- •1. Моделирование, оптимизация и системный подход как основа рациональной организации деревообрабатывающих производств.
- •2. Роль оптимизационных методов в ускорении научно-технического прогресса в процессах деревообработки.
- •3 Классификация объектов моделей.
- •4 Выбор и требования к критерию оптимальности. Критерий приведённого дохода.
- •6Задача нелинейного программирования. Методы решения и оптимизации.
- •10 Правила построения сетевой модели.
- •11 Метод золотого сечения в поиске экстремума функции одной переменной.
- •13 Математическая постановка решения транспортной задачи. Методы разработки опорного плана и его оптимизации.
- •15 Сетевое планирование и управление. Численные характеристики работ.
- •18 Распределительная задача. Задача о назначениях (минимизация затрат времени на выполнение работ).
- •19 Алгоритм решения задачи целочисленного программирования.
- •20 Метод дихотомии в поиске экстремума функции одной переменной.
- •25 Математическая модель управления запасами в деревообработке
- •2 Необходимое и достаточное условие в поисках экстремума функции одной переменной.
- •3 Система массового обслуживания. Элементы системы. Классификация.
- •4 Сущность имитационного моделирования. Область применения.
- •6 Одноканальная система массового обслуживания (смо) с неограниченной очередью.
- •7 Определение продолжительности работ при сетевом планировании и управлении.
- •8 Управление запасами в деревообработке. Расчёт оптимального размера партии.
- •9 Оптимизация состава предприятий по плану новой техники предприятий.
- •10 Параметры и численные характеристики сетевой модели. Определение критического пути на сетевой модели
- •12 Определение оптимальной последовательности при запуске деталей в мебельном производстве
- •16. Методы составления календарных планов. График Ганта.
- •17 Постановка задачи и математическая модель оптимизации производственной программы предприятия (максимум прибыли).
- •18 Оптимизация раскроя листовых материалов ( минимальное количество дСтП).
- •19 Задача оптимизации размеров тарного ящика.
- •20 См 8
- •21 Распределительная задача о выпуске продукции филиалами производственных объединений.
- •22. Управление запасами в деревообработке. Определение размеров производственных запасов, характер и частота их пополнения. Логистика запасов.
- •25 Оптимизация расходов длинномерного сырья (критерий – минимум отходов)
- •26 Применение методов линейного программирования для решения задач рационального использования сырья.
20 См 8
21 Распределительная задача о выпуске продукции филиалами производственных объединений.
На каждом из п-филиалов (i) производственного объединения могут изготавливаться изделия п-видов (j). Учитывая необходимость в углублении специализации на филиалах решено сосредоточить только по одному виду изделия. Себестоимость каждого из изделий на каждом из филиалов различно и определяется матрицей:
Найти такое распределение выпуска продукции м-ду филиалами, чтобы общая себестоимость продукции была минимальна
W=
Ограничения:
закрепление за каждым филиалом только одного вида изделий
(i=1÷n)
закрепление каждого из изделий:
(j=1÷n)
или
22. Управление запасами в деревообработке. Определение размеров производственных запасов, характер и частота их пополнения. Логистика запасов.
Для обеспечения бесперебойной работы предприятия необходимо наличие запасов сырья и материалов, называющимися производными запасами.
1.Отсутствие приводит к опасности нарушения ритмичности производства, сокращения или временной остановки производственного процесса.
Слишком большие запасы недопустимы, т.к.:они требуют от предприятий значительных затрат на их хранение и содержание соответствующих складов и персонала
2.2 они приводят к снижению оборачиваемости оборотных средств, т.к. большие объемы материальных ценностей в течение длительного времени хранятся без использования. Это вызывает ухудшение финансового состояния предприятия.
Определение размеров производственных запасов, характера и частоты их пополнения возможно путем использования теории управления запасами:
1. объем каждого вида запасов можно определить исходя из норм расхода сырья и материалов, объема выпуска продукции, предусмотренного планом производства
(l=1,L)
2. размеры запасов зависят от интенсивности и характера их расхода в процессе производства. Чем интенсивнее производство, тем чаще должны пополняться запасы при установленном объеме хранения.
3. характер расходования влияет на объемы и частоту пополнения запасов, а следовательно на математический аппарат, применяемый для моделирования процесса.
Если производство ритмично, то запасы расходуются равномерно и предсказуемо. Процесс расходования запасов в таком случае считается детерминированным.
Запасы относятся к чіслу обьектов, требуюўіх большіх капіталовложеній, поэтому явлетс однім із факторов опрделяюўім політіку предпріятія и воздействует на уровень логистического управлении в целом.Логисика – наука управлять материальными потоками от первичного источника до конечного потребителя с минимальными издержками, связанными с товародвижением и относящимся к нему потоком инф. Звень цепи логистики:
1)закупка и поставка сырья и полуфабрикатов;
2)хранение продукции и сырь;
3)производство товаров
4)распределение, включая отправку товаров со склада готовой продукции;
5)потребление готовой продукции. Главна задача логистики: Разработка тщательно взвешенного и обоснованного предположения, которое способствовало бы достижению наиболее эффективной работы предприятия, повыша его рыночные доли и получая преимущества перед конкурентами. Функции :оперативная – связанная с непосредственным управлением движения материальных ценностей в сфере снабжения пр-ва и распределения.; координационная – выявление и анализ потребностей в материальных ценностях на рынках.