ONOTrHim_lek (1)

∙наблюдения тех или иных затрат должны быть случайными и одинаково возможными:

∙объем выборки (количество наблюдений) должно быть достаточно большим – таки, чтобы полученные данные можно было признать представительными для характеристики наблюдаемого явления в целом.

Эти условия могут быть обеспечены в том случае, если для определения объема наблюдений применяются правила, установленные в статистике для выборочных наблюдений. По

зафиксировано. Эта величина служит для определения числа обходов, общего периода наблюдения, числа смен, за которые может быть «набрано» необходимое число моментов. Поскольку ММН проводят с соблюдением правил теории вероятностей, обходы должны быть нерегулярным, совершаться по меняющимся маршрутам.

Формы наблюдательных листов зависят от цели исследования, степени укрупнения данных.

Фотография времени использования оборудования

(ФВИО) наблюдение за работой оборудования, целью которого является выявление резервов в использовании оборудования, причин простоев и непроизводительной работы оборудования. Проведение наблюдения базируется на классификации затрат времени использования оборудования и проводится чаще всего методом моментной фотографии - регулярной и не регулярной (то есть ММН).

Особой разновидностью ФРВ/ФРД является фотография рабочих при многоагрегатном обслуживании (МАО) или многостаночников, которая по принципу индивидуальной или моментной (регулярной) фотографии.

Фотография производственного процесса (ФПП) – это комплексное наблюдение, при котором одновременно проводится изучение затрат рабочего времени исполнителей, времени использования оборудования (для прерывных процессов) и правильности ведения технологического процесса. При анализе данных ФПП важно иметь в виду следующее: действия рабочего

41

и изменения показателей процесса могут не совпадать по времени, так как изменения режимных показателей в сложных аппаратурных процессах в силу инерции процесса могут наступать позже действий рабочего. Нарушения технологического процесса (имеются в виду те, что происходят по вине рабочего) приводят к необходимости дополнительных действий рабочего, которые направлены на восстановление режима. В результате занятость рабочего увеличивается и если причины этой занятости игнорируются, то создается неверное представление о трудоемкости работ. Работа аппаратчика должна получать наивысшую оценку в том случае, если не было допущено отклонений показателей технологического режима от их нормативных значений. Таким образом, наиболее полные и объективные данные о затратах времени и их целесообразности могут быть получены в результате комплексного наблюдения, каким является ФПП.

Чтобы правильно выбрать тот или иной метод изучения затрат времени, наиболее полно соответствующий условиям протекания процесса, следует учитывать классификационные признаки этих методов (табл.2.2).

Таблица 2.2. Классификация методов изучения времени

42

Остановимся подробнее на достоинствах и недостатках метода непосредственных замеров и получения данных о затратах времени косвенным образом (табл. 2.3).

Таблица 2.3. Характеристика разновидностей метода по признаку

«Способ получения данных»

43

Вопросы для самопроверки по теме 2.3.

1.Перечислите затраты рабочего времени, относящиеся ко времени производительной работы.

2.Каковы цели проведения индивидуальной фотографии рабочего времени;

3.Какими способами проводят групповую фотографию рабочего времени;

4.Каковы цели проведения хронометража?

5.Назовите разновидности хронометража. Как они влияют на способ регистрации данных?

6.В чем особенности метода моментных наблюдений?

7.В чем достоинства фотографии производственного

процесса?

8.Назовите основные классификационные признаки для используемых методов получения информации о затратах времени.

9.Назовите основные достоинства метода непосредственных изучений рабочего времени.

10.Назовите основные недостатки метода непосредственных изучений рабочего времени.

11.Назовите основные достоинства метода получения данных о затратах времени косвенным образом.

12.Назовите основные недостатки метода получения данных о затратах времени косвенным образом.

Тема 2.4. Научное обоснование трудовых норм

В результате изучения темы студент осваивает методы установления норм, их основные разновидности для аналитического и суммарного методов, сферы их применения, границы использования.

При нормировании труда необходимо соблюдать ряд основополагающих принципов: комплексности, системности, эффективности, прогрессивности, конкретности, динамичности.

Метод нормирования – это совокупность приемов и правил по определению необходимых затрат времени, анализу трудовых процессов, выявлению и учету нормообразующих факторов.

Различают две группы методов нормирования: аналитические и суммарные. Аналитические методы основаны на

44

предварительном анализе условий работы. По материалам анализа осуществляется проектирование рационального способа и организационно-технических условий выполнения работы, затем для этих условий вырабатываются нормы труда. Разработка нормы времени на выполнение производственной операции проводится в последовательности:

∙ операция разделяется на составляющие элементы. степень разделения зависит от необходимой точности нормы;

∙ по каждому элементу выявляются факторы, оказывающие влияние на его продолжительность. Определяются условия, при которых время на выполнение каждого элемента операции будет минимальным при наилучшем использовании оборудования;

∙принимаются во внимание психофизиологические ограничения, возникающие при выполнении работы в неблагоприятных, тяжелых и напряженных условиях труда;

∙проектируется рациональный состав операции и последовательность выполнения элементов операции;

∙разрабатываются целесообразные приемы труда и организационно-технические условия на рабочем месте;

∙разрабатываются организационно-технические мероприятия, которые должны обеспечить использование запроектированных приемов и методов труда, режимов работы оборудования, условий труда на рабочем месте;

∙рассчитывается продолжительность выполнения каждого элемента и всей операции в целом.

Аналитические методы установления норм труда имеют две разновидности: аналитически-расчетный и аналитическиисследовательский.

Аналитически расчетный метод основан на использовании при установлении конкретных норм труда нормативов времени, работы оборудования и т.д. Для этого после разделения операции на элементы и проведения необходимого анализа, по каждому

элементу находят значение времени из соответствующего сборника нормативов по труду. После суммирования значений времени на выполнение каждого элемента операции получают норму времени на всю операцию. Аналитически-расчетный

45

метод обеспечивает сокращение времени на разработку норм, так как при нем отпадает необходимость в проведении наблюдений (индивидуальной фотографии рабочего дня, хронометража). Однако при установлении норм этим методом их точность несколько снижается из-за того, что нормативные материалы не могут полностью отразить все многообразие конкретных условий труда на каждом рабочем месте. То есть в этом случае исходят лишь из типовых организационно-технических условий выполнения работы. Поэтому там, где точность норм имеет особое значение, предпочтительнее расчет норм проводить аналитически-исследовательским методом. Этот метод также предполагает разделение операции на элементы и их анализ, однако значение нормативных затрат рабочего времени устанавливается на основе непосредственных измерений времени выполнения элементов операции (при помощи хронометража, индивидуальной фотографии рабочего времени).

Одним из путей совершенствования методов нормирования является использование базовой системы микроэлементных нормативов времени. Микроэлемент – это часть трудового процесса, которую расчленять на более мелкие части нецелесообразно.

Суммарные методы предполагают установление нормы без анализа конкретного трудового процесса и без проектирования рациональной организации труда, а только на основе статистических данных, опыта нормировщика. Разновидности суммарного метода:

∙Опытный;

∙Статистический;

∙Сравнительный.

Опытный метод нормирования основывается на производственном опыте специалиста в области нормирования (нормировщика). Это субъективный метод, при котором не учитываются все достижения техники, технологии, организации производства на момент установления норм. Это неизбежно приводит к отклонениям в определении затрат времени, необходимых для выполнения данной операции. Статистический метод нормирования основывается на статистических данных о

46

фактических затратах времени, выработке. При использовании этой разновидности суммарного метода нормы устанавливаются без устранения потерь рабочего времени, простоев оборудования, неполного использования мощности, несовершенных (устаревших) приемов и методов труда, нерациональной организации рабочего места, других недостатков в период учета времени, выработки. Данная разновидность, в целом, не позволяет учесть производственные возможности при выполнении работы.

При сравнительном методе нормирования норму времени на операцию устанавливают путем сравнения ее с другой подобной операцией, на которую норма уже определена. В этом случае качество норм зависит от обоснованности исходных норм, полноты учета факторов, влияющих на продолжительность нормируемой и сравниваемой операции. При наличии технически обоснованной нормы, большом сходстве операций и полном учете различий, влияющих на затраты времени, эта разновидность суммарного метода может применяться для нормирования разовых работ.

Вопросы для проверки по теме 2.4

1.Каково назначение нормативов по труду и их классификация?

2.В чем разница между нормой труда и нормативом по

труду?

3.Что такое комплексное обоснование норм?

4.Что представляет собой базовая система микроэлементов?

5.Что подразумевается под обоснование нормы труда?

6.Каким образом должно проводиться обоснование нормы труда в современных условиях?

7.Что понимается под методом нормирования труда?

8.В чем заключается отличие суммарного метода нормирования от аналитического?

47

10.В чем заключается аналитический метод установления

норм?

11.Приведите сравнительную характеристику разновидностей аналитического метода установления норм.

12.Какие приемы используются при применении аналитически-расчетного метода и аналитически исследовательского?

Тема 2.5. Методические основы установления трудовых норм для отдельных категорий работников

В результате изучения темы студент получает теоретические знания и практические навыки в области установления различных трудовых норм для рабочих основных производств химических предприятий, в том числе с учетом особенностей аппаратурных производств, практикой

нормирования и содержанием нормативной базы для вспомогательных и обслуживающих рабочих химических предприятий.

Норма времени

Норма времени (Нвр) – это обоснованные затраты времени на выполнение единицы работы одним или группой работников установленной численности и квалификации в конкретных производственных условиях. Норма времени состоит из нормы штучного времени (tшт) и подготовительно-заключительного

времени (tпз).

В свою очередь в состав штучного времени включают время оперативное (tоп), время обслуживания рабочего места, время регламентированного отдыха и личных надобностей (tолн).

Норму времени штучную удобно определять через коэффициент дополнительных затрат:

Нвр шт = tоп (1 + Кдоп ) ,

Кдоб = а + в ,

100

где Tоп – время оперативной работы на изделие,

а, в – соответственно время обслуживания рабочего места и время отдыха и личных надобностей, выраженное в процентах к оперативному времени за смену.

48

Следует иметь в виду, что в прерывных аппаратурных процессах оперативное время на изделие зависит от продолжительности аппаратурного или машинного времени (основного) и той величины вспомогательного времени, которая не перекрывается аппаратурным временем (рис. 2.4):

tв

tапп

tоп

Рис. 2.4. Структура оперативного времен

Подготовительно-заключительное время учитывают в полной (или калькуляционной) норме времени двумя способами: либо относят на каждую единицу продукции, либо устанавливают на всю партию:

Нвр = Нвр шт + tпз ,

П

Нврпарт = Нвршт × П + tпз ,

где П – количество единиц продукции в партии.

Иногда норму времени рассчитывают, принимая размер партии П равным сменной норме выработки (НВ). В других случаях, если выполняется одна и та же работа и сменное задание не разделено на партии, подготовительно-заключительное время отдельно не учитывается. Тогда норму времени принимают равной норме времени штучной.

Норму времени в непрерывных производствах можно рассчитать на основе нормы выработки (НВ) и штатного норматива (Шн), рассмотрение методики расчета которых следует ниже (при рассмотрении методики установления нормы обслуживания и нормы численности).

Нвр = Тсм ´ Шн

НВ

Норма выработки

Норма выработки (НВ) – количество продукции (в

49

натуральных или условно-натуральных единицах), которое должно быть выполнено в единицу времени (час, смену, месяц и т.д.) одним работником или группой работников установленной численности и квалификации в конкретных производственных условиях.

Определение нормы выработки обусловлено характером производства.

На ручных и машинных процессах часовая норма выработки определяется:

НВ = 1 .

Нвр

Сменная норма выработки определяется:

В периодических аппаратурных процессах сменная норма выработки (НВсм) определяется

Нсмв = Тсм − (Тпз + Торм + Толн ) × НО × Вц

tц

где НО – норма обслуживания,

В– количество продукции, вырабатываемое за один цикл (процесс-оборот),

tц – продолжительность цикла (процесса-оборота).

Внепрерывных аппаратурных процессах норма выработки определяется по формуле:

НВсм = ×Тсм × Вчас × НО .

На более продолжительный период времени норма выработки в этих условиях определяется с учетом регламентированных перерывов в работе оборудования (Прегл) в данном календарном периоде (Ткал)

НВ = ×(Ткал - Т регл )× Вчас × НО,

где Вчас – производительность единицы оборудования. Между нормой времени и нормой выработки существует

обратная зависимость. Если, например, известно, на сколько процентов поменяется выработка, можно рассчитать процент снижения норм времени и наоборот:

50