![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Основы обеспечения качества
- •Введение
- •Краткая история развития понятия «качество продукции»
- •Влияние суммарных затрат по этапам жизненного цикла изделия на обеспечение уровня качества
- •Термины и определения (словарь)
- •2.1 Термины, относящиеся к качеству
- •2.2 Термины, относящиеся к менеджменту
- •2.3 Термины, относящиеся к организации
- •2.4 Термины, относящиеся к процессам и продукции
- •2.5 Термины, относящиеся к характеристикам
- •2.6 Термины, относящиеся к соответствию
- •2.7 Термины, относящиеся к документации
- •2.8 Термины, относящиеся к оценке
- •2.9 Термины, относящиеся к аудиту (проверке)
- •2.10 Термины, относящиеся к обеспечению качества процессов измерения
- •3. Фазы развития философии качества
- •3.1 Фаза отбраковки (с 1905г)
- •3.2 Фаза управления качеством процессов (Статистические методы управления качеством) (с 1924г)
- •3.3 Фаза менеджмента качества (с 1950г.)
- •3.4 Фаза планирования качества (с 1980г.)
- •3.5 Фаза экологического менеджмента качества (с 1990г.)
- •3.6 Фаза социального менеджмента качества (с 2000г.)
- •4 Гуру качества
- •4.1 Эдвард Деминг
- •4.2 Джозеф Джуран
- •4.3 Филипп Кросби
- •4.4 Арманд Фейгенбаум
- •4.5 Каору Исикава
- •4.6 Генити Тагути
- •5 Непрерывное улучшение качества
- •5.1 Международные стандарты исо 9000 версии 1994 года
- •5.2 Всеобщее управление качеством (tqm) по мс исо 9000-2000
- •5.3 Модель качества
- •5.4 Международное сотрудничество в области менеджмента качества
- •5.5 Отечественные системы качества
- •5.6 Tqm в России
- •5.6.1 Концепция национальной политики России в области качества продукции и услуг
- •5.6.2 Экономический кризис в России и tqm
- •6. Национальные стандарты смк по исо 9000
- •6.1 Общие положения национальных стандартов по исо 9000
- •6.2 Принципы менеджмента качества по исо 9000
- •6.3 Область применения стандартов гост р исо 9000
- •6.4 Обоснование необходимости смк
- •6.5 Подход к разработке и внедрению смк по исо 9000
- •6.6 Документы для смк
- •7. Обеспечение качества
- •7.1 Разработка приказа и плана мероприятий по созданию смк
- •7.2 Разработка основополагающих документов смк
- •Миссия оао «Автомобильный завод «урал» (2005г.)
- •Стратегическая цель зао «Инструм-рэнд» (г. Павлово)
- •Стратегическая цель оао «Автомобильный завод «урал»
- •Политика оао «Автомобильный завод «урал» в области качества на период до 2008 года
- •Основные направления деятельности оао «аз «урал» в области качества следующие:
- •Цели в области качества оао «аз «урал» на 2009 год
- •7.3 Руководство по качеству
- •2.1 Назначение “Руководства по качеству”
- •3.1 Характеристика предприятия
- •4.1 Общие требования
- •4.2.3 Управление документацией
- •4.2.4 Управление записями
- •5.1 Обязательства руководства
- •5.4.2 Планирование развития системы менеджмента качества
- •5.5.2 Представитель руководства
- •6.1 Обеспечение ресурсами
- •7.1 Планирование процессов жизненного цикла продукции
- •7.2.1 Определение требований, относящихся к продукции
- •7.2.3 Связь с потребителями
- •7.4.1 Процесс закупок
- •7.5.2 Валидация процессов производства и обслуживания
- •7.5.4 Собственность потребителя – требование исключено
- •7.6 Управление устройствами для мониторинга и измерений
- •8.2.1 Удовлетворенность потребителей
- •8.2.2 Внутренние аудиты (проверки)
- •8.3 Управление несоответствующей продукцией
- •8.4 Анализ данных
- •8.5.1 Постоянное улучшение
- •8.5.2 Корректирующие действия
- •8.5.3 Предупреждающие действия
- •7.4 Документированные процедуры по гост р исо 9001
- •Содержание
- •6 Матрица управления документами
- •Форма «Матрицы управления документами» (рекомендуемая) и пример заполнения
- •7 Перечень ссылочных документов
- •7.5.1 Термины и определения
- •7.5.2 Содержание (состав) документа на процесс
- •1 Оформление титульного листа (рекомендуемое)
- •2 Термины и определения, сокращения, обозначения
- •4 Блок - схема. Матрица ответственности
- •4.1 Блок – схема
- •4.2 Матрица ответственности процесса. Комментарии (при необходимости)
- •6 Паспорт процесса
- •6.1 Цель процесса
- •6.2 Сведения о входах и выходах процесса, ресурсах и ограничениях процесса
- •7 Контрольные точки процесса.
- •8 Перечень ссылочных документов
- •9 Лист регистрации изменений.
- •10 Показатели и критерии процесса.
- •7.6 Управление записями
- •7.7 Ответственность и полномочия по смк
- •7.8 Внутренние аудиты (проверки) смк
- •Порядок проведения аудитов
- •7.9 Вовлечение персонала и мотивация персонала за качество
- •7.10 Взаимовыгодные отношения с поставщиками
- •7.11 Применение статистических методов
- •Построение диаграммы Исикавы с целью определения причин проблемы
- •Типы контрольных карт
- •Методики повышения качества разрабатываемых объектов и организации работы
- •8.1 Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов (fmea)
- •8.2 Функционально – стоимостной анализ
- •8.3 Развертывание функции качества (qfd) – «дом качества»
- •8.4 Система 5с
- •1. Сортировка
- •2. Самоорганизация
- •3. Систематическая уборка
- •4. Стандартизация
- •5. Соблюдение
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Приложение 1
- •Форма Приказа Генерального директора
- •И пример оформления
- •Приложение 1 (окончание)
- •Приложение 3 Форма Листа регистрации изменений (рекомендуемая) и пример оформления
- •Приложение 4 Форма Титульного листа документа на процесс и пример оформления
- •Приложение 5
- •Приложение 7 Форма Сведений о входах и выходах процесса, его ресурсах и ограничениях и пример заполнения
- •Приложение 8 Форма Мониторинг контрольных точек процесса (рекомендуемая) и пример заполнения
- •Приложение 9
- •Приложение 10
- •Форма Матрица ответственности высшего руководства предприятия
- •По системе менеджмента качества (рекомендуемая)
- •И пример заполнения
- •Приложение 11
- •Приложение 11 (продолжение)
- •2 Форма и пример оформления плана аудита смк
- •Приложение 11 (окончание)
- •3 Форма и пример оформления рабочей программы аудита смк Рабочая программа аудита смк
- •Приложение 12 Форма и пример оформления Отчет о внутреннем аудите (проверке) смк
- •Раздел 4.2 гост р исо 9001 Требования к документации
- •Раздел 6 гост р исо 9001 Менеджмент ресурсов
- •Раздел 7.1 гост р исо 9001 Планирование процессов жизненного цикла продукции
- •Раздел 7.5 гост р исо 9001 Производство и обслуживание
- •Приложение 12 (продолжение)
- •Раздел 7.6 гост р исо 9001 Управление устройствами для мониторинга и измерений
- •Приложение 12 (продолжение)
- •Раздел 8.5 гост р исо 9001 Улучшение
- •Раздел 8.5.2 гост р исо 9001 Корректирующие действия
- •Раздел 8.5.3 гост р исо 9001 Предупреждающие действия
- •Приложение 12 (окончание)
- •7. Разработать мероприятия по организации работы с рекламациями, которые относятся на ап, устранению замечаний Отдела рекламаций.
- •Приложение 13 Форма и пример оформления Листа регистрации несоответствий
- •Приложение 13 (окончание)
- •Приложение 14 Формулы для контрольных границ
- •Коэффициенты для (- r) – карты
- •Приложение 15 Форма протокола (рекомендуемая) Анализа видов, причин и последствий потенциальных дефектов
- •Оглавление
5.1 Международные стандарты исо 9000 версии 1994 года
Международные стандарты ИСО 9000 версии 1994 года с одной стороны направлены на развитие менеджмента качества, а, с другой – обеспечивают право потребителя на информацию о качестве продукции. При этом: ИСО 9001, ИСО 9002, ИСО 9003 – это модели (требования к СМК) для различных видов сертификации, а ИСО 9004 – это руководства по построению СМК и определению их элементов.
Стандарт ИСО 9004 версии 1994 года содержал требование об обязательном документировании всех аспектов деятельности предприятия (раздел 4 стандарта). Документированию подлежал 21 элемент сертифицированной СМК, а именно элементы:
4.1 Ответственность руководства (Политика и Цели в области качества, обязанности (Матрица ответственности), представитель руководства по СМК, анализ со стороны руководства);
4.2 Система качества (документирование СМК и процедур качества, планирование качества);
4.3 Анализ контракта (процедура анализа, проведение анализа, сохранение данных);
4.4 Управление проектированием (документирование процедуры управления проектированием, планирование проектирования и разработки, требования к входным и выходным данным проектирования и разработки, анализ проекта, проверка, утверждение и изменение проекта);
4.5 Управление документацией и данными (процедура управления всеми документами и данными, утверждение, доступность, внесение изменений, изъятие устаревших и т.п.);
4.6 Закупки (процедура закупок, оценка и выбор поставщиков, данные о качестве продукции, требования к документам на закупку, контроль закупаемой продукции);
4.7 Управление продукцией, поставляемой потребителем (процедуры проверки, хранения и обслуживания продукции (собственности) потребителя);
4.8 Идентификация и прослеживаемость продукции (процедура идентификации и прослеживаемости продукции на всех стадиях производства);
4.9 Управление процессами (планирование процессов производства, документирование процесса производства, использование соответствующего оборудования, соответствие программам обеспечения качества, наблюдения и управления параметрами процессов изготовления, критерии качества работ, определение и аттестация специальных процессов (спецпроцессов);
4.10 Контроль и испытания (разработка методик контроля и испытаний, процедура входного контроля, контроль в процессе производства, окончательный контроль, документирование данных контроля);
4.11 Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием (разработка процедуры управления, калибровки и технического обслуживания контрольным, измерительным и испытательным оборудованием, выбор и идентификация контрольного, измерительного и испытательного оборудования, протоколы поверок);
4.12 Статус контроля и испытаний (методики статуса и контроля);
4.13 Управление несоответствующей продукцией (документирование процедуры управления несоответствующей продукцией, анализ и управление несоответствующей продукцией);
4.14 Корректирующие и предупреждающие действия (процедура корректирующих и предупреждающих действий, анализ эффективности);
4.15 Погрузочно–разгрузочные работы, хранение, упаковка, консервация поставляемой продукции (процедуры и методики погрузочно–разгрузочных работ, хранения, упаковки, консервации и поставка продукции);
4.16 Регистрация данных о качестве продукции (процедуры идентификации, сбора, регистрации и т.д. данных о качестве, сохранение данных);
4.17 Внутренние проверки качества (процедуры проведения аудитов СМК, планирование, оформление результатов, анализ и оценка эффективности);
4.18 Обучение (процедура определения потребности, обучение, сохранение данных);
4.19 Обслуживание (процедуры выполнения, проверки, информация об обслуживании);
4.20 Статистические методы (процедуры управления статистическими методами);
4.21 Затраты на качество (процедуры определения, сбора и анализа затрат на качество).
К середине 1999г. в мире сертифицировали по ИСО 9000-1994г. свои системы качества более 300 тысяч предприятий. В России первые сертификаты на СМК были получены по ИСО 9000-1994г.
В настоящее время всем понятно, что развитие предпринимательства, достижение успеха в бизнесе невозможно без развития систем качества, без применения в организации принципов TQM.