенности и порядок построения оперативных процессов, которые влияют на конструкцию склада, планировку его помещений и общетехническое оснащение.

От функциональных особенностей склада зависят планировочные решения складского здания. На подсор- тировочно-распределительных складах основное место занимают операции приемки, подсортировки, подготовки товаров к отпуску, поэтому основная площадь на таких складах отводится помещениям для распаковки, разбраковки, комплектации товаров. Кроме того, эти помещения требуют соответствующего расположения. Устройство и оборудование помещений на складах сезонного хранения и досрочного завоза должны обеспечивать

прежде всего количественную и качественную сохранность товаров в течение длительного времени.

Складские здания и сооружения классифицируют по следующим основным признакам: типу здания и его техническому устройству, утепленности, материалу стен и огнестойкости, количеству этажей.

По типу здания и его техническому устройству складские сооружения делят на открытые площадки, полузакрытые устройства, закрытые помещения и специальные сооружения.

На открытых площадках допускается хранение отдельных видов лесоматериалов, строительных материалов, керамических изделий, тары. Площадки имеют покрытие и для предупреждения затопления подняты на некоторую высоту с уклоном к водостокам. К таким сооружениям относят грунтовые площадки, площадкиэстакады и площадки-платформы.

К полузакрытым складским устройствам относят навесы, а также сооружения с одной и несколькими боковыми стенами по периметру. Основным назначением таких навесов является предохранение товаров от атмосферных осадков. Навесы используют в основном для хранения силикатных материалов, пиломатериалов, некоторых продовольственных товаров в контейнерах и другой внешней тары.

Закрытые складские сооружения являются основным конструктивным типом здания общетоварных складов. Такие здания имеют большое количество различных по назначению складских помещений. Крупные склады совместного пользования включают комплекс складских зданий и сооружений. К специальным складским устройствам относят буртовые и траншейные сооружения для хранения овощей, устройства резервуарного типа для хранения растительного масла и др.

По утепленности складские здания делят на неутепленные, утепленные, отапливаемые и охлаждаемые и в зависимости от материала стен и огнестойкости — на

несгораемые, трудносгораемые и сгораемые. Степень огнестойкости помещений склада оказывает влияние на размеры и количество этажей склада, которые могут быть одноэтажными и многоэтажными.

К объемно-планировочным и архитектурно-строи- тельным решениям современных складских зданий предъявляются следующие требования:

•соответствие конструкции складского здания приня той схеме технологического процесса по приемке, хранению и отпуску товаров;

•максимальное использованиеплощадииобъема поме щений, экономное расходование земельных участков;

•обеспечение рациональных грузовых потоков и ме ханизация погрузочно-разгрузочных работ;

•использование единой модульной системы в строи тельстве и унификации основных параметров склад ского здания (пролет, шаг, высота);

•экономичность конструкции и возможность соору жения склада индустриальными методами;

•создание оптимальных условий хранения товаров и минимизация складских издержек;

•рациональная организация труда работников склада;

•соблюдение требований охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности.

Складские здания по своему устройству относятся к сооружениям производственного характера, поэтому их конструктивные решения близки к зданиям промышленного типа. В соответствии с основными положениями по унификации объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий складские здания проектируют с максимальным использованием унифицированных типоразмеров строительных конструкций и деталей, что обеспечивает экономичность их сооружения. Строительство большинства складских зданий осуществляется из типовых железобетонных элементов заводского изготовления.

В настоящее время применяют устройство складов с использованием унифицированных типовых секций модульного типа высокой индустриальной готовности. Это удешевляет строительство складов и позволяет вводить их в эксплуатацию по мере потребности.

Конструктивные решения складских зданий должны предусматривать:

•дальнейшее развитие полносборных каркасных кон струкций с увеличеннойсеткой опор, повышение сте пени сборности и уменьшение количества монтаж ных единиц;

•улучшение конструкций стен, перегородок, перекры тий, покрытий, полов, дверных и оконных проемов зданий и сооружений с учетом повышения эксплуа тационных качеств ограждений на основе примене ния новых эффективных конструкций и материалов;

•снижение массы строительных конструкций путем применения эффективных строительных и теплоизо ляционных материалов (легких ячеистых бетонов, асбоцементов, полистирола и пр.), а также исполь зование местных строительных материалов с целью снижения стоимости строительства;

•применение конструкций с гладкими потолками для камер хранения картофеля, овощей и фруктов;

•улучшение антикоррозийной защиты строительных конструкций.

Современным направлением в проектировании и стро-

ительстве товарных складов является сооружение одноэтажных высотных механизированных и автоматизированных стеллажных складов, оснащенных высокопроизводительным технологическим и подъемно-транспортным оборудованием. Наиболее эффективно строительство таких складов при использовании больших складских емкостей, предназначенных для хранения товаров, имеющих высокую оборачиваемость.

Повышенная высота одноэтажных складов обеспечивает сокращение непроизводительных потерь складского

г

объема, в результате чего полезная емкость одноэтажных высотных складов возрастает на 10-12%. За счет увеличения длины погрузочно-разгрузочного фронта на подобных складах повышается эффективность организации складских и эксплуатационных работ. На высотных складах возрастает эффективность использования подъем- но-транспортного оборудования в связи с уменьшением продолжительности цикла их работы за счет сокращения горизонтальных транспортных путей.

Основным преимуществом одноэтажных складов с повышенной высотой складирования является уменьшение стоимости строительства и эксплуатационных расходов при внутрискладской переработке товаров. Объем- но-планировочные и конструктивные решения складских зданий характеризуются такими показателями, как шаг (расстояние между основными поперечными несущими конструкциями (колоннами, стенами и др.)), пролет (расстояние между продольными несущими конструкциями) и высота (измеряется расстоянием между уровнем пола и потолком этого этажа).

В соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП) складские здания проектируют, как правило, одноэтажными, прямоугольной формы в плане, с параллельно расположенными пролетами одинаковой ширины и высоты. При проектировании одноэтажных складских зданий принимаются следующие параметры: пролеты — 12, 18 и 24 м (допускаются при обосновании пролеты 6 и 9 м); шаг колонн — 6 и 12 м; высота складских помещений должна быть не менее 6 м (допускается не менее 3 м с несущими наружными и внутренними стенами или опорами из кирпича и других штучных строительных материалов).

Одноэтажные складские здания шириной до 24 м включительно проектируют однопролетными.

При проектировании многоэтажных складских зданий принимаются следующие параметры: пролеты — 6, 9 и 12 м, шаг колонн — 6 м, высота этажей — кратная

0,6 м, но не менее 3,6 м. Габариты складских помещений устанавливаются с учетом отношения ширины и длины склада. Ширина склада должна быть в пределах от 1/1,5 до 1/4 его длины. Длина складского здания не может быть меньше длины необходимого фронта погру- зочно-разгрузочных работ.

Платформы или рампы примыкают к складскому зданию и служат для удобства организации погрузочноразгрузочных работ. Высота платформ со стороны железнодорожного и автомобильного транспорта равна 1,1- 1,2 м от уровня земли или головки рельса. Для въезда на платформу транспортных средств устанавливают наклонные плоскости, называемые пандусами. Ширина рамп определяется с учетом свободного продвижения по ней транспортных средств и обычно принимается равной 2,5-6 м.

Количество дверей на складе определяется характером технологического процесса и объемом грузооборота. Их размеры, как правило, 2,4-2,5 м.

В помещениях складов предусматривается общетехническое оборудование, обеспечивающее поддержание оптимального температурно-влажностного режима в процессе хранения товаров, требуемых санитарно-гигиени- ческих условий труда, а также соблюдение правил техники безопасности.

К современному общетехническому оборудованию складов относятся: охранно-противопожарная сигнализация, автоматическая система пожаротушения, воздушное отопление с приточно-вытяжной вентиляцией, горячее водоснабжение, автоматическое управление различными устройствами и оборудованием и т. д.

Устройство и планировка склада зависят от характера складского технологического процесса, содержание и порядок которого обусловлены применяемой формой специализации склада — товарной или технологической.

На основных типах складов сложилась товарная специализация, при которой на каждом складе протекает

полный технологический цикл, начиная с момента получения и кончая моментом отпуска товаров. Все складские операции осуществляются в одном месте — в помещении, где хранятся товары, причем для каждого магазина отборка ведется отдельно. При такой организации складских работ производительность невысока, неэффективно используются площадь и объем помещений. При технологической специализации складов происходит обособление отдельных работ в зависимости от характера их выполнения. Применение такой формы специализаций создает условия для организации поточного метода складской обработки товаров. При этом на складе создается прямой (сквозной) поток товаров от приемки до отправки, что позволяет раздельно размещать экспедиции для приемки и отпуска товаров, наилучшим образом использовать фронт погрузочно-разгрузочных работ.

Специализация складов по технологическому признаку обеспечивает условия для рационализации технологического процесса. Площадь складов разбивается на определенные зоны: приемки товаров; резервного и активного хранения; отборки товаров для комплектования заказов; экспедирования по отправке. Зонный принцип внутренней планировки складов обеспечивает поточность и непрерывность складского оперативного процесса с наименьшими трудовыми затратами.

Содержание технологического процесса склада существенным образом влияет на планировку и структуру его помещений. Состав помещений склада и их функциональное назначение определяются на стадии проектирования. При этом устанавливаются пропорции между отдельными помещениями, их дислокация и одновременно определяются наиболее рациональные связи в общей системе технологической планировки склада.

Располагают помещения внутри склада так, чтобы обеспечить эффективную технологическую обработку товаров, соответствие последовательности выполняемых складских операций.

На общетоварных складах все помещения делят на четыре группы: основного производственного назначения, подсобные, вспомогательные, технические — для размещения инженерных устройств и коммуникаций.

Помещения основного производственного назначения предназначены для выполнения основных технологических операций. К ним относятся складские помещения и охлаждаемые камеры для размещения, укладки, хранения и подготовки товаров по заказам торговых организаций и предприятий; конфликтные кладовые для временного хранения партий в случае несоответствия товара данным сопроводительных документов; экспедиции для приема и отпуска товаров.

Расположение помещений основного производственного назначения должно обеспечивать максимальное использование площади и емкости склада, исключение встречных и пересекающихся потоков товаров при их перемещении, соблюдение правильного соседства и принципов материальной ответственности, возможность применения средств механизации и автоматизации.

Экспедиционные помещения должны непосредственно примыкать к разгрузочно-погрузочному фронту склада. Рядом с ними обычно размещают приемочные, распаковочные, фасовочные и комплектовочные помещения.

Для хозяйственного и эксплуатационного обслуживания складского здания используются подсобные помещения — материальный склад для хранения материалов, оборудования и инвентаря, кладовая для хранения порожней тары и упаковочного материала, камера для хранения и прессования мусора, кладовая для хранения уборочного инвентаря, машинное отделение для размещения компрессоров и прочего холодильного оборудования, станция для зарядки аккумуляторных батарей напольного транспорта, гараж для стоянки напольных транспортных средств, мастерские для ремонта инвентаря, тары и оборудования и т. п.

На общетоварных складах со складской площадью 2500 м2 и выше предусматривают организацию фасовки сыпучих товаров (сахар-песок, крупа). Объем фасовки определяют из расчета фасовки 15 т сахара-песка и 22 т крупы в год на 1000 жителей и с учетом количества жителей, на обслуживание которых рассчитан данный тип склада.

К вспомогательным помещениям относят админист- ративно-конторские и бытовые помещения для размещения административного аппарата и бытового обслуживания работников складов (конторские помещения, гардеробные, санузлы, душевые и т. д.), пункты питания и здравпункт, комнату образцов для выставки образцов хранимых товаров, помещение для размещения машиносчетных установок и оборудования.

При автоматизированной системе управления и учета информации на складах выделяют помещение для вычислительного центра.

Контору склада и бытовые помещения изолируют от помещений производственного назначения и размещают в торце складского здания с обязательным выходом на рампу. Иногда административные помещения размещают в отдельном здании.

В настоящее время особое значение приобретает обеспечение сохранности скоропортящейся продукции в системе агропромышленного продовольственного комплекса. Агропромышленный комплекс позволяет сформировать единую технологическую цепь товародвижения таких сельскохозяйственных продуктов, как плодоовощные товары и продукты животноводства. Основным звеном такой цепи является складское хозяйство, состоящее из специальных складов, к которым относятся плодоовощехранилища и холодильники.

Тип хранилища и способ хранения плодоовощной продукции выбирают с учетом возможного применения прогрессивной технологии хранения, содержания оперативных процессов по приемке и отпуску продукции,

природно-климатических и гидрологических особенностей района строительства и т. п. Для хранения овощей используют специальные хранилища стационарного типа (склады-здания) и временного (бурты и траншеи).

На крупных плодоовощных базах применяется контейнерная система хранения, что позволяет комплексно механизировать погрузочно-разгрузочные операции, а также процессы товарной обработки и расфасовки продукции. Для этого применяют поточные механизированные линии.

Объемно-планировочные и конструктивные решения хранилищ для плодоовощной продукции определяются размерами (емкостью), способами и технологией хранения, механизацией основных складских операций.

Расположение помещений для хранения, товарной обработки и фасовки продукции, других помещений, а также фронта погрузочно-разгрузочных работ обусловлено емкостью хранилища, содержанием производственных процессов и рациональной схемой технологической обработки товаров при их внутрискладском перемещении.

Для увеличения нормативного срока эксплуатации хранилищ в объемно-планировочных и конструктивных решениях предусматривают возможность модификации технологического процесса хранения и обработки продукции, внедрения нового технологического оборудования и механизмов, совершенствования общетехнического оснащения.

Складские помещения хранилищ, как правило, проектируют прямоугольной формы с емкостью для хранения не менее одной тонны. Для более полного использования складской площади и рациональной организации погрузочно-разгрузочных работ сооружают хранилища с камерами без вертикальных опор.

Наиболее перспективным направлением в организации хранения плодоовощной продукции является строительство плодоовощных комплексов, в составе которых,

помимо помещений для хранения, предусматриваются цехи товарной обработки и фасовки продукции.

Внедрение прогрессивных способов хранения плодоовощной продукции с широким использованием искусственного холода и газовой среды обусловливает необходимость применения новых объемно-планировочных и конструктивных решений хранилищ.

Для хранения продуктов животноводства используются холодильники, которые представляют собой складские сооружения прямоугольной или квадратной формы. Их основными оперативными помещениями являются охлаждаемые и холодильные камеры, дефростер (камера для размораживания продуктов), экспедиции, фасовочные и сортировочные камеры и др.

Особенностью внутренней планировки холодильников является групповое размещение камер с одинаковым режимом хранения. На многоэтажных холодильниках охлаждаемые помещения с идентичным температурным режимом располагают одно под другим.

Автомобильные и железнодорожные платформы (дебаркадеры) устраивают закрытыми и на крупных холодильниках оборудуют охлаждающими устройствами. Для улучшения сохранности скоропортящихся продуктов (мяса и мясопродуктов, животного масла и т. п.) на холодильниках внедряются новые методы холодильной обработки с использованием двустороннего и сверхбыстрого охлаждения, однофазового замораживания, быстрого размораживания в дефростерах с воздушным душированием.

При индивидуальном и типовом проектировании проводятся технико-экономические расчеты объема и площади складов. На основании этих расчетов определяют их общую площадь как сумму складской площади, площади подсобных и вспомогательных помещений.

Расчет площади склада ведут по показателю товарных запасов, выраженному в условных двухосных вагонах (для общетоварных складов) и в кубометрах и условных тоннах (для холодильников и плодоовощехранилищ).

Максимальный размер товарных запасов в условных вагонах для общетоварных складов определяют по каждой товарной группе по формуле:

где Q i — максимальный запас i-й товарной группы, условные вагоны;

Оi — годовой объем складского товарооборота i-й товарной группы, тыс. руб.;

qt — товарный запас i-й товарной группы, дни оборота; Сi— средняя стоимость одного вагона г-й товарной группы, руб.;

К — коэффициент неравномерности образования товарного запаса, равный 1,2-1,3.

Для расчета площади хранения используют нормы площади хранения на один условный вагон, дифференцированный по способу хранения (25 м2 — для товаров, уложенных в штабеля, и 40 м2 — для товаров, хранимых в распакованном виде на стеллажах при высоте укладки 2,5 м).

Емкость склада определяется объемом хранимых товаров, измеряемых в условных поддонах или вагонах. В качестве условного поддона принимается поддон объемом 1 м3 (800x1200x1050 мм). Он занимает площадь, равную 0,96 м2, а с учетом возможных габаритов груза

— 1 м2. Один двухосный вагон грузоподъемностью 20 т вмещает 42 условных поддона. В качестве условного контейнера принят универсальный контейнер полезным объемом 6 м3 (2100x1300x2500 мм), т. е. шесть условных поддонов.

При определении общей площади складского отсека или камеры, предназначаемых для хранения товаров, учитывают площадь, занимаемую непосредственно товарами на поддонах, установленных в штабеля или на стеллажи (грузовая площадь); зазорами между поддонами и