17. Формирование групповой упаковки.

Производственная цепочка, включающая в себя технологическую стадию групповой упаковки, как правило, схематически строится следующим образом: - расфасовка, розлив или подача продукта с одновременным или предварительным формированием его индивидуальной упаковки; - этикетирование, маркировка и другая обработка индивидуальной упаковки; - транспортировка продукта до станции деления и формирования индивидуальных упаковок или единичных продуктов в группы (на данной стадии возможно также использование устройства для отсчета продукции); - формирование единичных продуктов в слой и их групповая упаковка (заворачивание в картон, обтягивание в термоусадочную пленку и т. д.); - укладка групповых упаковок на поддоны (паллеты) для последующей транспортировки. Вид групповой упаковки зависит от типа индивидуальной упаковки продукта. Так, стеклянные и ПЭТ-бутылки, банки, предметы цилиндрической формы упаковываются в картонные короба (с перегородкой или без нее), лотки типа tray или заворачиваются в термоусадочную пленку (иногда используется вариант, когда термоусадочной пленкой обтягивают бутылки, сгруппированные на картонной подложке либо в лотке). Некоторые крупные производители пива, имеющие широкую номенклатуру сортов выпускаемого напитка, упаковывают часть своей продукции в возвратную тару — полиэтиленовые ящики. Их дизайн в последнее время предусматривает определенное цветовое решение и соответствующую маркировку, становясь одним из элементов фирменного стиля той или иной марки. В целом же большинство российских предприятий по производству безалкогольных и слабоалкогольных напитков неохотно работает с возвратной тарой: не у всех хватает средств на ее заказ и приобретение, кроме того, хранение такой «многоразовой» упаковки требует наличия дополнительных складских площадей.

18. Склеивание, термосклеивание и термосваривание. Пайка.

Клеевое соединение - неразъемное соединение деталейс помощью клея, наносимого на соединение поверхности. Склеивание применяется для закрепления элементов на платах, шасси и лицевых панелях, для соединения различных прокладок и уплотнительных колец с металличекими деталями; вообще склеивают материалы и их сплавы, натуральные, синтетические и слоистые материалы, стекло, керамику, спкаемые материалы. Замена сварки, пайки, заклепочных соединений склеиванием уменьшает массу конструкции, позволяет соединить почти любые материалы, упрощает процесс сборки. По сравнению с другими способами соединения достоинство клеевого соединения состоит в равномерности распределения механических напряжений по шву. Обычно в зоне соединения при склеивании не возникает коррозия, в большинстве случаев эти соединения непроницаемы для паров, жидкостей, герметичны, вакуумплотны, поглощает вибрации (снижают шум). В этом состоят основные преимущества клеевого соединения. Клеевые соединения не выдерживают длительное время большие нагрузки, при повышенных температурах, особенно во влажной атмосфере или при низких температурах снижается прочность кллевого соединения. В этом состоят основные недостатки таких соединений.

ТЕРМОСВАРИВАНИЕ (ТЕРМОСКЛЕИВАНИЕ)  Процесс состоит в следующем: - У двух пленок, находящихся в контакте под определенным давлением, расплавляют внешний слой (покрытие или слой сополимера) - Остужают материалы- При затвердевании пленки становятся жестко соединенными одна с другой  Время выдерживания: зависит от скорости машины, то есть чем быстрее машина, тем короче время выдерживания Давление: способствует плотному прилеганию пленок друг к другу и облегчает теплоперенос. Однако необходимо ограничивать давление, чтобы избежать расщепления пленки и повреждения упаковываемого продукта на оберточных машинах. Температура, которую следует обеспечить на границе между скрепляемыми пленками, зависит от точки плавления внешнего слоя пленок (так наз. Минимальная температура сварки). Температура сварочных пластин должна находиться в корреляции с временем выдерживания и давлением. Следует тщательно контролировать температуру.  Неостывший термошов. Так называют способность материала давать прочное связывание сразу после плавки, до полного охлаждения. Хороший термошов чаще всего необходим, чтобы предотвратить частичное или полное нарушение сварного соединения под давлением находящегося внутри продукта, а также, чтобы бороться с эффектом «пружинности» (памятью, инерционностью) материала. Скольжение - способность материала скользить по самому себе и по металлическим частям машины при комнатной или повышенной температуре является важным фактором, во многом ответственным за хорошее продвижение внутри машины. Числовым выражением этого свойства является коэффициент трения. Статическое электричество. На поверхности материалов, трущихся о валики и направляющие детали машин, накапливаются статические заряды. Эти заряды генерируют силы, под действием которых материал прилипает к некоторым частям машины. Статическое электричество также может стать проблемой при упаковке порошкообразного продукта, загрязняющего место спая. Преодолеть отрицательное действие статических зарядов можно с помощью так называемых элиминаторов статики.Гладкость пленки. Рулонный (пленочный) материал должен быть плоским. Нарушения плоскостности могут помешать движению пленочной ленты внутри упаковочной машины.