5. Основні розрахункові залежності

Теоретична максимальна зсувна сила дорівнює силам тертя, які виникають на поверхні з’єднань.

Де число з’єднань на малюнку 1

Так як , тоді кінцева залежність для визначення

Де - сила затягу гвинта;

– коефіцієнт тертя на поверхнях з’єднань.

При виконанні даної роботи сила затягу пропорціональна моменту закручування , вміряну динамометричним ключом. Момент закручування визначається по наступній залежності

Де - момент тертя в різі;

- момент тертя на торці гайки;

- середній діаметр різі;

- кут підйому різі;

- зовнішній діаметр опорної поверхні гайки;

- внутрішній діаметр опорної поверхні гайки;

- наведений кут тертя в різі;

- коефіцієнт тертя на торці гайки.

Підставляємо в рівняння значення , знайдені із залежності, визначаємо значення - коефіцієнта тертя на поверхні зє’днання

Де - число поверхонь які зсуваються, або

Коефіцієнти тертя в різі і на торці гайки (середні значення)

Таблиця 1

Стан контактних поверхонь	Коефіцієнт тертя в різі	Коефіцієнт тертя на торці гайки
Начисто оброблені поверхні при наявності змазки Чорнова обробка поверхні при наявності змазки Чорнова обробка поверхні без змазки	0,10 0,20 0,30	0,085 0,15 0,25

6. Порядок оформлення потокола досліду

6.1. Заповнюємо після вимірів характеристику досліджуємого гвинтового з’єднання і умови змазки.

6.2.Заповнюємо дані результатів дослідів по вимірюванню момента закручування і зсувного зусилля.

6.3. Визначаємо фактичне значення коефіцієнта тертя на поверхні з’єднання для кожного досліду і знаходимо середнє значення .

6.4. Будуємо графіки: а)залежності зсувної сили від момента закручування ; б)залежності коефіцієнта тертя від якості обробки поверхонь які перебувають в терті.

6.5. По закінченні роботи зробити короткі висновки.

8. Протокол лабораторної роботи № 8

ВИПРОБУВАННЯ БОЛТОВОГО ЗЄДНАННЯ, ЯКЕ ПРАЦЮЄ НА ЗСУВ

8.1 МЕТА РОБОТИ: визначити коефіцієнт тертя на поверхні стику напруженого болтового з’єднання, яке змінюється в залежності від поєднання матеріалів, шорсткості поверхні, що стикується, наявності марки та мастила.

8.2 Схема установки

8.3 Характеристика болтового з’єднання

Таблиця 8.1.

№ дослідження	Параметри з’єднання	Позначення	Метод визначення	Розміри
1	Зовнішній діаметр різьби болта, мм	d	Виміряти штангенциркулем
2	Середній діаметр різьби болта, мм	d2	За табл. ГОСТу
3	Внутрішній діаметр різьби болта, мм	d1	За табл. ГОСТу
4	Крок різьби, мм	p	Виміряти різьбоміром
5	Допустима сила затяжки болта, Н	[Pзат ]	[Pзат ]=
6	Розрахунковий діаметр різьби болта	dp	dp= d - 0.94p

8.4. Результати дослідів

Таблиця 8.2.

№	Пластина ( 8) 0.63					З мащенням
						Без мащення
	Тзагв. (визначається за формулою) Тзагв-Тр+Топ= = [F]зат∙ ()∙f ∙[F]зат ∙fт			(дослідне) Qзсув		fo, визначається за формулою	fo=
	Нм	Показання індикатора динамометричного ключа, мм		Показання індикатора динамометричного кільця, мм
				δ2 , мм	Qсер, H
1	2	3		4	5	6	7
1	0,25Fзат
2	0,5Fзат
3	0,75Fзат
4	Fзат
Пластина ( 10) 0.16						З мащенням
						Без мащення
1	0,25Fзат
2	0,5Fзат
3	0,75Fзат
4	Fзат
Пластина ( 6) 2.5						З мащенням
						Без мащення
1	0,25Fзат
2	0,5Fзат
3	0,75Fзат
4	Fзат

Залежність зсувної сили Q_зсув зсув від сили затяжки болта F_зат

Q_зсув, кН

0 F_зат, Нм

Залежність коефіцієнта тертя від шорсткості поверхні пластин

F

0. R

R20 2.5 1.25 0.63 0.32 0.16

( 5) ( 6) ( 7) ( 8) ( 9) ( 10)

8.5 Записати висновки, пропозиції та рекомендації

Виконав студент(ка) 3 курсу ___________групи

______________________________________

Прийняв(ла)______________________________

Дата __________________________________

Лабораторна робота №9

Визначення коефіцієнтів тертя в пасових передачах

1. МЕТА РОБОТИ

Мета роботи - вивчення будови пасів та визначення коефіцієнтів тертя в пасових передачах залежно від матеріалу шківів та пасів, форми профілю пасів та величини попереднього натягу .