- •Е.А. Михайлов, ю. С. Кашенков, а. Г. Маланов
- •Введение
- •1. Основные проблемы выбора методов водоподготовки
- •1.1. Основные виды водозабора для энергетических предприятий коммунального хозяйства
- •1.2. Выбор методов химводоподготовки
- •1.3. Влияние эффективности химводоподготовки на технико-экономические показатели работы оборудования
- •Отложений солей жесткости
- •1.4. Контроль процессов водоподготовки на коммунальных теплоэнергетических объектах области
- •1.5. Современное состояние развития систем химводоподготовки и подготовка инженерных кадров для этих целей
- •1.6. Требования мчс рф, Минздрава рф, Минэкологии рф и органов гтн к системам химводоподготовки
- •2. Основные загрязняющие компоненты природных вод и их влияние на процессы в теплоэнергетике
- •2.1. Неорганические вещества
- •2.1.1. Кислород
- •2.1.2. Кальций
- •2.1.3. Магний
- •2.1.4. Кремний
- •2.1.5. Углерод
- •2.1.6. Азот общий
- •2.1.7. Фосфор общий
- •2.1.8. Сера
- •2.1.9. Натрий
- •2.1.10. Калий
- •2.1.11. Фтор
- •2.1.12. Хлор
- •2.1.13. Бром
- •2.1.16. Цианиды
- •2.1.17. Роданиды (тиоцианаты)
- •2.1.18. Стронций
- •2.1.19. Алюминий
- •2.1.20. Титан
- •2.2. Органические вещества
- •0,1 Мг/дм3 - для остальных участков водоемов.
- •2.3. Общие показатели качества вод
- •2.4. Тяжелые металлы
- •3. Проблемы подготовки воды к процессам тепломассообмена
- •3.1.1. Умягчение
- •3.1.2. Обезжелезивание
- •3.1.3. Стабилизационная обработка воды
- •3.1.4. Очистка воды от растворенных газов
- •3.1.4.1. Деаэрация
- •3.1.4.2. Декарбонизация
- •Насадочного декарбонизатора:
- •От концентрации углекислоты в воде до декарбонизатора при концентрации со2 в декарбонизованной воде 3 (1), 5 (2) и 10 (3) мг/л соответственно
- •Десорбции от температуры, обрабатываемой воды
- •4. Современные конструкции аппаратов для проведения процессов водоподготовки
- •4.1. Аппараты для умягчения воды
- •1) Фильтры "фип".
- •2) Автоматизированные аппараты дозирования химических реагентов типа «Комплексон».
- •2) Автоматизированные аппараты дозирования химических реагентов типа «Комплексон»
- •Водоподготовительного оборудования
- •3) Оборудование для дозирования реагентов фирмы ооо "Аркон-хим", г. Москва.
- •4) Антинакипной электрохимический аппарат марки аэа-т, изготовитель - оао "Азов".
- •Электрохимических аппаратов марки аэа-т оао "Азов"
- •5) Аппарат нехимической водоподготовки фирмы aquatech (Словакия).
- •6) Электронный преобразователь солей жесткости «Термит»
- •7) Приборы «Water King»
- •8) Современное оборудование и технологии очистки воды фирмы "Национальные водные ресурсы"
- •Модели «Соло» серии аква
- •Серии «Нептун»
- •Серии 5р-малогабаритные
- •Серии 8р – производственные
- •Серии 3р-а
- •4.2. Аппараты для процессов декарбонизации
- •4.3. Аппараты для процессов деаэрации
- •5. Учет тепла в коммунальной энергетике
- •5.1. Актуальность реконструкции приборов учета
- •5.2. Требования к приборам учета тепловой энергии на источнике теплоты
- •5.3. Обзор приборов учета тепла
- •5.3.1. Элементы, определяющие метрологические характеристики теплосчетчика на трубопроводах больших диаметров
- •5.3.2. Методы измерений, положенные в основу работы расходомеров, их достоинства и недостатки
- •5.4. Анализ характеристик расходомеров на основе результатов их практического использования
- •5.4.1. Сложность монтажа
- •5.4.2. Сложность проведения монтажа в условиях пуско-наладочных работ
- •5.4.3. Надежность работы расходомеров
- •5.4.4. Точность измерений
- •5.4.5. Возможность измерения расхода в случае реверса теплоносителя
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Методы подготовки питательной воды котлов
От концентрации углекислоты в воде до декарбонизатора при концентрации со2 в декарбонизованной воде 3 (1), 5 (2) и 10 (3) мг/л соответственно
Рис. 5. Зависимость коэффициента
Десорбции от температуры, обрабатываемой воды
Величину G определяют исходя из значений концентрации углекислоты в воде, поступающей в декарбонизатор Свх, и в декарбонизованной воде Свых и нагрузки декарбонизатора Q:
G = Q (Свх - Свых) /1000. ( 3.7)
Значение Свых обычно принимают в пределах от 3 до 10 мг СО2/кг Н2О. Значение Свх, мг/кг, можно определить по уравнению
Свх = 44 Жк + Снач, (3.8)
где Жк – карбонатная жесткость воды после предочистки, мг-экв/кг;
Снач – концентрация, мг/кг, свободной углекислоты в исходной воде:
Снач = 0,268 (Жк)3. (3.9)
Высота слоя насадки из колец Рашига определяется из уравнения
h = v/f , (3.10)
где v – объем, м3, занимаемый кольцами Рашига при беспорядочной загрузке:
v = F/204, (3.11)
где 204 – площадь поверхности единицы объема слоя насадки из колец Рашига, м2/м3.
На основании расчета необходимо произвести выбор декарбонизатора из типоразмерного ряда выпускаемого промышленностью, при этом необходимо обеспечить 25%-ный запас производительности по воде сверх расчетного.
4. Современные конструкции аппаратов для проведения процессов водоподготовки
4.1. Аппараты для умягчения воды
В настоящее время наиболее распространен химический метод обмена ионов кальция и магния, содержащихся в воде, на натрий или калий, соли, которых не образуют осадков при нагревании. В умягчителях данного типа работает катионообменная смола, требующая периодической регенерации раствором поваренной соли.
Этот метод не лишен существенных недостатков. Использование поваренной соли для регенерации смолы создает проблемы для окружающей среды из-за необходимости утилизации промывных вод с высоким содержанием солей.
Из питьевой воды выводятся соли кальция, концентрация которых становится ниже требуемых для нашего организма норм, при этом вода обогащается натрием, далеко не полезным для питья. Кроме того, ресурс работы ионообменных смол ограничен.
Воду умягчают также с помощью мембранных фильтров, которые фактически ее обессоливают. Этот метод менее распространен из-за высокой стоимости мембран и ограниченного ресурса их работы.
Существуют и другие методы умягчения: термические, реагентные, диализные и комбинированные. Выбор метода умягчения воды определяется ее химическим составом, требуемой степенью умягчения и технико-экономическими показателями.
Для умягчения воды применяется следующее оборудование:
1) Фильтры "фип".
Фильтры "ФИП", выпускающиеся Бийским котельным заводом работают на принципе катионитового умягчения воды. Их основные характеристики приведены в табл. 9.
2) Автоматизированные аппараты дозирования химических реагентов типа «Комплексон».
В традиционных ионообменных установках происходит замещение катионов накипеобразующих элементов (Са+2, Mg+2, Fe+2) на катионы Na+ или Н+, т.е. удаляются соли жесткости из подпиточной воды.
При этом методе:
• требуется громоздкое оборудование;
• расходуется большое количество соли, при регенерации образуется много сточных вод;
• необходим постоянный лабораторный контроль;
• применяется много ручного труда при приготовлении солевых растворов и обслуживании ВПУ, частый ремонт оборудования ВПУ из-за высокой коррозионной активности солевых растворов.
Этот метод водоподготовки является пассивным в отношении уже имеющейся накипи, т.е. все "проскоки" солей жесткости и перерывы в работе ионообменных фильтров (подпитка напрямую) приводят к постепенному увеличению отложений.
Для защиты водогрейных котлов и систем теплоснабжения от накипеобразования успешно применяется метод комплексонатной водоподготовки.