- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1.
- •1.2 Порядок и условия оплаты труда рабочих
- •Глава 2.
- •2.1 Определение потребности в оборотных средствах
- •2.2 Расчет потребности в основных средствах и суммы амортизационных отчислений
- •2.3 Определение потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда
- •2.4 Определение текущих издержек на производство и реализацию продукции
- •2.5 Определение цены, выручки от реализации продукции и прибыли предприятия
- •2.6 Определение критического объема производства
- •2.7 Расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия
- •Обозначения:
Глава 2.
2.1 Определение потребности в оборотных средствах
Для расчета величины оборотных средств, необходимых предприятию для осуществления бесперебойного процесса производства и реализации продукции ,следует определить потребность:
1. по оборотным фондам:
в материальных ресурсах (производственных запасах);
по незавершенному производству;
по расходам будущих периодов;
2. по фондам обращения:
готовая продукция на складе (товары отгруженные);
дебиторская задолженность;
денежные средства.
Материальные ресурсы включают: затраты сырья, материалов, комплектующих изделий, покупных полуфабрикатов; вспомогательные материалы; запчасти для ремонта оборудования; работы и услуги производственного характера; топливо и энергию, приобретаемые со стороны.
Затраты по сырью и основным материалам на одно изделие ведутся прямым счетом, по каждому из используемых материалов по формуле:
Нмi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;
Цмi – цена i-го материала за единицу, р;
Кт-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается на уровне 1,05-1,1)
Ноi – масса возвратных отходов, кг, г, т;
Цоi – цена возвратных отходов, р.
Учитывая, что пиломатериалы хвойных и лиственных пород различных сортов имеют разную цену, следует определить среднюю стоимость 1м3 покупных пиломатериалов.
Таблица 1.1 - Расчет стоимости 1м3 сырья, получаемого со стороны на изделие
Наименование сырья и пиломатериалов |
Сорт |
Норма расхода на 100 изделий, м3 |
Цена за 1м3, руб. |
На годовой выпуск |
Транспортно-заготовительные расходы |
Средняя стоимость 1 м3, руб. | |||||
Количество, м3 |
Стоимость, руб. | ||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | ||||
Пиломатериалы хвойных пород |
I II III IV |
0,93 2,112 1,07 0,56 |
2800 2600 2200 2000 |
539,4 1224,96 620,6 324,8 |
|
x x x x |
x x x x | ||||
Итого |
|
|
|
2709,76 |
6166031 |
6166031 |
455,097 | ||||
Пиломатериалы березовые |
I II III |
0,052 0,11 0,1 |
3000 2700 2500 |
30,16 63,8 58 |
90480 172260 145000
|
x x x |
x x x | ||||
Итого |
|
X |
X |
151,96 |
40774 |
40774 |
2951,52 | ||||
ДСтП |
x |
2,63 |
100 |
1525,4 |
152540 |
1525 |
100,9 | ||||
Шпон лущеный |
x |
0,53 |
6500 |
307,4 |
1998100 |
199810 |
7150 | ||||
Фанера клеевая |
x |
- |
10000 |
- |
- |
- |
- | ||||
Шпон строганный |
x |
1,085 |
150 |
629,3 |
94395 |
9439,5 |
165 | ||||
ДВП |
x |
- |
45 |
|
- |
- |
- |
I сорт: 0,93 * 58000 / 100 = 539,4
539,4* 2800 = 1510320руб.
Транспортно-заготовительные расходы:
6166031* 0.1 = 616603,1 руб.
(6166031+616603,1)2709,76 = 2503,0387 руб.
Величина транспортно – заготовительных расходов составляет 10% от стоимости сырья.
После определения средней стоимости 1м3 сырья необходимо рассчитать общую величину затрат по сырью и материалам, требующуюся для выпуска годового объема изделий.
Таблица 1.2 - Определение затрат по сырью и материалам в расчете на годовой выпуск
Наименование сырья и пиломатериалов |
Нома расхода на 100 изделий, м3 |
Расход на годовой выпуск, м3 |
Средняя стоимость за 1 м3 |
Стоимость на годовой выпуск, руб |
Отходы деловые |
Отходы топливные |
Итого стоимость отходов, руб |
Стоимость за вычетом отходов, руб | ||
м3 |
Стоимость, руб |
м3 |
Стоимость, руб | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Пиломатериалы хвойных пород |
x |
2700,76 |
455,097 |
1233203,6 |
265,5 |
71685 |
276,3 |
55260 |
126945 |
1106258,6 |
Пиломатериалы березовые |
x |
151,96 |
2951,52 |
448513 |
14,8 |
3996 |
15,4 |
3080 |
7076 |
441437 |
ДСтП |
2,63 |
1525,4 |
100,9 |
153913 |
149,4 |
40338 |
155,5 |
31100 |
71438 |
82475 |
Шпон лущеный |
0,53 |
307,4 |
7150 |
2197910 |
30,1 |
8127 |
31,3 |
6260 |
14387 |
2183525 |
Фанера клеевая |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Шпон строганный |
1,085 |
629,3 |
165 |
103834,5 |
61,6 |
16632 |
51,5 |
10320 |
26952 |
76882,5 |
ДВП |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Комплектующие изделия |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3890576,1
|
Покупные полуфабрикаты |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1945288,1 |
Всего |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6224925 |
Пиломатериалы хвойных стоимость годовой выпуск, руб.
2709,76*455,097=1233203,6
Отходы деловые, м3 – 49 %
(2709,76*0.2)*0.49 =265,5
Стоимость деловых отходов:
265,5*270=71685
Отходы топливные, м3 – 51 %
(2709,76*0,2)*0,51=276,3
Стоимость топливных отходов:
276,3*200=55260
Итого стоимость отходов, руб.
71685+55260=126945
Стоимость за вычетом отходов, руб.
1233203,6-126945=1106258,6
Комплектующие изделия вычитаем, руб. – 10 %
∑ст-ть за вычетом отходов * 0,1 = 3890576,1
Покупные полуфабрикаты вычитаем, руб. – 5%
∑ст-ть за вычетом отходов * 0,5=1945288,1
Всего: ∑ст-ть за вычетом отходов + Комплектующие изделия + Покупные полуфабрикаты
Стоимость комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов принимается как 10% и 5% соответственно от общей стоимости сырья и материалов за вычетом отходов.
Далее следует перейти к определению потребности предприятия в материальных ресурсах.
Таблица 1.3 - Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции
Составляющие элемента «Материальные затраты» |
Удельный вес в составе элемента «Материальные затраты», % |
Сумма, тыс. руб |
1 |
2 |
3 |
1.Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты |
68 |
4232,96 |
2.Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги пр-го ха-ра |
2 |
1244,9 |
3.Топливо и энергия приобретаемые со стороны |
30 |
1867,5 |
Всего материальных затрат |
100 |
6224,93 |
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера определяются как: (4232,96/ 68) * 30 = 1867.5т.р. Топливо и энергия приобретаемые со стороны определяются по аналогии.
Для изучения динамики материальных затрат при изменении объема производства в составе материальных ресурсов следует выделить зависимые от объема производства (условно-переменные) и независимые от объема производства (условно-постоянные).
Таблица 1.4 - Материальные затраты на производство продукции
Элементы затрат |
На годовой выпуск |
На единицу продукции | ||||
Сумма, тыс. руб. |
В том числе |
Сумма тыс. руб |
| |||
условно-переменные |
условно-постоянные |
условно-переменные |
условно-постоянные | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Сырье, основные мат-лы, комплектующие изделия |
4232,96 |
4232,96 |
0 |
72,98 |
72,98 |
0 |
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуг производственного характера |
124,49 |
80,92 |
43,57 |
2,14 |
1,39 |
0,75 |
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны |
1867,5 |
1587,37 |
280,12 |
32.2 |
27,36 |
4,82 |
Всего материальных затрат |
6224,93 |
Ошибка! Ошибка связи. |
323,69 |
107,32 |
107,74 |
5,58 |
Условно- перемен.: 4232,96= 100%
124,49*0,65=тыс. руб.
1867,5*0,85=3568,92 тыс. руб.
На единицу продукции: 4232,96/ 58=72,9тыс. руб.
24,49/ 58=2,1тыс. руб.
1867,5/ 58=32,2 тыс. руб.
Определив годовой расход материальных затрат на производство продукции, следует рассчитать потребность предприятия в оборотных средствах. В курсовой работе используется прямой метод при расчете потребности в оборотных средствах для создания производственных запасов сырья, материалов, вспомогательных материалов, запчастей, топлива и косвенный метод при расчете по всем остальным составляющим.
Потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов определяется, исходя из соответствующих нормативов:
Пз=рзсут*(НТ+НП+НС),
где
рзсут – среднесуточное потребление материалов (при расчете количество дней в году берется равным 360);
Нз – норма запаса, дн;
НТ – норма текущего запаса, дн;
НП – норма подготовительного запаса, дн;
НС – норма страхового запаса, дн
Результаты расчетов удобно свести в таблицу 1.5
Таблица 1.5 - Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов
Наименование составляющих в составе запаса |
Годовой расход, тыс.руб |
Среднесуточный расход, тыс. руб |
Норма запаса, дни |
Потребность, тыс. руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты |
4232,96 |
11,76 |
30 |
352,8 |
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера |
124,49 |
0,34 |
60 |
20,4 |
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны |
1867,49 |
5,18 |
60 |
301,8 |
Итого: |
6224,93 |
17,29 |
150 |
684 |
Среднее суточные расходы, тыс. руб.
4232,96/360=11,76
Норма запаса, дни
20+7+3=30 (по прил. 3, табл. 3.5.)
Потребность, тыс. руб.
11,76*30=352,8
Рассчитав потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов, можно определить и потребности по остальным составляющим оборотных средств.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.6
Таблица 1.6 - Расчет потребности в оборотных средствах
Составляющие оборотных средств |
Потребность, тыс. руб |
1 |
2 |
1. Оборотные производственные фонды всего, |
|
в т.ч. – производственные запасы; – незавершенное производство; – расходы будущих периодов. |
684 7,35 1,47 |
2. Фонды обращения всего, |
|
в т.ч. – готовая продукция на складе; – дебиторская задолженность; – денежные средства. |
1,47 4,41 36,774 |
Итого оборотные средства |
735,48 |
684– 93%
Незавершенное производство: (684/93%)*100%=735,48
Остальное по аналогии используя прил. 3, табл. 3.5.