- •Е.А. Михайлов, ю. С. Кашенков, а. Г. Маланов
- •Введение
- •1. Основные проблемы выбора методов водоподготовки
- •1.1. Основные виды водозабора для энергетических предприятий коммунального хозяйства
- •1.2. Выбор методов химводоподготовки
- •1.3. Влияние эффективности химводоподготовки на технико-экономические показатели работы оборудования
- •Отложений солей жесткости
- •1.4. Контроль процессов водоподготовки на коммунальных теплоэнергетических объектах области
- •1.5. Современное состояние развития систем химводоподготовки и подготовка инженерных кадров для этих целей
- •1.6. Требования мчс рф, Минздрава рф, Минэкологии рф и органов гтн к системам химводоподготовки
- •2. Основные загрязняющие компоненты природных вод и их влияние на процессы в теплоэнергетике
- •2.1. Неорганические вещества
- •2.1.1. Кислород
- •2.1.2. Кальций
- •2.1.3. Магний
- •2.1.4. Кремний
- •2.1.5. Углерод
- •2.1.6. Азот общий
- •2.1.7. Фосфор общий
- •2.1.8. Сера
- •2.1.9. Натрий
- •2.1.10. Калий
- •2.1.11. Фтор
- •2.1.12. Хлор
- •2.1.13. Бром
- •2.1.16. Цианиды
- •2.1.17. Роданиды (тиоцианаты)
- •2.1.18. Стронций
- •2.1.19. Алюминий
- •2.1.20. Титан
- •2.2. Органические вещества
- •0,1 Мг/дм3 - для остальных участков водоемов.
- •2.3. Общие показатели качества вод
- •2.4. Тяжелые металлы
- •3. Проблемы подготовки воды к процессам тепломассообмена
- •3.1.1. Умягчение
- •3.1.2. Обезжелезивание
- •3.1.3. Стабилизационная обработка воды
- •3.1.4. Очистка воды от растворенных газов
- •3.1.4.1. Деаэрация
- •3.1.4.2. Декарбонизация
- •Насадочного декарбонизатора:
- •От концентрации углекислоты в воде до декарбонизатора при концентрации со2 в декарбонизованной воде 3 (1), 5 (2) и 10 (3) мг/л соответственно
- •Десорбции от температуры, обрабатываемой воды
- •4. Современные конструкции аппаратов для проведения процессов водоподготовки
- •4.1. Аппараты для умягчения воды
- •1) Фильтры "фип".
- •2) Автоматизированные аппараты дозирования химических реагентов типа «Комплексон».
- •2) Автоматизированные аппараты дозирования химических реагентов типа «Комплексон»
- •Водоподготовительного оборудования
- •3) Оборудование для дозирования реагентов фирмы ооо "Аркон-хим", г. Москва.
- •4) Антинакипной электрохимический аппарат марки аэа-т, изготовитель - оао "Азов".
- •Электрохимических аппаратов марки аэа-т оао "Азов"
- •5) Аппарат нехимической водоподготовки фирмы aquatech (Словакия).
- •6) Электронный преобразователь солей жесткости «Термит»
- •7) Приборы «Water King»
- •8) Современное оборудование и технологии очистки воды фирмы "Национальные водные ресурсы"
- •Модели «Соло» серии аква
- •Серии «Нептун»
- •Серии 5р-малогабаритные
- •Серии 8р – производственные
- •Серии 3р-а
- •4.2. Аппараты для процессов декарбонизации
- •4.3. Аппараты для процессов деаэрации
- •5. Учет тепла в коммунальной энергетике
- •5.1. Актуальность реконструкции приборов учета
- •5.2. Требования к приборам учета тепловой энергии на источнике теплоты
- •5.3. Обзор приборов учета тепла
- •5.3.1. Элементы, определяющие метрологические характеристики теплосчетчика на трубопроводах больших диаметров
- •5.3.2. Методы измерений, положенные в основу работы расходомеров, их достоинства и недостатки
- •5.4. Анализ характеристик расходомеров на основе результатов их практического использования
- •5.4.1. Сложность монтажа
- •5.4.2. Сложность проведения монтажа в условиях пуско-наладочных работ
- •5.4.3. Надежность работы расходомеров
- •5.4.4. Точность измерений
- •5.4.5. Возможность измерения расхода в случае реверса теплоносителя
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Методы подготовки питательной воды котлов
Электрохимических аппаратов марки аэа-т оао "Азов"
Производительность аппарата |
25 |
120 |
200 |
350 |
Размеры без грузоподъемного устройства (диаметр х высота), мм |
600x1040 |
600x1070 |
1000x1496 |
1000x2100 |
Высота грузоподъемного устройства, мм |
- |
2200 |
2900 |
4350 |
Масса без анодов, кг |
100 |
400 |
750 |
905 |
Расход электроэнергии, кВт |
0,04 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
Стоимость, у.е. |
460 |
1050 |
1400 |
1850 |
Принцип действия аппарата основан на воздействии на циркулирующую в системе воду постоянным электрическим током низкого напряжения с использованием в качестве катода ряда стальных пластин, а в качестве анода – ряда графитовых или ферросилитовых пластин.
Содержащиеся в оборотной и подпиточной водах растворимые гидрокарбонатные соединения кальция, магния и железа в процессе обработки этих вод в котлах разлагаются с выделением нерастворимых соединений – карбонатов кальция, гидроксидов магния и железа.
К тому же при циркуляции воды в системах теплоснабжения за счет упаривания происходит постепенное увеличение содержания солей. Эти соли являются основными компонентами накипи, которая постоянно присутствует в оборотной воде в виде высокодисперсной взвеси.
Они имеют положительный потенциал порядка 57-58 мВ.
За счет разности температур между поверхностями теплообмена в теплообменном оборудовании и турбулентной зоной возникает термоЭДС.
На 1 °С перепада температур величина термоЭДС достигает 5-6 мВ. При этом горячая часть теплопередающей поверхности заряжается отрицательно.
В результате этого высокодисперсные частицы накипеобразующих солей осаждаются на указанных поверхностях, образовывая накипь.
В антинакипных аппаратах на электроды специально подается более высокая разность потенциалов и тем самым создается значительно более высокая напряженность между ними, чем это имеет место в теплообменном оборудовании естественным образом.
Вследствие этого при прохождении воды в межэлектродном пространстве антинакипного аппарата основная часть высокодисперсных частиц карбонатов кальция и магния агрегируются в микрокристаллы и осаждаются на катоде аппарата.
Таким образом, антинакипной аппарат работает как своего рода жидкостный электрофильтр, задерживая карбонаты кальция, гидроксиды магния и железа, и тем самым значительно уменьшая образования накипи на поверхностях теплообменного оборудования.
Антинакипные аппараты имеют большие преимущества перед другими способами уменьшения жесткости вод. Аппараты электрохимической антинакипной обработки воды:
высокоэффективны;
экономичны;
не требуют применения химических реагентов и содержания дополнительного рабочего персонала;
снижают удельный расход топлива;
сохраняют работоспособность в широком интервале концентрации накипеобразующих солей;
обладают электрокоррозионной защитой и экологической чистотой;
при высокой эффективности имеют низкие капитальные и эксплуатационные затраты;
не требуют биологической защиты обслуживающего персонала.
В последние десятилетия как в России, так и за рубежом для борьбы с образованием накипи и инкрустаций широко применяют магнитную обработку воды.
Ее широко используют в конденсаторах паровых турбин, в парогенераторах низкого давления и малой производительности, в тепловых сетях и системах горячего водоснабжения, в различных теплообменных аппаратах.
В сравнении с распространенными методами умягчения воды магнитную обработку отличают простота, дешевизна, безопасность, экологичность, низкие эксплуатационные расходы.
Механизм воздействия магнитного поля на воду и содержащиеся в ней примеси окончательно не выяснен, но существует ряд гипотез.
В последнее время был выполнен большой объем работ по изучению влияния магнитного поля на процессы образования накипи, разработаны аппараты для магнитной обработки воды, сформулированы технические требования и условия их использования для практических целей.
Современные воззрения объясняют механизм воздействия магнитного поля на воду и ее примеси поляризационными явлениями и деформацией ионов солей.
Гидратация ионов при обработке уменьшается, ионы сближаются и образуют кристаллическую структуру соли.
В основу одной из теорий положено влияние магнитного поля на коллоидные примеси воды, по другой - изменяется структура воды. При наложении магнитного поля в массе воды формируются центры кристаллизации, вследствие чего выделение нерастворимых солей жесткости происходит не на теплопередающей поверхности (нагрева или охлаждения), а в объеме воды.
Таким образом, вместо твердой накипи в воде появляется мигрирующий тонкодисперсный шлам, который легко удаляется с поверхности теплообменников и трубопроводов. (В аппаратах магнитной обработки вода должна двигаться перпендикулярно магнитным силовым линиям.)
В настоящее время в России выпускают два типа аппаратов для магнитной обработки воды - с постоянными магнитами и электромагнитами. Время пребывания воды в аппарате определяется ее скоростью в пределах от 1 до 3 м/с.
Условия использования аппаратов для магнитной обработки воды:
• карбонатная жесткость должна быть не выше 9 мг-экв/л;
• содержание растворенного кислорода не должно превышать 3 мг/л, а сумма хлоридов и сульфатов - 50 мг/л;
• содержание двухвалентного железа в артезианской воде допускается не более 0,3 мг/л.
Для определения противонакипного эффекта Э (%) используется следующее выражение:
Э = 100(mн - mм)/mн,
где mн и mм – масса накипи, г, образовавшейся на поверхности нагрева при кипячении в одинаковых условиях одного и того же количества воды с одинаковым исходным химическим составом соответственно необработанной и обработанной магнитным полем.
Несмотря на все достоинства аппаратов для магнитной обработки воды, на практике эффект обработки зачастую проявлялся только в первый период эксплуатации, затем результат утрачивался.
Появился даже термин - «эффект привыкания воды». Свои свойства омагниченная вода сохраняет менее суток. Это явление потери магнитных свойств называется релаксацией.
Поэтому в тепловых сетях кроме омагничивания подпиточной воды необходимо обрабатывать воду, циркулирующую в системе, путем создания так называемого антирелаксационного контура.