Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

mehanizaciya i elektrifikaciya

.pdf
Скачиваний:
112
Добавлен:
03.05.2015
Размер:
2.95 Mб
Скачать

ленной глубины обработки.

Секции присоединяют к раме культиватора с возможностью расстановки по центрам обрабатываемых междурядий b, ширина которых разная для разных культур (для сахарной свёклы 45см; для кормовой свеклы, силосных культур

60см; для картофеля, кукурузы 70см). Поскольку соседние проходы сеялок

непараллельны и ширина стыкового междурядья колеблется, ширину захвата пропашного культиватора подбирают равной ширине захвата сеялки, которой произведен обрабатываемый посев. При этом рабочая ширина захвата про-

 

пашного культиватора равна конст-

 

руктивной (Вр = Вк).

 

4.3. Посевные и посадочные

 

машины

 

Для обеспечения необходимой вы-

 

ращиваемым растениям площади пита-

Рисунок 4.15. Секция рабочих ор-

ния, посев производят с разными меж-

ганов пропашного культиватора

дурядьями (b), т.е. разными способами

КРН-5,6:

(рис. 4.16).

1 - брус рамы культиватора, 2 - винтовая

Сплошным рядовым (b =15 см) и уз-

стяжка, 3 - транспортная цепь, 4 - задний

корядным (b = 7,5 см) способами высе-

кронштейн секции, 5 - стержень с боко-

вают зерновые колосовые и некоторые

вым держателем, 6 - задний держатель, 7

другие культуры. Для льна лучше узко-

- полольные односторонние лапы, 8 -

рядный посев.

стопорный болт; 9 - стрельчатая лапа, 10

- грядиль (продольный брус) секции, 11 -

Широкорядные посевы (b > 25 см)

копирующее колесо секции; 12 - планка

применяют для мощно развивающихся

тяги, 13 - П-образная тяга, 14 -передний

растений и при необходимости ухода за

кронштейн секции, 15 - скоба крепления

ними (пропашные культуры). Величина

секции

междурядий при возделывании пропаш-

 

Рисунок 4.16. Междурядья при рядовом и ленточном посеве

51

ных культур должна обеспечить проход по ним трактора с культиватором без значительного уплотнения почвы около растений.

Овощные культуры высевают преимущественно ленточным способом с различным чередованием узких (b1 - между строчками в ленте) и широких (b2 - между лентами) междурядий.

Выбор схемы посева определяет расстановку сошников на сеялке. Используют сошники разных типов - рис. 4.17.

Рисунок 4.17. Сошники рядовых сеялок:

а) - рядовой двухдисковый, б) - узкорядный двухдисковый, в) - наральниковый анкерный, г) - наральниковый килевидный, д) - трубчатый (стерневой сеялки), е) - наральниковый полозовидный; 1 - острозаточенные вращающиеся диски, 2 - чистик, 3 - воронка сошника, 4 - корпус

сошника, 5 - поводок сошника, 6 - делитель потока семян, 7 - стрельчатый наральник, 8 - прямой оборотный наральник, 9 - труба сошника, 10 - кронштейн, 11 - амортизационная пружина, 12 - стяжной болт, 13 - прикатывающий каток-ограничитель глубины бороздки, 14 - регулировочная планка

Наральниковые сошники проще по конструкции и менее металлоемки, но сильнее дисковых обволакиваются растительными остатками и залипают, если почва переувлажнена.

52

Дисковые сошники менее требовательны к спелости почвы и качеству ее крошения. Однострочные двухдисковые сошники затруднительно расставить, если междурядье меньше 12,5 см. Поэтому для узкорядного посева используют двухстрочные двухдисковые сошники. На зернотуковых узкорядных сеялках расстояние между строчками (6,5 см) неизменно. На овощной сеялке СО-4,2А междурядье ступенчато регулируется: 5, 8 и 10 см.

Для точного поддержания заданной глубины посева используют ограничители заглубления различных конструкций, прикатывающие и копирующие (устанавливают впереди сошника) катки, сменные реборды (кольца) на дисковых сошниках.

Рисунок 4.18. Оп-

ределение ширины захвата сеялки

Величина междурядий и количество установленных на сеялке сошников (nс)

определяют ширину захвата сеялки (рис. 4.18).

 

В общем случае ширина захвата сеялки:

 

В = А + bСТ

(4.3)

где А - расстояние между крайними сошниками сеялки;

 

bст - стыковое междурядье между соседними проходами сеялки.

 

При рядовом посеве (bст = b): B b n c

(4.4)

При ленточном посеве (bст = b2): B bу zл

(4.5)

где bу - условное междурядье - расстояние между серединами соседних лент; zл - количество лент, засеваемых за один проход сеялки.

Примеры: 4.1. Определить количество сошников, установленных на зернотуковой сеялке сплошного рядового посева СЗ-3,6А.

Междурядье при сплошном рядовом посеве b = 0,15 м. Ширина захвата рядовой сеялки по марке В = 3,6 м. Количество сошников nс = В/b = 3,6/0,15 =24.

Примечание: на узкорядной зернотуковой сеялке типа СЗУ-3,6 также nс=24, т.к. каждый сошник формирует две бороздки, в которые делитель потока направляет семена, подаваемые одним высевающим аппаратом.

4.2. Найти ширину захвата свекловичной сеялки ССТ-12Б.

Сеялка предназначена для посева сахарной свёклы на богаре (без полива) с междурядьем b = 0,45 м. Сахарная свекла - пропашная культура. Поэтому цифровое обозначение в марке - это количество засеваемых за один проход рядков: nс = 12.

Ширина захвата сеялки В = b∙nc = 0,45∙12 = 5,4 м.

53

4.3. Найти ширину захвата луковой сеялки СЛН-8Б, производящей ленточный посев севка по схеме 20+50 см.

В марке сеялки указано общее количество засеваемых за один проход рядков, т.е. nс = 8. По схеме посева: b1 = 0,2 м - расстояние между строчками в ленте; b2 = 0,5 м - расстояние между лентами, т.е. посев - двухстрочный: nстр = 2.

Количество лент zл = nс/ nстр = 8/2 = 4. Условное междурядье bу = b2+ b1= 0,5+0,2 =0,7 м. Ширина захвата сеялки В = zл∙bу = 4∙0,7 = 2,8 м.

4.4. Найти фактическую ширину захвата овощной сеялки СО-4,2, ведущей посев однострочными сошниками по схеме 25+25+70 см.

В марке сеялки указана максимальная ширина захвата Вmах= 4,2 м. По схеме трехстрочного посева bу = b2+2b1 = 0,7+2∙0,25 =1,2 м. Количество лент, засеваемых за один проход zл = Bmax/ by = 4,2/1,2 = 3 (после округления до меньшего целого числа).

Фактическая ширина захвата сеялки В = zл∙bу = 3∙1,2 = 3,6 м.

Примечание: задание - условное (для пояснения методики расчета), обычно схему посева выбирают так, чтобы полностью реализовать ширину захвата сеялки.

 

Семенные

высеваю-

 

щие аппараты

зерноту-

 

ковых (рис. 4.19), зерно-

 

травяных,

зернольняных,

 

прессовых и

овощных

 

сеялок

-

катушечного

 

типа (рис 4.20). Их рабо-

 

чий орган желобчатая ка-

 

тушка

-

осуществляет

 

порционный высев семян,

 

т.к.

каждый

желобок

 

вмещает несколько семян

 

(порцию).

Сглаживание

 

пульсаций

подачи семян

 

происходит при их дви-

 

жении

в

семяпроводе за

 

счет множественных

со-

 

ударений со стенками се-

Рисунок 4.19. Зернотуковая прицепная сеялка СЗ-

мяпровода и друг с дру-

гом.

 

 

 

 

3,6: а) - общий вид (сзади); б) – схема; 1 - ящик для семян

 

 

 

 

У сеялок пунктирного

и туков, 2 - высевающие аппараты, 3 - семяпроводы, 4 -

вал подъема сошников 5 - ходовое колесо, 6 - сошники, 7

высева (рис. 4.21,

рис.

- игольчатые загортачи (заравниватели), 8 - подножная

4.22), подающих семена в

доска, 9 - механизмы передач, 10 - брус рамы, 11 - сош-

борозды

пo-одному,

се-

никовый брус, 12 - сница (брус) прицепа, 13 - опора (для

мяпровод,

нарушающий

хранения), 14 - прицепная скоба, 15 - гидроцилиндр пере-

однородность

падения

вода в транспортное положение, 16 - цепной шлейф-

семян, отсутствует.

 

заравниватель

всех

 

Практически

у

сеялок высевающие аппараты приводятся в движение от ходовых колес, т.е. частота вращения катушек (и высевающих дисков пунктирных сеялок) пропорциональна скорости движения посевного агрегата. Подбором передач (переста-

54

новкой зубчаток или переключением передач в цепном редукторе) изменяют скоростной режим высевающих аппаратов.

Рисунок 4.20. Катушечный вы-

севающий аппарат (СЗ-3,6):

а) - детали аппарата; б) - технологическая схема; 1 - вал высевающих аппаратов, 2 - шплинт, 3 - корончатая шайба, 4 - холостая муфта, 5 - корпус, 6 - розетка, 7 - высевающая катушка, 8 - штифт, 9 - стопорный винт, 10 - вставка, 11 - пружина, 12 - подпружиненный клапан, 13 - болт, 14 - ось регулирования клапана, 15 – ребро холостой муфты

Рисунок 4.21. Сеялка универсальная пневматическая СУПН-8:

а) - общий вид; б) - схема технологического процесса сеялки; 1 - рама; 2 - опорноприводное колесо сеялки; 3 - кронштейн; 4 - маркер; 5 - навесное устройство; 6 - воздуховоды; 7 - вентилятор; 8 - тукопровод; 9 - туковысевающий аппарат; 10 - посевная секция; 11 - подножка; 12 - корпус секции; 13 - комбинированный сошник (туково-семенной); 14 - загортач; 15 - прикатывающий каток атмосферного давления; 16 - шлейф; 17 - высевной диск, к которому присасываются семена; 18 - семенная полость; 19 - резиновый ворошитель; 20 - сбрасыватель "лишних" семян

Рисунок 4.22. Технологиче-

ская схема навесной свекловичной сеялки ССТ-12А:

1 - опорно-приводное колесо; 2 - туковысевающий аппарат; 3 - семенной высевающий аппарат; 4 - параллелограммный механизм подвески посевной секции; 5 - комбинированный сошник; 6 - загортач; 7 - прикатывающий каток атмосферного давления; 8 - цепной шлейф; 9 - заднее ограждение; 10 - бункер для семян; 11 - поручень

55

Для настройки на норму высева семян (Q, кг/га) сеялок с катушечными высевающими аппаратами регулируют скоростной режим подбором передач, а также рабочую длину катушек с помощью рычага - регулятора высева.

Настройка сеялки до выезда в поле - это подбор заданной нормы высева методом проб и ошибок. После предварительной (по номограмме, приведенной в инструкции по сеялке) установки передаточного числа привода и рабочей длины катушек прокручивают вручную вывешенное колесо сеялки для высева засыпанных в семенной ящик семян. Высеянные семена собирают и взвешивают с точностью ±1г. Полученное число - фактический высев сеялки - сравнивают с расчетным. При расхождении фактического высева с расчетным корректируют регулировки и повторяют проверку.

Чтобы обеспечить необходимую точность настройки, колесо сеялки прокручивают на 15 оборотов для высева зерновых колосовых, на 30 оборотов - для высева мелкосемянных культур (семена трав, льна).

Расчетный высев сеялки за 1 оборот ходового колеса:

q1

πDk B Q

, кг/1об

(4.6)

10000 (1 ε)

где πDк - рабочая длина окружности ходового колеса сеялки (для пневматических колес сеялок типа СЗ-3.6А под нагрузкой πDк = 3,67 м);

ε = 0,08 - 0,12 - коэффициент проскальзывания колес сеялки в поле (явление проскальзывания сродни буксованию, но действует обратно: количество оборотов ходового колеса под нагрузкой крутящим моментом, передаваемым высевающим аппаратам, меньше, чем без нагрузки).

Пример 4.5.: Какое количество семян должна высеять сеялка СЗ-3,6А за 15 оборотов колеса при заданной норме высева Q=180 кг/га и коэффициенте проскальзывания ε=0,1?

q15 15 3,67 3,6 180 3,964 кг . 10000 (1 0,1)

Для настройки в поле с собой берут 2-3 навески семян для засева отмеренного участка длиной 200-300 м или площадью 0,1 га. В первом случае необходимо подсчитать массу навески, во втором - длину участка.

Расчетная масса навески для засева участка длиной L:

Q

L

L B Q , кг

(4.7)

 

10000

 

Расчетная длина участка для высева 0,1 Q (нормы высева) семян:

L 1000

, м

(4.8)

B

 

 

При посеве сеялками пунктирного высева (свекловичными, пневматическими) обычно проверяют количество семян, фактически высеянных на 1 метре длины рядка.

Расчетное количество семян на 1 метре длины рядка:

n1

100

b Q

(4.9)

ρa

 

 

 

где ρа – масса 1000 штук семян (абсолютная масса), г

56

Рисунок 4.23. Технологическая схема карто-
фелесажалки КРОТ для посадки в предварительно нарезанные с внесением удобрений гребни:
1 - бункер, 2 - встряхивающие створки, 3 - ворошилки, 4 - питательный ковш, 5 - подающие шнеки, 6 - ложечки посадочных аппаратов, 7 - зажимы клубней, 8 – сошник, 9 - диски бороздозакрывающие, 10 - камнеотражатель, 11 - копирующие катки сошников

Абсолютная масса семян зерновых культур составляет 20-42 г, кукурузы 150-300 г, гороха 100-200 г, проса 7-9 г, гречихи 15-25 г, свеклы 10-14 г, лукачернушки 4-5 г, клевера и тимофеевки 0,4-0,7 г, люцерны 1,5-2,0 г.

Картофелесажалки

(рис. 4.23) размещают в борозде семенные клубни по принципу пунктирного посева, т.е. пo-одному и с примерно одинаковыми интервалами.

Ложечки посадочных аппаратов захватывают клубни по одному из питательного ковша и сбрасывают их в подготовленные сошниками борозды.

Для нормальной работы посадочных аппаратов семенные клубни должны быть рассортированы на фракции с массой клубня 30-50 г, 51-80 г, 81-100 г. Сажалки КСМ-4 (КСМ-6) допускают посадку и более крупных клубней. Допускается работа сажалок с примесью до 30% резаных клубней.

Отечественные картофелесажалки работают с приводом от ВОМ трактора. Рационально использовать его синхронное включение. При этом посадочные аппараты вращаются с частотой, пропорциональной скорости трактора, подобно высевающим аппаратам сеялок. И при переключении передач соответственно загрузке трактора установленное расстояние между клубнями в борозде практически не изменяется.

При посадке картофеля по отечественным агротребованиям задают густоту посадки клубней (Г, тыс.шт/га). Проверку фактической густоты ведут, подсчитывая количество клубней, посаженных в открытые борозды длиной

L

Г

10

(4.10)

 

b

 

 

Норма посадки картофеля при известной густоте и средней массе клубня высаживаемой фракции Gкл (в граммах), определяется по формуле:

Q Г Gкл, кг/га

(4.11)

Расстояние между клубнями в борозде Акл (шаг посадки) при известной густоте определяется выражением:

57

А

кл

 

LГ

 

10

, м

(4.12)

 

b Г

 

 

Г

 

 

Примеры:4.6 Рассчитать норму высева семян кукурузы с абсолютной массой ρа=180 г/1000 при размещении 8 штук на метре длины рядка (междурядье b = 0,7 м).

Из (4.9) Q = n1a/100b = 8∙80/100∙0,7 = 20,6 кг/га.

4.7.На какой длине борозды вести подсчет количества клубней картофеля при проверке фактической густоты посадки, если междурядье b = 0,7м?

LГ= 10:b = 10:0,7 = 14,3 м.

Примечание: если среднее количество клубней, подсчитанное в открытых бороздах на этой длине, равно 44,8 штуки, то и густота посадки Гфакт = 44,8 тыс.шт./га.

4.8.Найти шаг посадки картофеля при фактической густоте посадки Г=70 тыс.шт./га.

Акл= 10: (b∙Г) = 10: (0,7∙70) = 0,204 м (20,4 см).

Рассадопосадочные машины (рис. 4.24) работают с ручной закладкой рассады (корнями к оператору) в держатели посадочных аппаратов. Остальные операции рабочего процесса - открытие борозд, подача рассады в борозды с заданным шагом, полив, уплотнение почвы у высаженных растений - производятся автоматически.

Рисунок 4.24. Навесная расса-

допосадочная машина СКН-6:

а) - общий вид; б) - устройство посадочного аппарата; 1 - посадочный аппарат; 2 - тент; 3 -

подвод поливочной воды; 4 - растяжки; 5 - маркер; 6 и 7 - лапырыхлители; 8 - сопло эжектора; 9 - камера разрежения; 10 - рукоятка управления эжектором; 11 - заслонка; 12 - прикатывающие катки; 13 - подножка; 14 - сошник; 15 - сиденье; 16 - поливной бачок; 17 - рама аппарата; 18 - высаживающий диск; 19 - рассадодержатель; 20 - ящик для рассады; 21 - ролик; 22 – пружина; 23 - прижимной рычаг; 24 - резинки

Оператор способен работать с частотой закладки рассады nо = 35-40 мин-1 (штук в 1 минуту). Это ограничивает рабочую скорость агрегата, требуя использования трактора с ходоуменьшителем. На некоторых машинах для увеличения рабочей скорости один посадочный аппарат обслуживают два оператора.

Рабочая скорость рассадопосадочной машины может быть найдена, если известен шаг посадки рассады Арас (м):

vp 0,06 Aрас νо no, км/ч

(4.13)

где υо - количество операторов, обслуживающих один посадочный аппарат; nо= 35-40 мин-1 - допустимая частота закладок рассады оператором.

58

Пример 4.9: Найти допустимую рабочую скорость рассадопосадочной машины при посадке рассады поздней капусты с шагом Арас = 0,5 м при использовании одного оператора на рядок и частоте закладок рассады 40 мин-1.

vp = 0,06∙0,5∙40∙1 = 1,2 км/ч.

При определении мест дозаправки сеялки, картофелесажалки и т.д. семенами и удобрениями подсчитывают длину гона сеялки (сажалки) и количество проходов по полю между заправками.

Длина гона между заправками сеялки (сажалки):

L

з

 

10000Gб

10

Vб qн

, м

(4.14)

Q B

Q B

 

 

 

 

 

где Gб - вместимость бункера (семенного ящика), кг;

Vб - емкость бункера (семенного ящика), дм3 (литров); qн - объемная масса (натура) семян, г/дм3 (г/л).

Натура овса равна 400-565 г/л, озимой пшеницы 750-880 г/л, кукурузы 700865 г/л, гороха 650 г/л, клевера и люцерны 830 г/л, картофеля 640-650 кг/м3.

Длина гона между заправками картофелесажалки:

L

з

 

10000Gб

, м

(4.15)

Г B Gкл

 

 

 

 

где Gкл - средняя масса одного клубня фракции, г.

Количество проходов сеялки (сажалки) между заправками нетрудно найти, если известна рабочая (за минусом поворотных полос) длина поля.

Примеры: 4.10. Определить возможную длину гона между заправками сеялки СЗ-3,6А при норме высева пшеницы Q = 200 кг/га, если натура семян равна 800 г/л и удобрения при посеве не вносят.

Емкости семенного и тукового ящиков объединены (перегородки открыты). Тогда общая емкость для семян Vб = 453+212 = 665 дм3.

L3 = 10∙665∙800:(200∙3,6) = 7388 м

Примечание: в конце гона должен оставаться неизрасходованный запас семян, равный 5- 10% емкости семенного ящика (бункера).

4.11. Определить норму посадки и возможную длину гона между заправками картофелесажалки КСМ-4 при посадке клубней средней массой Gкл = 63 г при густоте посадки 55 тыс.шт./га, если вместимость бункера равна Gб = 1500 кг.

Норма посадки картофеля Q = Г∙Gкл = 55∙63 = 3465 кг/га. Ширина захвата сажалки В = b∙nc = 0,7∙4 = 2,8 м.

Длина гона между заправками L3 = 10000Gб:(Г∙В∙Gкл) = 10000∙1500:(55∙2,8∙63) = 1546 м.

4.4. Комбинированные машины

Одного прохода орудий и машин основной обработки по полю недостаточно для подготовки почвы к посеву. Поэтому приходится проводить дополнительные обработки (боронование, культивацию, прикатывание и т.д.), вид и количество которых зависят от реальных почвенных и погодных условий. Это приводит к уплотнению и распылению почвы, удлинению сроков проведения посевных работ, увеличению затрат труда и средств.

Комбинированные машины, выполняя за один проход несколько технологических процессов, позволяют избежать этих недостатков.

59

Возможны различные варианты совмещения технологических процессов в одной машине. РВК-3,6, ВИП-5,6 при предпосевной обработке за один проход производят двукратное рыхление почвы, дробление комьев, уплотнение и выравнивание почвы. АКП-2,5, выполняя основную обработку под озимые культуры, рыхлит почву, подрезает сорняки и пожнивные остатки, выравнивает и прикатывает почву.

КА-3,6 (рис. 4.25) не только выполняет основную обработку почвы без оборота пласта с использованием фрезерного рабочего органа, культивацию и прикатывание, но и осуществляет посев.

Рисунок 4.25: Схема комбинированного агрегата КА-3,6

1 – рама; 2 - сеялка; 3 - гидронавеска; 4 - транспортное колесо; 5 - прикатывающий каток; 6 - фреза; 7 - опорное колесо фрезы; 8 - глубокорыхлитель; 9 - опорное колесо рамы

4.5. Машины для внесения удобрений

Удобрения органические и минеральные вносят в почву в твердом и жидком виде.

Различают основное разбросное внесение удобрений по поверхности поля под обработку почвы, припосевное (в борозды одновременно с посевом вместе с семенами или с образованием почвенной прослойки) и подкормочное. Возможно подкормочное внесение вразброс или прикорневое - в почву.

Твердые минеральные удобрения вносят преимущественно кузовными разбрасывателями (рис. 4.26).

В дно кузова встроен медленно движущийся цепочно-планчатый транспортер, приводимый от ходового колеса разбрасывателя или ВОМ трактора. Транспортер перемещает нагруженные удобрения к разбрасывающему устройству - одному или двум дискам с лопастями, которые быстро вращаются.

Регулированием скорости транспортера и положения заслонки изменяют подачу рабочего вещества в единицу времени. Быстро вращающиеся диски за счет центробежной силы распределяют подаваемые на них удобрения по ширине захвата, равной 6-12 м. Равномерность распределения удобрений по ширине захвата регулируется, но невысока.

60

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]