
- •1.1.Введение 5
- •1.2. Общие принципы построения схем электронных телефонных аппаратов (эта)
- •1.3. Классификация электронных телефонных аппаратов.
- •1.3.1. Электронные та простейшей схемы.
- •1.3.2. «Стандартный» электронные та.
- •1.3.3. Электронный та с программируемой памятью.
- •1.3.4. Электронные та с функцией «свободные руки» (hands free)
- •1.3.5. Громкоговорящие электронные аппараты (speakerphone).
- •1.3.6. Сложные электронные та с расширенными функциями и дополнительными сервисными услугами.
- •1.4. Анализ отечественных телефонных сетей
- •1.5. Техническое задание для имитатора атс
- •1.6. Имитатор атс для проверки телефонов
- •1.7. Анализ выбора конденсатора с14 на генераторе
- •1.8 Выбор размеров блока имитатора атс для проверки телефонного аппарата.
- •1.9 Расчет тепловых режимов в блоке имитатора атс для проверки та
- •1.10 Выводы.
- •Глава 2 технологический процесс сборки монтажа и настройки печатной платы имитатора атс для проверки телефонного аппарата.
- •2.4. Определение трудоемкости технологических операций
- •2.5. Трудоемкость изготовления одной ячейки имитатора атс.
- •2.6 Настройка и контроль.
- •2.7 Заключение.
- •Глава 3 анализ себестоимости имитатора атс, переспективы ее измененния
- •3.1. Введение.
- •3.3. Расчет себестоимости имитатора атс.
- •3.4. Изменение себестоимости на стадии освоения.
- •3.5. Заключение.
- •Глава 4 вопросы организации безопасносных условий труда на участке монтажа печатной платы имитатора атс для проверки телефонного аппарата.
- •4.1. Анализ факторов опасности на участке монтажа печатных плат.
- •4.2. Обеспечение безопасных условий труда на рабочем месте монтажника.
- •4.2.1. Меры по обеспечению электробезопасности монтажника.
- •4.2.2.Воздействие вредных веществ при пайке и требования к вентиляции воздуха.
- •4.2.3. Освещенность рабочего места.
- •4.2.4. Профилактика инфекционных заболеваний среди членов коллектива участка монтажа.
- •4.2.5. Эргономические вопросы при проведении монтажных работ.
- •4.3. Расчет общеобменной вентиляции на участке монтажа рэа.
- •4.4. Охрана окружающей среды.
- •4.5 Выводы
- •Список литературы.
Какую работу нужно написать?
3.3. Расчет себестоимости имитатора атс.
В общем случае цеховая себестоимость изделия представляет собой сумму затрат по следующим статьям:
- затраты на основные материалы;
- затраты на вспомогательные материалы;
- затраты на полуфабрикаты;
- стоимость возвратных отходов;
- основная заработная плата для основных производственных рабочих;
- дополнительная плата;
- отчисления на социальное страхование;
- технологические потери;
- затраты, связанные с работой оборудования и уходом за ним;
- общецеховые расходы.
Все затраты по вышеперечисленным статьям суммируются и получается цеховая себестоимость изделия.
Для расчета заводской себестоимости необходимо знать общезаводские расходы, так как заводская себестоимость есть сумма цеховой себестоимости и общезаводских расходов.
Полная себестоимость изделия определяется как сумма заводской себестоимости внепроизводственных расходов, отнесенных к количеству выпущенных изделий.
В результате получаем следующую формулу:
,
где:
Sп - полная себестоимость изделия;
Lо - основная заработная плата производственных рабочих;
Kзав, Kцех, Kвп - соответственно процентная доля общезаводских, цеховых и внепроизводственных расходов;
а - процент дополнительной заработной платы;
b - процент отчислений на социальные нужды;
Расчет затрат на материалы.
Цеховая себестоимость включает в себя расходы (прямые и накладные) цехового характера. Прямые расходы рассчитываются на основе действующих норм и расценок. В частности затраты на материалы определяются по следующей формуле:
В этой формуле:
gом - норма расходов основных материалов;
gвм - норам расходов вспомогательных материалов;
gпф - норма расходов полуфабрикатов;
gот - норма видов реализуемых отходов;
Цом - оптовая цена на основные материалы;
Цвм - оптовая цена на вспомогательные материалы;
Цпф - оптовая цена на полуфабрикаты;
Цот - норма видов реализуемых отходов;
nом - номенклатура видов основных материалов;
nвм - номенклатура видов вспомогательных материалов;
nпф - номенклатура видов полуфабрикатов;
nот - номенклатура реализуемых отходов;
Кт - коэффициент, учитывающий транспортные расходы;
Исходные данные для расчета приводятся в таблице 3.1.
Таблица 3.1.
Основные, вспомогательные материалы и полуфабрикаты |
Норма расхода на единицу изделия |
Оптовая цена руб./на ед. |
Затраты на ед. изделия |
Плата печатная |
1 |
20 |
20 |
Корпус |
1 |
20 |
20 |
Резисторы |
25 |
0.5 |
13.5 |
Конденсаторы |
16 |
1 |
16 |
Микросхемы |
13 |
20 |
260 |
Диоды |
12 |
2 |
14 |
Транзисторы |
6 |
10 |
60 |
АЛС334б |
1 |
10 |
10 |
КР142ЕН8А |
1 |
10 |
10 |
Исходя из данных таблицы находим затраты на материалы при производстве одного демодулятора, эта величина равна
Sм = 423.5руб.
Расчет основной заработной платы.
Величина основной заработной платы при сдельной системе оплаты труда определяется по формуле:
,
где:
Ti - трудоемкость обработки изделия на i-той технологической операции (час/шт);
Ci - тарифная ставка для i-той технологической операции.
На настоящий момент производство еще в стадии начальной организации, выпускается первая мелкая партия, фактической информации об оплате рабочих в реальном серийном производстве нет. Однако имеющаяся информация об аналогичных производствах позволяет достаточно точно оценить затраты по основной заработной плате на одно изделие приблизительно в 50 руб.
Расчет дополнительной заработной платы.
Затраты на дополнительную заработную плату определяются в процентах от основной заработной платы по установленным коэффициентам:
Lдоп = Loa (руб./шт.)
Что касается отчислений на социальное страхование, то они также рассчитываются в процентном отношении от основной и дополнительной заработной платы:
Scc = (Lo + Lдоп )b (руб./шт.)
В этих формулах:
a - коэффициент дополнительной заработной платы;
b - коэффициент отчислений на социальные нужды.
Для предприятий электронной промышленности приняты следующие значения:
a = 20%
b = 38,5%
Тогда, с учетом всего вышесказанного, дополнительная заработная плата и отчисления на социальные нужды соответственно составляют:
Lдоп = 10 руб.
Scc = 23,1 руб.
Расчет накладных расходов.
Накладные расходы включаются в себестоимость изделий бухгалтерским методом. Накладные расходы распределяются в себестоимость изготовления всех изделий пропорционально затратам по основной заработной плате основных производственных рабочих.
Расчет ведется по следующим формулам:
Кцех - коэффициент цеховых накладных расходов в процентах;
Кзав - коэффициент заводских накладных расходов в процентах;
Для предприятий электронной промышленности нормальными являются значения коэффициентов:
Кцех = 220%
Кзав = 250% ,
откуда получим:
SЦех=110
Sзав=125
Себестоимость изделия:
= 835 руб./шт.