- •Е.А. Михайлов, ю. С. Кашенков, а. Г. Маланов
- •Введение
- •1. Основные проблемы выбора методов водоподготовки
- •1.1. Основные виды водозабора для энергетических предприятий коммунального хозяйства
- •1.2. Выбор методов химводоподготовки
- •1.3. Влияние эффективности химводоподготовки на технико-экономические показатели работы оборудования
- •Отложений солей жесткости
- •1.4. Контроль процессов водоподготовки на коммунальных теплоэнергетических объектах области
- •1.5. Современное состояние развития систем химводоподготовки и подготовка инженерных кадров для этих целей
- •1.6. Требования мчс рф, Минздрава рф, Минэкологии рф и органов гтн к системам химводоподготовки
- •2. Основные загрязняющие компоненты природных вод и их влияние на процессы в теплоэнергетике
- •2.1. Неорганические вещества
- •2.1.1. Кислород
- •2.1.2. Кальций
- •2.1.3. Магний
- •2.1.4. Кремний
- •2.1.5. Углерод
- •2.1.6. Азот общий
- •2.1.7. Фосфор общий
- •2.1.8. Сера
- •2.1.9. Натрий
- •2.1.10. Калий
- •2.1.11. Фтор
- •2.1.12. Хлор
- •2.1.13. Бром
- •2.1.16. Цианиды
- •2.1.17. Роданиды (тиоцианаты)
- •2.1.18. Стронций
- •2.1.19. Алюминий
- •2.1.20. Титан
- •2.2. Органические вещества
- •0,1 Мг/дм3 - для остальных участков водоемов.
- •2.3. Общие показатели качества вод
- •2.4. Тяжелые металлы
- •3. Проблемы подготовки воды к процессам тепломассообмена
- •3.1.1. Умягчение
- •3.1.2. Обезжелезивание
- •3.1.3. Стабилизационная обработка воды
- •3.1.4. Очистка воды от растворенных газов
- •3.1.4.1. Деаэрация
- •3.1.4.2. Декарбонизация
- •Насадочного декарбонизатора:
- •От концентрации углекислоты в воде до декарбонизатора при концентрации со2 в декарбонизованной воде 3 (1), 5 (2) и 10 (3) мг/л соответственно
- •Десорбции от температуры, обрабатываемой воды
- •4. Современные конструкции аппаратов для проведения процессов водоподготовки
- •4.1. Аппараты для умягчения воды
- •1) Фильтры "фип".
- •2) Автоматизированные аппараты дозирования химических реагентов типа «Комплексон».
- •2) Автоматизированные аппараты дозирования химических реагентов типа «Комплексон»
- •Водоподготовительного оборудования
- •3) Оборудование для дозирования реагентов фирмы ооо "Аркон-хим", г. Москва.
- •4) Антинакипной электрохимический аппарат марки аэа-т, изготовитель - оао "Азов".
- •Электрохимических аппаратов марки аэа-т оао "Азов"
- •5) Аппарат нехимической водоподготовки фирмы aquatech (Словакия).
- •6) Электронный преобразователь солей жесткости «Термит»
- •7) Приборы «Water King»
- •8) Современное оборудование и технологии очистки воды фирмы "Национальные водные ресурсы"
- •Модели «Соло» серии аква
- •Серии «Нептун»
- •Серии 5р-малогабаритные
- •Серии 8р – производственные
- •Серии 3р-а
- •4.2. Аппараты для процессов декарбонизации
- •4.3. Аппараты для процессов деаэрации
- •5. Учет тепла в коммунальной энергетике
- •5.1. Актуальность реконструкции приборов учета
- •5.2. Требования к приборам учета тепловой энергии на источнике теплоты
- •5.3. Обзор приборов учета тепла
- •5.3.1. Элементы, определяющие метрологические характеристики теплосчетчика на трубопроводах больших диаметров
- •5.3.2. Методы измерений, положенные в основу работы расходомеров, их достоинства и недостатки
- •5.4. Анализ характеристик расходомеров на основе результатов их практического использования
- •5.4.1. Сложность монтажа
- •5.4.2. Сложность проведения монтажа в условиях пуско-наладочных работ
- •5.4.3. Надежность работы расходомеров
- •5.4.4. Точность измерений
- •5.4.5. Возможность измерения расхода в случае реверса теплоносителя
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Методы подготовки питательной воды котлов
3.1.4.1. Деаэрация
Следующей ступенью десорбции коррозионно-активных газов является деаэрация, при которой содержание этих газов снижается до установленных норм. Метод термической деаэрации представляет собой сочетание процессов теплообмена (нагревания обрабатываемой воды до температуры насыщения) и массообмена (переноса растворенных в воде газов в паровую среду).
В настоящее время в теплоэнергетике применяют различные типы деаэраторов. По рабочему давлению они подразделяются на вакуумные, атмосферные и повышенного давления деаэраторы.
Особенностью вакуумных деаэраторов является то, что давление в них поддерживается ниже атмосферного. Это, во-первых, позволяет сместить в сторону уменьшения равновесное содержание растворенных газов и, во-вторых, использовать в качестве греющей среды горячую воду, температура которой выше, чем температура насыщения в деаэраторе.
Горячая вода в деаэраторе вскипает, а образующийся при этом пар конденсируется на каплях (струях) деаэрируемой воды и нагревает последнюю до температуры насыщения. Таким образом, в вакуумных деаэраторах исключаются потери конденсата с греющим паром, как это имеет место в атмосферных деаэраторах и деаэраторах повышенного давления, и они становятся незаменимыми в тех случаях, когда пар в технологической схеме производства отсутствует или имеется в ограниченном количестве.
В ряде случаев более экономичным является использование вакуумных деаэраторов в режиме деаэратора перегретой воды. При этом перегревается выше температуры насыщения и вскипает в деаэраторе вся подаваемая вода.
Предварительный нагрев воды осуществляется в предвключенном поверхностном подогревателе.
Чтобы предотвратить вскипание в подогревателе, давление воды в нем поддерживают на 0,2-0,3 МПа выше, чем в деаэраторе. Принцип предварительного перегрева с последующим вскипанием всей воды способствует улучшению качества деаэрации. Однако сложность регулирования режима работы аппаратов ограничивает их применение.
Атмосферные деаэраторы и деаэраторы повышенного давления в качестве греющей среды используют пар.
В первых, поддерживается давление около 0,12 МПа. Некоторый избыток давления над атмосферным, необходим для вывода из аппарата десорбированных газов и избытка пара.
Преимущество атмосферных деаэраторов перед вакуумными, состоит в том, что в них исключаются затраты, обусловленные необходимостью создания и поддержания вакуума.
Деаэраторы повышенного давления (0,6-0,7 МПа) применяются в схемах регенерации питательной воды на ТЭС с начальным давлением пара выше 1,0 МПа.
Кроме прямого назначения – удаления газов, попавших в конденсат через неплотности вакуумной системы турбинной установки или с добавочной водой, эти деаэраторы позволяют сократить количество последовательно включенных регенеративных подогревателей высокого давления (ПВД) поверхностного типа и повысить надежность работы всей регенеративной группы.
Паро-воздушная смесь (выпар) из деаэраторов направляется в охладитель выпара, где пар конденсируется, а газы выводятся в атмосферу. Наряду со встроенными контактными охладителями выпара, составляющими отсек деаэраторов, широко распространены поверхностные выносные аппараты.
Недостатками таких традиционных охладителей выпара является ограничение начальной температуры охлаждающей воды и чрезвычайно быстрый коррозионный износ трубной системы вследствие конденсации пара, содержащего значительное количество CО2 и O2.
Необходимо отметить еще одну особенность тепломассообменных процессов водоподготовки.
Если на других этапах интенсификация обработки воды зависит в основном от количества реагента (коагулянта, катионита, анионита) и в некоторой степени от температуры воды, то при дегазации она во многом определяется характером распределения фаз, развитием поверхности контакта, гидродинамической обстановкой.