
- •Передмова
- •Розділ 1 основні шляхи досягнення ефективного використання теплової енергії продуктів згоряння
- •1.1 Заходи, спрямовані на заощадження енергоресурсів
- •1.2 Області застосування вторинних енергетичних ресурсів у системах тгп
- •Розділ 2 основні положення і вимоги
- •2.2 Склад курсової роботи та вимоги до її виконання
- •Розділ 3 горіння газів
- •3.1. Матеріальний баланс горіння газів
- •3.2. Температура горіння
- •Розділ 4 теплові баланси промислових печей
- •4.1 Теплові баланси промислових печей
- •4.2. Визначення годинного приходу теплоти в піч
- •1. Годинний прихід теплоти з завантажуваними в піч деталями
- •2. Годинний прихід теплоти з подаваємим в зону горіння вторинним повітрям
- •3. Годинний прихід теплоти з газовим паливом
- •4. Годинний прихід теплоти, що надходить у результаті хімічних реакцій горіння газового палива
- •4.3. Визначення годинних витрат теплоти з печі
- •1. Годинна витрата теплоти з нагрітими до температури термообробки деталями, вивантажуваними з печі
- •2. Годинна витрата теплоти, яка виноситься з камери згоряння з газами, що відходять
- •3. Годинна витрата теплоти, що витрачається на компенсацію тепловтрат через зовнішні огородження теплової установки
- •4.Годинні втрати теплоти внаслідок хімічної неповноти згоряння газового палива
- •5. Годинні втрати теплоти через відкриті вікна у вигляді теплової променевої енергії,яка вибивається в момент завантаження і розвантаження деталей
- •6. Годинні витрати теплоти,яка необхідна для компенсації неврахованих тапловтрат
- •4.4.Визначення ккд промислової печі
- •Технічні характеристики і значення термічного ккд деяких газових промислових печей
- •Значення коефіцієнта використання палива в залежності від коефіцієнта надлишку повітря і температури його підігріву для природного газу при
- •Розв'язання
- •Розрахунок теплового балансу печі
- •1. Годинний прихід теплоти з завантажуваними в піч деталями
- •2. Годинний прихід теплоти з подаваним в топку повітрям
- •3. Годинний прихід теплоти з газовим паливом
- •Основні висновки
- •Розділ 5 підвищення ефективності роботи енергетичних установок. Використання нижчої теплоти згоряння палива
- •5.1. Використання вторинних енергоресурсів
- •5.2. Рекуперативні теплообмінні апарати
- •5.3. Основи розрахунку рекуперативних теплообмінних апаратів для промислових печей
- •Визначення коефіцієнта теплосприйняття
- •Визначення коефіцієнта тепловіддачі
- •Приклад розрахунку
- •Розв'язання
- •Визначення коефіцієнта теплосприйняття
- •Визначення коефіцієнта тепловіддачі
- •Розділ 6 підвищення ефективності роботи енергетичних установок. Використання вищої теплоти згоряння палива
- •6.1. Контактні теплообмінні апарати
- •6.2. Основи розрахунку контактних теплообмінних апаратів
- •Приклад розрахунку
- •Розв'язання
- •Розділ 7 схеми використання теплоти продуктів згоряння газового палива у системах тгп із застосуванням рекуперативного теплообмінника
- •Розділ 8 газові пальники
- •8.1. Вимоги, що пред'являються до пальників для промислових печей
- •8.2. Вибір типу пальників до промислових печей
- •8.3. Загальні рекомендації з вибору типу пальників для промислових печей
- •8.4. Пальники типу «труба в трубі» конструкції «Стальпроект»
- •8.5. Пальники гнп конструкції «Теплопроект»
- •8.6. Плоскополум'яні пальники типу дпп
Розділ 8 газові пальники
8.1. Вимоги, що пред'являються до пальників для промислових печей
Газовий пальник - пристрій, що забезпечує подачу певної кількості горючого газу і окислювача (повітря і кисню), створення умов їх змішування, транспортування утвореної суміші до місця спалювання та згоряння газу.
Вимоги, що пред'являються до пальників:
• створення умов для повного згоряння газу з мінімальними надлишками повітря і виходом шкідливих речовин в продуктах згорання;
• наявність меж регулювання, не менших, ніж необхідна зміна теплової потужності агрегату;
• забезпечення необхідної теплопередачі і максимального використання теплоти газового палива;
• відсутність сильного шуму, рівень якого не повинен перевищувати 80 дБ;
• простота конструкції, зручність ремонту і безпека в експлуатації;
• можливість застосування автоматики регулювання і безпеки;
• відповідність сучасним вимогам промислового дизайну.
8.2. Вибір типу пальників до промислових печей
Вибір тиску газу в мережі газопостачання промпідприємства залежить від прийнятого тиску для газових пальників і від тиску газу в точці підключення підприємства до розподільного газопроводу.
Вибір типу і конструкції пальників для печей визначається рядом умов, а саме: Конструкцією, тепловим і температурним режимом печі, умовами спалювання газу і його властивостями, наявністю автоматичного регулювання процесу спалювання, необхідністю використання резервного палива та ін.
При виборі типу пальника можна керуватися наступними рекомендаціями, які повинні в кожному окремому випадку уточнюватися з урахуванням реальних умов:
1. Дифузійні пальники доцільно застосовувати в печах та інших теплових агрегатах, що мають камеру згоряння значної довжини і вимагають рівномірного нагріву і тривалого свічення факела.
2. Інжекційні пальника слід застосовувати в малих котлах, невеликих і середніх теплових агрегатах з відносно постійним тепловим режимом у робочому просторі.
3. Пальники з примусовою подачею повітря доцільно встановлювати в теплових агрегатах з різними тепловими навантаженнями, що працюють з постійним і змінним режимами на холодному і підігрітому повітрі.
4. Комбіновані пальники слід застосовувати в теплових агрегатах, що не допускають перерви у роботі, а також на буферних споживачах газу.
Якщо можна використовувати пальники при низькому і середньому тиску, потрібно віддавати перевагу пальникам середнього тиску, виняток становлять пальники невеликої продуктивності. Застосування пальників середнього тиску дає можливість зменшити діаметри газопроводів і габарити газопальникових пристроїв.
Однією з основних вимог, що пред'являються до пальників, є забезпечення достатніх меж регулювання по витраті газу. Розрізняють мінімальну, номінальну і максимальну теплову потужність пальника.
Тиск газу, відповідає зазначеним тепловим навантаженням, називається відповідно мінімальним, номінальним і максимальним.
Діапазоном стійкої роботи пальника (межею регулювання) називається відношення максимальної теплової потужності пальника до мінімальної:
Діапазону стійкої роботи пальника за тепловою потужностю (навантаженню) відповідає діапазон стійкої роботи за тиском в наступному співвідношенні:
Величина діапазону залежить від типу пальника і його конструкції, виду газоподібного палива, температури газу і повітря, коефіцієнта витрати повітря, а також від способу регулювання співвідношення газ - повітря. Практично діапазон стійкої роботи пальника визначається тиском газу, при якому відбуваються проскакування і відрив полум'я або інші порушення процесу горіння (згасання полум'я, збільшення недопалювання палива).