Галашев. Станки

Для заметок

Лекция № 9.

Фрезерные станки и делительные головки.

Фрезерную обработку, инструмент (фрезу) и фрезерный станок (рис.) изобрел, изготовил и использовал в работе американский изобретатель-механик Эли Уитни (1765 - 1825 гг). Им ранее изобретена хлопкоочистительная машина. Э. Уитни впервые применил фрезерование деталей мушкетов по накладным лекалам (прообраз копировально-фрезерной обработки).

Рис. Фрезерный станок Э.Уитни

Для вопроса по существу

Назначение фрезерных станков.

Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей различных конфигураций (плоскостей, прямых и винтовых канавок, пазов, уступов, нарезка наружной и внутренней резьбы, обработка зубчатых колес и т.п.) с помощью многолезвийного инструмента (фрезы).

Классификация фрезерных станков

1. Станки общего назначения.

Консольно-фрезерные станки (горизонтальные, вертикальные, универсальные, широкоуниверсальные).

Вертикально-фрезерные бесконсольные станки.

Продольно-фрезерные станки (одно- и двухстоечные) станки/

2. Специализированные станки.

Фрезерные станки непрерывного действия (карусельные, барабанные). Копировально-фрезерные станки (для контурного и объемного фрезерования).

Гравировально-фрезерные станки.

Для заметок на полях

Резьбофрезерные станки. Шпоночно-фрезерные станки. Шлицефрезерные станки. Зубофрезерные станки.

3. Специальные станки.

Особенности построения приводов фрезерных станков и элементов управления.

В современных фрезерных станках применяют разделенные приводы главного движения и подач.

Управление изменением скоростей подач – однорукояточное.

Предусмотрено ускоренное перемещение стола или фрезерной головки во всех направлениях.

Консольно-фрезерные станки.

Станки называют консольными потому, что стол станка установлен на консоли, перемещающейся вверх по направляющим станины (рис.).

Для вопроса

Рис. Горизонтальный консольно-фрезерный станок: 1 – станина; 2 – коробка скоростей; 3 – шпиндель; 4 – хобот; 5 – серьга; 6 – стол; 7 – поперечные салазки; 8 –поворотная часть; 9 – консоль; 10 – основание; 11 – коробка подач

В станке используется два автономных двигателя для каждого привода - привода главного движения и привода подач.

Особенность исполнения универсального консольно-фрезерного станка - имеется поворотный стол, обеспечивающий установочные перемещения вокруг вертикальной оси на угол ± 45°.

Особенность исполнения вертикального консольно-фрезерного станка - вместо серьги и горизонтального шпинделя установлена шпиндельная бабка с вертикальным шпинделем.

Для заметок и вопросов

Рис. Кинематическая схема консольного горизонтально-фрезерного станка 6Р821

Привод главного движения консольно-фрезерного станка.

Привод главного движения смонтирован в станине и содержит:

·Электродвигатель М1.

·Коробку скоростей (ступенчатая, с блочным переключением скоростей).

·Шпиндель.

Изменение направления вращения шпинделя осуществляется реверсированием элек-

тродвигателя М1.

Привод подач консольно-фрезерного станка.

Привод подач смонтирован в консоли и содержит:

·Электродвигатель М2.

·Коробку подач (ступенчатая, с блочным переключением и однорукояточным селективным управлением).

·Цепь быстрых перемещений (часть кинематической цепочки в обход коробки подач).

·Винтовая передача (3 пары винт-гайка для перемещения соответствующего узла в вертикальном и горизонтальном - продольном и поперечном - направлениях).

·Блокировочные устройства (для обеспечения невозможности одновременного включения нескольких движений).

·Механизм автоматического цикла; Sуск Þ Sм Þ Sуск Þ СТОП.

Подача станка реверсируется электродвигателем М2.

Описание работы механизма переключения подач.

Механизм переключения подач (рис.) содержит переключаемый блок 1, в проточке которого установлена вилка 6, закрепленная на одной из реек 3, связанных с зубчатым колесом 4, и дисков 2 с отверстиями в них для прохождения свободных концов реек 2. Диски выполнены с возможностью установочного поворота и осевого перемещения с помощью рукоятки 5, жестко связанной с дисками.

Рис. Схема работы механизма переключения подач:

I, II, III - положение зубчатого блока при переключении подач.

Для вопроса

Переключение подач осуществляется путем осевого передвижения зубчатого блока 1 с помощью вилки 6 в одно из положений (I, II или III) следующим образом. Сначала рукоятку переключения 5 вытягивают из коробки подач, освобождая диски 2 из сопряжения со свободными концами реек 3. Затем ее поворачивают вправо или влево вокруг оси в требуемое положение до совпадения выбираемой подачи на лимбе рукоятки со стрелкой-указателем на корпусе коробки подач. После этого рукоятку 5 вдвигают обратно и, толкая выступающие