Галашев. Станки
.pdf
Рис. Схема рубильника: 1 - неподвижный нож; 2 - подвижный нож; 3 - рукоятка; 4 - кожух.
Пакетные переключатели.
Пакетный переключатель (рис.) представляет собой комплект из наложенных друг на друга секций 1 (пакетов), каждая из которых представляет собой однополюсный поворотный выключатель. Секции устанавливают так, что при повороте центрального валика 2 посредством рукоятки 3, часть электрических цепей замыкается, а часть - размыкается.
Рис. Пакетный переключатель
Пакетные переключатели применяются для подключения станка к сети.
Контроллеры.
Контроллеры применяют, когда необходимо одновременно переключить большое число электрических цепей. Они бывают плоского и барабанного типа.
Рис. Схема контроллера барабанного типа: 1 - неподвижные контакты; 2 - барабан, 3 - подвижные контакты. 0 - отключенное положение контроллера; I - 1-е положение включения контроллера; II - 2-е положение включения контроллера.
Тумблеры.
Тумблеры - это 1- или 2-х полюсные выключатели. Применяются для работы в маломощных цепях.
Ручные пускатели.
Ручные пускатели находят применение для пуска одно- и трехфазных электродвигателей. Имеют две кнопки: 1 - для включения контактов пускателя; 2 - для выключения.
6. Аппаратура контакторного управления.
Применяется для пуска и реверсирования асинхронных электродвигателей вместо рубильников, для которых характерны сильное подгорание контактов и повышенная опасность поражения электрическим током.
6.1 Контакторы.
Контактор - совокупность электрических устройств, включающая электромагнитную катушку контактора К2, ключ управления КУ и силовые рабочие контакты К1 (рис.).
Рис. Контакторная схема подключения асинхронного электродвигателя
При включении КУ, ток в цепи управления вызывает втягивание магнитного сердечника катушки контактора К2, что обеспечивает быстрое автоматическое замыкание рабочих контактов К1. Двигатель запускается. Благодаря высокому сопротивлению обмотки К2 ток в цепи управления мал, что снижает опасность поражения электрическим током. Выключая КУ, двигатель отключают.
6.2. Кнопки управления.
Кнопки используют вместо ключей управления, так как их использование более безопасно и эргономично.
Различают кнопки постоянно разомкнутые “ПУСК” (SB2)и постоянно замкнутые “СТОП” (SB1) (рис.).
а)
б)
Рис. Кнопочная станция (а) и условное обозначение кнопок управления (б).
Чаще всего кнопки управления применяют совместно в кнопочных станциях для пуска, реверса и останова электродвигателей.
6.3. Магнитные пускатели.
Магнитные пускатели (рис.) служат для управления асинхронным электродвигателем с короткозамкнутым ротором.
а) |
б) |
в) |
Рис. Состав магнитного пускателя.
-контактор (один или два - для реверсирования вращения);
-кнопочная станция;
-тепловые реле (для защиты от перегрузки, устанавливаются для разрыва двух фаз питающего напряжения).
Рис. Схема управления асинхронным электродвигателем с помощью магнитного пускателя:
1 - магнитный пускатель; 2 - кнопочная станция; 3 – тепловое реле.
При нажатии кнопки “ПУСК” (SB2), срабатывает катушка контактора К, сердечник которой вызывает замыкание рабочих контактов К1,К2 и К3. Кроме того, одновременно замыкается блок-контакт КМ, служащий для предотвращения отключения рабочих контактов при отпускании кнопки “ПУСК”. Отключение электродвигателя от сети происходит после нажатия кнопки “СТОП”(SB1).
7. Автоматическое управление в функции пути.
Для автоматического управления движениями механизмов станков в функции пути применяют:
-путевые переключатели;
-конечные переключатели (выключатели).
С помощью путевых и конечных переключателей ограничивается длина рабочих ходов станка по координатам, обеспечивается взаимодействие с другими приводами станка.
Путевые и конечные переключатели могут быть контактного и бесконтактного типов. Переключатели контактного типа (рис.):
а - простые (работают при величинах подач S ³ 0,4 м / мин); б - моментные (при S £ 0,4 м / мин).
а) б) в)
Рис. Схемы переключателей контактного (а, б) и бесконтактного (в) типов
В устройстве бесконтактных переключателей часто используют фотоэлектрический эффект, индуктивные и емкостные датчики.
8.Электромагнитные устройства (рис.).
Встанках широкое применение находят:
-втяжные электромагниты (фиксаторы, механизмы переключения, управления,...);
-электромагнитные зажимные устройства (плиты, патроны,...).
а)
в)
б)
Рис. Электромагнитные устройства: а – электромагнитное реле; б –автоматический выключатель; в – плита электромагнитная.
Вопросы по разделу
1 уровень Что входит в состав электрооборудования станков?
Что такое механическая характеристика электродвигателя?
Как осуществить пуск, регулировку, торможение и реверсирование асинхронных электродвигателей и электродвигателей постоянного тока?
Что относят к аппаратуре ручного управления? Что относят к аппаратуре
контакторного управления? Какие электромагнитные устройства применяют в станках?
2 уровень Почему в станках находят применение асинхронные
двигатели с жесткой механической характеристикой?
С какой целью в обмотке статора двигателя постоянного тока устанавливают реостат?
Почему возникла необходимость в создании аппаратуры контакторного управления?
Как работает магнитный пускатель?
3 уровень Дайте оценку эффективности
применения в станках электродвигателей постоянного тока и асинхронных двигателей За счет чего может быть уве-
личен крутящий момент в двигателях постоянного тока?
Почему в приводах подач станков с ЧПУ не нашли применения асинхронные электродвигатели?
Какая аппаратура путевого управления находит применение в универсальных станках?
Лекция № 6
Гидроборудование металлорежущих станков
Как и электрооборудование гидроборудование станков обеспечивает функционирование группы привода и управления станка.
1. Основные элементы гидропривода.
Под гидроприводом станка понимают совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение механизмов станка посредством рабочей жидкости, подаваемой под давлением.
Все узлы гидропривода нормализованы.
Достоинства гидропривода по сравнению с приводами, имеющими механические передачи:
а) возможность передачи больших сил и мощности при малой массе привода; б) легкость осуществления бесступенчатого регулирования скорости движения; в) простота осуществления прямолинейного движения; г) возможность частых и быстрых реверсов подвижных органов; д) самосмазываемость механизмов гидропривода.
Недостатки гидропривода:
а) низкий коэффициент полезного действия (потери давления, утечки жидкости);