Тематический план для студентов полной формы обучения спец. 2705 (5 курс)

№	тема	лекции
1	Введение. Основные направления технологического процесса отрасли	1
2	Технологическое оборудование для подготовки сырья на пивоваренных заводах	2
3	Технологическое оборудование для получения и обработки солода на пивоваренных заводах	3
4	Технологическое оборудование для приготовления пивного сусла	2
5	Технологическое оборудование для производства пива	4
6	Технологическое оборудование для производства напитков и кваса	4
7	Оборудование для подготовки посуды, розлива и оформления готовой продукции	4
ИТОГО:		20

Литература Основная

1. Кретов И.Т., Антипов С.Т. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности. - В. : Воронежский государственный университет, 1997, - 621 с.

Дополнительная

2. Попов В.И., Кретов Н.Т., Стабников В.Н. и др. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности. - М.: Пищевая промышленность, 1983, - 464 с.

3. Балашов В.Е., Федоренко Б.Н. Технологическое оборудование предприятий пивоваренного и безалкогольного производств. - М.: Колос, 1994, - 384 с.

4. Балашов В.Е., Рудольф В.В. Техника и технология производства пива и безалкогольных напитков. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981,-248с.

5. Балашов В.Е. Оборудование предприятий по производству пива и безалкогольных напитков. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984,-248с.

6. Ярмолинский Д.А., Зайчик Ц.Р. Элементы конструкций автоматов линий розлива вин. - М.: Машиностроение, 1974, - 256 с.

7. Блоу Л.А., Валович А.А. Грузоподъемные и транспортные устройства в пищевой промышленности. - М.: Пищевая промышленность, 1973, - 272 с.

8. Харитонов Н.Ф., Ярмолинский Д.А. Автоматы и поточные линии розлива вин. - М.: Машиностроение, 1967, - 248 с.

9. Попов В.И. Примеры расчетов по курсу технологического оборудования предприятий бродильной промышленности. - М.: Пищевая промышленность, 1968, - 152 с.

10. Балашова В.Е. “Дипломное проектирование предприятий по производству пива и безалкогольных напитков”, М. : Легкая и пищевая промышленность, 1983.

11. Лунин О.Г., Калошин Ю.А., Вельтищев В.Н. и др. “Курсовое и дипломное проектирование технологического оборудования пищевых производств” - М.: Агропромиздат; 1990.

4. Методические указания по изучению курса

В водной части курса необходимо ознакомиться с историческим обзором развития различных отраслей бродильной промышленности.

Необходимо усвоить:

1) основные направления и задачи технического прогресса, развития и внедрения новой техники, комплексной механизации и автоматизации производства в пищевой промышленности;

2) основные пути дальнейшей механизации промышленности за счет создания и внедрения механизированных и автоматизированных линий, участков, цехов и предприятий наряду с улучшением качества и расширений ассортимента для удовлетворения возрастающих потребностей населения России.

Особо следует остановиться на работах отечественных ученых-основоположников теорий и конструкций пищевых машин. Подробно рассмотреть работы по созданию теории и конструированию машин и аппаратов для пивоваренной промышленности. Наряду с этим необходимо ознакомиться с последними достижениями в области новой техники на отечественных и зарубежных предприятиях.

Изучив историю развития всех отраслей бродильной промышленности, необходимо уяснить общую классификацию основного технологического оборудования.

Для лучшего усвоения курса студентами при изучении технологического оборудования по каждому виду производства сначала следует рассмотреть машинно-аппаратурные схемы участка, цеха, а затем переходить к устройству каждой машины или аппарата, входящих в систему. Необходимо обратить внимание на автоматические устройства для контроля и регулирования технологического процесса там, где они применяются.

Изучение машинно-аппаратурной схемы следует заканчивать рассмотрением технических характеристик, основных правил эксплуатации, требований техники эксплуатации.

Анализируя работу отдельных машин и аппаратов по всему курсу, прежде всего следует уяснить их теоретическое назначение для выполнения соответствующих операций. Необходимо ознакомиться с характеристикой сырья, поступающего в машину (аппарат), и продукта, получаемого по окончании процесса. В этой связи важно обратить внимание на технологические параметры обрабатываемого продукта (температура, физико-механические свойства, дисперсность и т.д.), которые должны быть обеспечены машиной (аппаратом) при оптимальной производительности, кроме того, надо внимательно разобраться и оценить область применения этого оборудования.

Учитывая, что в промышленности применяется значительное количество различных по конструкции машин и аппаратов, выполняющих одинаковые или близкие по характеру операции, следует изучить классификацию оборудования отрасли. Классификация, как правило, охватывает все типы существующих машин и характеризует их по определенным признакам, в том числе, по характеру воздействия на продукт, характеру рабочего цикла, степени механизации и автоматизации, функциональному назначению оборудования. При усвоении классификации машин надо критически проанализировать различные типы машин и аппаратов с указанием достоинств и недостатков их как по технологическому соответствию, так и по конструкции, удобству обслуживания, ремонту и т.п.

При обработке основ расчета некоторых машин и аппаратов следует обратить внимание на методы определения их производительности при оптимальных режимах работы.

Кроме того, необходимо знать методы тепловых расчетов, расчетов расхода пара, воды, воздуха и поверхности теплообмена, методы определения мощности электродвигателя для привода машины.

Расчеты, применяемые в курсе деталей машин для определения прочности отдельных узлов, в данном курсе не рассматриваются. В отдельных случаях в курсе производятся расчеты на прочность деталей и узлов машин специального назначения, которые не рассматриваются в общеинженерных курсах.

Все расчеты, рассматриваемые в курсе, должны опираться на знания, приобретенные при изучении курса теоретической механики, сопротивления материалов, теплотехники, процессов и аппаратов, электротехники и технологии отрасли.

В процессе изучения оборудования рекомендуется руководствоваться следующей схемой: назначение оборудования, его удобство и принцип действия. При этом необходимо ознакомиться с технической характеристикой машин и аппаратов. Под технической характеристикой оборудования следует понимать основные технические показатели машин. К ним относятся производительность, вместимость, габариты, скорость движения рабочих органов, потребность в воде, паре, воздухе, потребная мощность электродвигателя, масса машин и другие технические данные.

По каждому виду оборудования необходимо рассмотреть основные правила эксплуатации, причины возможной ненормальной работы и способы их устранения, требования, предъявляемые правилами охраны труда и техники безопасности.

Как известно, расчетная производительность машин и аппаратов может быть обеспечена только при оптимальных режимах их работы. С этой целью при рассмотрении той или иной машины или аппарата необходимо знать условия, влияющие на их нормальную эксплуатацию. Поэтому необходимо усвоить способы регулирования машины или аппарата для получения оптимальной производительности при максимальной технологической эффективности, а также мероприятия по охране труда и технике безопасности.

Необходимо также определить основные направления технического усовершенствования изучаемого оборудования.

Во время лабораторно-экзаменационной сессии для студентов проводятся консультации, читаются лекции, на которых рассматриваются последние достижения науки по усовершенствованию существующего оборудования, дается материал, отсутствующий в учебниках, приводятся методы расчета оборудования и т.д. Во время экзаменационной сессии проводятся практические и лабораторные занятия.

В результате проработки курса студенты должны знать назначение и устройство оборудования; основные технико-экономические показатели, нормы и методы расчета оборудования; должны уметь составить расчет основных размеров аппарата, производительности, расхода электроэнергии, пара, воды; должны быть знакомы с основными правилами эксплуатации, охраны труда и техники безопасности с учетом научной организации труда.