- •Передмова
- •Розділ 1 основні шляхи досягнення ефективного використання теплової енергії продуктів згоряння
- •1.1 Заходи, спрямовані на заощадження енергоресурсів
- •1.2 Області застосування вторинних енергетичних ресурсів у системах тгп
- •Розділ 2 основні положення і вимоги
- •2.2 Склад курсової роботи та вимоги до її виконання
- •Розділ 3 горіння газів
- •3.1. Матеріальний баланс горіння газів
- •3.2. Температура горіння
- •Розділ 4 теплові баланси промислових печей
- •4.1 Теплові баланси промислових печей
- •4.2. Визначення годинного приходу теплоти в піч
- •1. Годинний прихід теплоти з завантажуваними в піч деталями
- •2. Годинний прихід теплоти з подаваємим в зону горіння вторинним повітрям
- •3. Годинний прихід теплоти з газовим паливом
- •4. Годинний прихід теплоти, що надходить у результаті хімічних реакцій горіння газового палива
- •4.3. Визначення годинних витрат теплоти з печі
- •1. Годинна витрата теплоти з нагрітими до температури термообробки деталями, вивантажуваними з печі
- •2. Годинна витрата теплоти, яка виноситься з камери згоряння з газами, що відходять
- •3. Годинна витрата теплоти, що витрачається на компенсацію тепловтрат через зовнішні огородження теплової установки
- •4.Годинні втрати теплоти внаслідок хімічної неповноти згоряння газового палива
- •5. Годинні втрати теплоти через відкриті вікна у вигляді теплової променевої енергії,яка вибивається в момент завантаження і розвантаження деталей
- •6. Годинні витрати теплоти,яка необхідна для компенсації неврахованих тапловтрат
- •4.4.Визначення ккд промислової печі
- •Технічні характеристики і значення термічного ккд деяких газових промислових печей
- •Значення коефіцієнта використання палива в залежності від коефіцієнта надлишку повітря і температури його підігріву для природного газу при
- •Розв'язання
- •Розрахунок теплового балансу печі
- •1. Годинний прихід теплоти з завантажуваними в піч деталями
- •2. Годинний прихід теплоти з подаваним в топку повітрям
- •3. Годинний прихід теплоти з газовим паливом
- •Основні висновки
- •Розділ 5 підвищення ефективності роботи енергетичних установок. Використання нижчої теплоти згоряння палива
- •5.1. Використання вторинних енергоресурсів
- •5.2. Рекуперативні теплообмінні апарати
- •5.3. Основи розрахунку рекуперативних теплообмінних апаратів для промислових печей
- •Визначення коефіцієнта теплосприйняття
- •Визначення коефіцієнта тепловіддачі
- •Приклад розрахунку
- •Розв'язання
- •Визначення коефіцієнта теплосприйняття
- •Визначення коефіцієнта тепловіддачі
- •Розділ 6 підвищення ефективності роботи енергетичних установок. Використання вищої теплоти згоряння палива
- •6.1. Контактні теплообмінні апарати
- •6.2. Основи розрахунку контактних теплообмінних апаратів
- •Приклад розрахунку
- •Розв'язання
- •Розділ 7 схеми використання теплоти продуктів згоряння газового палива у системах тгп із застосуванням рекуперативного теплообмінника
- •Розділ 8 газові пальники
- •8.1. Вимоги, що пред'являються до пальників для промислових печей
- •8.2. Вибір типу пальників до промислових печей
- •8.3. Загальні рекомендації з вибору типу пальників для промислових печей
- •8.4. Пальники типу «труба в трубі» конструкції «Стальпроект»
- •8.5. Пальники гнп конструкції «Теплопроект»
- •8.6. Плоскополум'яні пальники типу дпп
8.3. Загальні рекомендації з вибору типу пальників для промислових печей
У великих нагрівальних печах (з великим об'ємом робочого простору) рекомендуються двохпровідні пальники,які дають розтягнутий факел і забезпечують рівномірний розподіл температури в об'ємі. У малих нагрівальних печах зазвичай використовують короткополум'яні пальники як інжекційні середнього тиску, так і двохпровідні різних типів.
У термічних печах можуть використовуватися пальники будь-яких типів, що забезпечують повне спалювання газу. Необхідно, однак, мати на увазі, що діапазон регулювання теплового навантаження термічних печей може досягти 1:10, а температура в робочому просторі може бути нижчою температури стійкого горіння природного газу, що сильно ускладнює організацію сталого спалювання палива. Для отримання рівномірного нагріву у деяких конструкціях печей газ спалюється за допомогою великої кількості пальників невеликої продуктивності, але при цьому ускладнюється обслуговування таких печей.
За наявності у печі рекуператора встановлення інжекційних пальників практично виключається, тому що, по-перше, опір рекуператора ускладнює нормальну роботу пальника, по-друге, при зупинці печі (при вимиканні пальника) повітря перестає проходити через рекуператор, який може прогоріти.
Підігрів повітря до 400 ... 150 практично не впливає на вибір типу пальника. Але необхідно враховувати, що об'єм повітря при нагріванні збільшується і при збереженні тиску вагова витрата повітря знижується, а отже, знижується теплопродуктивність пальники.
При температурах повітря понад 400 потрібно застосовувати пальники спеціальних конструкцій з водоохолоджувальними носиками або пальниковими плитами з жароміцних сплавів. При подачі до печі газу низького тиску (<5000 Па) зазвичай використовують двохпровідні пальника, при подачі газу середнього тиску - як двохпровідні, так і інжекційні.
Застосування двопровідних пальників призводить до додаткових витрат електроенергії на привід вентилятора (вартість тепла збільшується на 10 ... 15%). Однак це збільшення компенсується установкою рекуператора з температурою підігріву повітря до 150 ... 250.
При установці великої кількості пальників невеликої продуктивності легше забезпечити рівномірний нагрів металу і уникнути нагріву окремих ділянок кладки і металу, але при цьому ускладнюються експлуатація та автоматизація печі, тому слід прагнути до встановлення меншої кількості пальників, але не на шкоду необхідної рівномірності нагріву.
В автоматизованих печах пальники об'єднуються в групи по зонах регулювання, зміна витрати газу та повітря здійснюється зазвичай для всієї групи, тому необхідно забезпечувати максимально можливу рівномірність розподілу витрат газу і повітря між окремими пальниками зони. Діапазон стійкої роботи двопровідних пальників, регульованих автоматично, значно скорочується. У цьому випадку повинні здійснюватися спеціальні заходи щодо забезпечення надійної та безпечної експлуатації автоматизованих печей.
Підбір газопальникових пристроїв проводиться за типовими альбомами або довідковою літературою.
Газ до всіх пальників великої продуктивності підводиться за допомогою коліна, забезпеченого оглядовим патрубком.