1. Краткая история развития понятия «качество продукции»

Что же мы с вами понимаем под термином «качество»?

«Качество – пригодность для определенной цели и использования» (Дж. Джуран).

«Качество нацелено на требования потребителя, настоящие и будущие» (Э. Деминг).

«Качество – согласованность с требованиями» (Ф. Кросби).

Еще одно короткое, ясное и подходящее определение «качества»:

«Качество = Соответствие требованиям».

Качество продукции – это зеркало работы предприятия и в этом зеркале объективно отражается уровень применяемой на предприятии техники, технологии и управления.

Качество продукции - важнейшая экономическая категория, тесно связанная с различными другими экономическими показателями, такими, как себестоимость, прибыль, рентабельность и другие.

С качеством продукции во многих странах связаны возможности кредитования, инвестиций, предоставления льгот. В ряде стран Европы действуют законы, по которым товары без сертификата качества не допускаются на рынок, а, если и допускаются, то должны продаваться вдвое дешевле.

Для обеспечения качества нужна не только соответствующая материальная база и заинтересованный, квалифицированный персонал, но и четкое управление качеством.

Сегодня от умения управлять качеством и обеспечивать качество зависит и национальное богатство, и престиж государства, и, в конечном счете, достойная жизнь человека.

В ближайшее время преимущественное положение на рынке, в мировой экономике, социальном и культурном развитии будут иметь только те страны, чьи предприятия смогут организовать производство необходимого количества высококачественной продукции и будут представлять своим гражданам и иностранным потребителям высококачественные услуги

Механизм управления качеством, представляет собой сочетание и взаимодействие технических, организационных, экономических, правовых, социальных элементов. Он обязательно включает изучение потребностей общества и организацию их удовлетворения

Управление качеством, как один из аспектов общего управления предприятием, относится к сфере наук об управлении, а точнее – к производственному менеджменту, и поэтому оперирует понятиями и терминами этой науки.

Поскольку качество формируется в процессе создания продукции (услуг), первостепенное значение для управления качеством имеет знание технологии работ и организации производства, чтобы охватить весь производственный процесс, не оставив без контроля и воздействия ни одного из этапов работ (в том числе и вспомогательных).

Управление качеством (как всякое управление), не может осуществляться без наличия соответствующей информации, поэтому оно требует знания теории информации, а также маркетинга и патентно-лицензионной деятельности.

Управлять качеством необходимо на протяжении всего жизненного цикла продукции, который состоит из следующих этапов:

1 Маркетинг (поиск и изучение рынка);

2 Проектирование и разработка продукции;

3 Материально-техническое снабжение (обеспечение покупными материалами и комплектующими изделиями);

4 Подготовка производства (разработка технологических процессов, приобретение и запуск оборудования, разработка и изготовление технологической оснастки, разработка и изготовление инструмента, разработка и изготовление измерительных приспособлений, обеспечение средствами измерений, разработка методик контроля, измерений и испытаний и т.п.);

5 Производство (изготовление продукции);

6 Контроль, проведение испытаний (в процессе производства и готовой продукции);

7 Упаковка и обеспечение сохранности продукции;

8 Реализация и распределение продукции (погрузочно-разгрузочные работы, транспортировка и т.п.);

9 Монтаж и эксплуатация;

10 Обслуживание и ремонт;

11 Утилизация (в т.ч. вторичное использование).

Очевидно, что на каждом из этапов необходимо планировать и систематически выполнять мероприятия по обеспечению качества. При этом, чем раньше начинаешь заниматься качеством, тем больше от этого польза: необходимые затраты возрастают на порядок с каждым этапом продвижения от маркетинга к проектированию, производству и далее к эксплуатации у потребителя. Один правильно вложенный доллар на этапе маркетинга, экономит 10 долларов на этапе проектирования, 100 – при производстве и 1000 – при эксплуатации.

Исследования издержек по обеспечению качества на российских машиностроительных предприятиях приводят к аналогичным результатам (См. таблицу 1).

Таблица 1