Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_6070-1

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
363 Кб
Скачать
☆
Эта реакция между гидроксилимонником натрия и трифосфатом натрия может также происходить в
присутствии мыла.
В целях изобретения гипохлорит-фосфатное соединение 65 может быть сначала приготовлено, а затем
смешано с мылом, или же оно может быть получено в присутствии мыла, и в любом случае могут быть
добавлены другие обычные ингредиенты мыльных порошков. Для обеспечения хороших стойких свойств
продукт должен содержать как можно меньше свободной воды — условие, которое может быть удобно
выполнено, например, добавлением ангидрида — кристаллизующихся солей, которые влияют на процесс
сушки продукта, 28805,1a 4 288,654 воды и достигаются при низких температурах, таких как обычная
комнатная температура.
Пример 2.
В этом примере рассматривается смешивание порошкообразного мыла с тринатрийфосфатом гипохлорита и
карбонатом натрия.
Согласно этому примеру, вместо расплавленного мыла, упомянутого в Примере 1, мыло в порошкообразном
состоянии, содержащее лишь небольшое количество воды, смешивают с безводным карбонатом натрия и
тринатрийфосфатом, а в эту смесь вводят концентрированный раствор гипохлорита. Любое чрезмерное
повышение температуры предотвращается охлаждением, в результате чего получается хрупкий продукт.
Соотношение мыла, гипохлорита и тринатрийфосфата соответствует указанному в Примере 1, а также
дополнительно используется около 35 частей безводного карбоната натрия.
Это соответствует примерно 12 частям безводного карбоната натрия на 100 частей конечного порошка.
ПРИМЕР 3.
В этом примере рассматривается смешивание тринатрийфосфата и гипоэблорита с предварительным
отделением кристаллов фосфатного гипохлорита, а затем их смешиванием с порошкообразным мылом и
карбонатом натрия. Концентрированные растворы гипохлорита натрия и тринатрийфосфата при
температурах не выше 60°C смешивают, и смесь охлаждают для образования кристаллов соединения
гипохлорита-фосфата. Кристаллы, очищенные от маточного раствора, затем смешивают с порошкообразным
мылом, либо с добавлением кальцинированной соды и других обычных ингредиентов мыльных порошков,
либо без них. Например, 64,75 частей кристаллизованного гидрофосфата динатрия (Na0THPO4).
12EL,0) растворяют в 53 частях воды и 226,81 частях раствора каустической соды (удельная плотность). 1.30)
добавляют; температуру повышают до 500 °C, и добавляют 64,68 частей раствора гипоаблорита натрия,
содержащего 10,32% активного хлора. Реакционную смесь охлаждают до температуры ниже 300 °C, а
кристаллы гипохлоритфосфатного соединения, которые отделяются, центрифугируют. Когда обнаруживается,
что они содержат, например, 2,5% активного хлора, 55 частей кристаллов смешивают с 35 частями сухого
порошкообразного мыла (содержащего 88% жирных кислот) и 10 частями безводного карбоната натрия.
Последняя соль 6i соединяется с присутствующей свободной водой, в результате чего получается сухой
продукт.
ПРИМЕР 4.
В этом примере рассматривается разделение кристаллов с помощью тринатрийфосфата и гипохлорита, но не
разделение кристаллов, вместо этого их следует высушить, для чего можно добавить карбонат натрия.
Наконец, полученный твердый продукт смешивают с порошкообразным мылом.
Согласно одному из методов, к концентрированному раствору гипохлорита натрия добавляют безводный
тринатрийфосфат, и образовавшуюся пастообразную массу оставляют стоять до тех пор, пока она не станет
рассыпчатой из-за поглощения кристаллизационной воды безводным фосфатом. В качестве альтернативы к
смеси концентрированных растворов тринатрийфосфата и гипохлорита натрия можно добавить безводный
карбонат натрия, и смесь оставить на некоторое время, пока в результате поглощения кристаллизационной
воды кальцинированной содой не будет получен твердый продукт. В любом случае, полученный твердый
продукт затем смешивают с порошковым мылом, с добавлением или без добавления других ингредиентов.
70) ПРИМЕР 5.
В этом примере рассматривается смешивание расплавленного мыла с фосфатом и гипохлоритом для
получения бруска вместо порошка с 90% содержанием никотина.
С этой целью фосфат гипохлорита постепенно, при перемешивании, добавляют в расплавленное мыло, а
полученную массу замешивают в виде блоков. 95 Таким способом из равных частей расплавленного мыла и
фосфатного гипоэблоритового соединения можно получить мыло, содержащее 1 процент активного хлора.
ПРИМЕР 6. 100В этом примере рассматривается производство хлопьев из расплавленного мыла и
фосфатного гипохлорита.
Для получения продукта в виде хлопьев фосфатный гипохлорит постепенно добавляют к расплавленному
мылу в смесителе с рубашкой охлаждения. Смешивание проводится при температуре 500 °C. Вода при
необходимой температуре пропускается через рубашку до получения легкой однородной пасты.
При охлаждении масса приобретает консистенцию теста, которое после выдержки в течение двух-трех дней
можно измельчить и получить в виде хлопьев. Из 115 равных частей мыла и хлопьев фосфатного гипохлорита
получают хлопья, содержащие около 1% активного хлора.
Хотя мы описали 120 показательных способов изготовления, изобретение не ограничивается ими, но может
быть осуществлено и другими способами, при условии, что изготовление осуществляется таким образом,
чтобы готовый продукт содержал гипохлорит-фосфатный порошок в сочетании с мылом и находился в
практически сухом состоянии.
Согласно описанным нами процессам, мы можем получить продукт, состоящий из гипохлорита натрия,
тринатрийфосфата 130 в 288,654288,654 и мыла, содержащего активный хлор, способный оказывать
комбинированное моющее и отбеливающее действие на одежду и тому подобное в присутствии воды при
температуре около 6°C (обычная комнатная температура), который остается практически стабильным и
сохраняет свои свойства при длительном хранении, например, в течение нескольких месяцев.
Если продукт хранится при приблизительно обычной комнатной температуре, особые условия хранения или
упаковки не требуются, но если продукт подвергается воздействию высоких температур, например,
тропических, особенно в течение длительного времени, может быть целесообразно принять меры для
предотвращения чрезмерной потери отбеливающей способности, например, упаковав продукт в вощеную
бумагу или подобный материал.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем ни на что из описанного или заявленного в Спецификации № 7550/87, кроме того, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288655A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1926. № 24,99 126.
2
Окончательная версия принята к публикации: 10 апреля 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый процесс производства искусственного шелка с улучшенной физической структурой.
Мы, Тостиия Ивасаки, подданный Японской Империи, проживающий по адресу: № 18, Авоянатакаиги-эхио,
Акасака-ку, Токио, Япония, и Киёниио Хагивара, подданный Японской Империи, проживающий по адресу: №
45, Ёсида Симо-одзи, Камикёку, Киото, Япония, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства искусственного шелка из вискозы или подобных ей
растворов.
Целью изобретения является улучшение физических свойств и внешнего вида искусственного шелка, а также
повышение его качества путем имитации структуры натурального продукта.
При исследовании с помощью ультрамикроскопа в полученном искусственном шелке обнаруживаются
скопления частиц шарообразной или вытянуто-шаровидной формы, распределенные неравномерно. Таким
образом, существует значительная разница между такой структурой и аналогичной структурой натурального
шелка, и тот факт, что частицы искусственного шелка или его коллоидно-химическая дисперсия просто
образуют эти нерегулярные скопления, объясняет его уступку в физических свойствах натуральному шелку,
независимо от того, насколько близко он к последнему.
Именно этот аспект улучшается благодаря нашему процессу. Согласно нашему изобретению, коллоидные
золи раствора для искусственного шелка преобразуются в линейные или волокнистые золи, так что
коллоидные частицы могут быть равномерно распределены или их агрегации могут быть приведены в
линейное или волокнистое состояние, как это происходит с фиброином натурального шелка.
В соответствии с еще одной особенностью нашего изобретения, после обработки прядильного раствора
линейные или волокнистые золи, находясь еще в полукоагулированном состоянии, вытягиваются и
растягиваются до тех пор, пока не образуют агрегаты в параллельных рядах. Затем их окончательно
коагулируют в искусственный шелк, в результате чего получаются почти такие же внешний вид и прочность,
как у натурального шелка. Хорошо известно, что частицы, взвешенные в растворе, демонстрируют так
называемое броуновское движение, которое делится на две составляющие, а именно поступательную и
вращательную.
В этом процессе частицы в растворе объединяются в цепочку и быстро превращаются в линейные или
волокнистые золи за счет вращательной составляющей плавающих частиц коллоидной дисперсионной фазы.
Когда самовращающиеся частицы в коллоидном растворе, таком как раствор вискозы, помещаются в 66.
Под действием электрического поля индукционного тока высокого напряжения они имеют тенденцию
приобретать полюса на противоположных концах и слипаться друг с другом в этих точках, когда начинают
агрегироваться в процессе созревания. В результате электрического воздействия степень созревания
коллоидного раствора незначительно увеличивается, и частицы притягиваются к противоположным полюсам
друг друга, таким образом, 75, агрегируясь подобно цепочке, которая находится в растворе, не изменяя его
коллоидных свойств.
Мы называем такой коллоидный раствор линейным раствором, который практически идентичен «стильбскому
раствору» Сегвари и других немецких авторов. Полученный линейный золь вязкого раствора стабилен
благодаря вязкости раствора и связывающей способности ультрамикроскопических частиц в растворе.
— Согласно нашим экспериментам, мы обнаружили, что такой «линейный раствор» не возвращается в свое
первоначальное состояние в течение всего процесса прядения на 90°, т. е. во время механических обработок,
таких как фильтрация, откачка и прядение и т. д.
Полученный таким образом раствор затем оставляют созревать и пропускают через вращающееся отверстие
951 под давлением, как в случае обычного метода производства искусственного шелка, и одновременно
пряжу в полукоагулированном состоянии растягивают, чтобы расположить соединенные цепочки микрочастиц
100 в параллельном ряду. Полученный таким образом искусственный шелк свободен от нерегулярных
скоплений частиц, которые встречаются в ранее изготовленном искусственном шелке, и все частицы, будучи
агрегированы в линейном и параллельном порядке, распределены параллельно при растяжении, как в случае
прядения хлопчатобумажной пряжи. Таким образом, искусственный шелк, полученный по нашей технологии,
отличается по структуре от обычного искусственного шелка, который состоит из нерегулярных скоплений
частиц. Она имеет параллельную структуру, подобную структуре натурального шелка; следовательно, ее
прочность и эластичность повышены. Кроме того, поскольку параллельная структура существует как снаружи,
так и внутри искусственного шелка, ему придается блеск, очень похожий на блеск натурального шелка.
15Таким образом достигается значительное улучшение качества искусственного шелка.
В данном изобретении электрический разряд предпочтительно осуществляется в нейтральном газе или при
пониженном давлении, поскольку расстояние между электрическими полюсами влияет на напряжение и ток.
При прохождении электрического разряда в воздухе, при сравнительно низком напряжении, трудно увеличить
расстояние между полюсами для достижения достаточного воздействия на раствор искусственного шелка.
Однако в случае разряда в вакууме или в трубке, заполненной водородом, азотом или любым другим газом,
расстояние между полюсами может быть значительно увеличено, и, следовательно, воздействие на раствор
может быть выгодно усилено.
Кроме того, при искрении на воздухе выделяется много тепла, тогда как в вакууме или нейтральном газе
выделяется мало тепла, что предотвращает окисление, поэтому нет опасности образования оксицеллюлозы.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как изобретение может быть реализовано на практике,
но изобретение не ограничивается этим примером.
Вязкий раствор, приготовленный обычным способом, обрабатывается электрической искрой (45°C) при
низком давлении или в нейтральном газе, таком как водород, азот и т. д. В первом случае воздух из цилиндра
откачивается с помощью вакуумного насоса, снижая давление до тех пор, пока столб ртути не поднимется до
высоты 20 м. Полюса закреплены на расстоянии 60 сантиметров друг от друга, и между полюсами
пропускается электрический ток такого высокого напряжения, который мог бы вызвать искру длиной от 5 до 10
сантиметров в воздухе, создавая электрическое поле. Затем раствору разрешается течь в этом поле. Раствор
должен вырабатываться параллельно с искрами.
В случае индифферентного газа цилиндр заполняется водородом, азотом или любым другим
индифферентным газом, и процесс аналогичен. Скорость потока раствора должна быть соответствующим
образом отрегулирована в соответствии с его плотностью или вязкостью. При исследовании полученного
таким образом раствора под ультрамикроскопом было обнаружено, что он состоит из скоплений плавающих
частиц в цепочечном состоянии. Когда этот раствор созреет, его центрифугируют обычным методом,
одновременно применяя к нему растяжение или вытягивание, и агрегаты в цепном состоянии коагулируют в
параллельном распределении.
Помимо вышеупомянутого раствора вискозы, данное изобретение применимо к раствору нитроцеллюлозы,
раствору целлюлозы в ниациновом оксиде меди, раствору ацетата целлюлозы, раствору желатина, раствору
альбумина и раствору натурального шелка. Вкратце, данное изобретение обладает особой особенностью,
заключающейся в улучшении агрегатного состояния частиц искусственного шелка, производимого ранее, и
устранении дефекта его внутренней структуры, в результате чего он приобретает большее сходство с
натуральным шелком по своим свойствам и качеству.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288656A
[]
[Второе издание!]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1926'. Нет, 25005/26.
ii 11 июля 7, 1927 г. № 18,087127, 288,656 $i17xl Остался один полный экземпляр: 8 июля 1927 г.
Окончательная версия принята к публикации: 10 апреля 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25005, А.А. 1926.
Усовершенствования, касающиеся фенов, применимые и для других целей.
Я, Эуген Фнатгоис Сутер, проживающий по адресу: Дувр-стрит, 31, Лондон, Западная Швейцария, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к способу и средству сушки волос и может быть применено в других целях.
Изобретение особенно применимо для сушки волос на голове после обработки для придания им волнистой
или завитой формы, или после других обработок, когда они чрезмерно влажные или мокрые, и одной из целей
изобретения является быстрое удаление избыточной влаги, чтобы волосы могли немедленно восстановить
практически нормальное состояние без дискомфорта для человека, подвергающегося обработке, и с
использованием относительно небольшого объема нагретого воздуха.
Согласно изобретению, быстро движущиеся потоки нагретого воздуха воздействуют на волосы, подлежащие
сушке, или проходят над ними, или сквозь них, при этом нагретый воздух не подается на лицо, шею или
другие части тела, кроме кожи головы человека, подвергающегося обработке, и без необходимости контакта
какой-либо части используемого аппарата с кожей головы.
Согласно изобретению, кроме того, множество струй или потоков нагретого воздуха воздействуют на волосы,
подлежащие сушке, проходят над ними или сквозь них, и нагретый влажный воздух быстро отводится,
благодаря чему происходит быстрое испарение избыточной влаги из волос.
Согласно изобретению, струи или потоки нагретого воздуха могут подаваться изнутри или снизу окружающего
или содержащего кожу корпуса, который во время обработки может быть приближен, но не обязательно
контактировать с кожей головы человека, подвергающегося обработке, и кожух соединен трубами или
трубопроводами с вентилятором или вытяжным устройством, и таким образом внутри окружающего или
содержащего кожуха поддерживается отрицательное давление, а нижний открытый конец S-образного кожуха
выполнен и расположен таким образом, что нагретый влажный воздух отводится через указанный кожух сразу
после контакта нагретого воздуха или его прохождения над или через волосы, подлежащие сушке, 5,5 и таким
образом часть окружающего воздуха также затягивается через указанный кожух.
Согласно изобретению, потоки или струи воздуха могут быть нагреты 60 до или после прохождения через
вентилятор, воздуходувку или их эквивалент; или же воздух вблизи прибора или аппарата, используемого для
обработки, может подаваться под действием всасывания или частичного вакуума для прохождения над
электрическими резисторами или другими нагретыми элементами или поверхностями, прежде чем пройти над
или сквозь волосы, подлежащие сушке, или удариться о них, так что таким образом прибор или аппарат 70
может быть приведен в действие просто при работе вытяжного вентилятора или его эквивалента,
посредством которого создается и применяется всасывание или частичный вакуум в условиях, когда воздух
75 поступает в используемый прибор и нагревается при прохождении через него, и описанным способом
ударяется о волосы, подлежащие сушке, или проходит сквозь них, а нагретый и насыщенный влагой воздух,
все еще находясь под действием всасывания, быстро отводится.
Согласно изобретению, кроме того, используемое устройство может быть снабжено набором или серией
отверстий, расположенных в определенном соотношении с соответствующим набором или серией отверстий.
Через один набор или ряд отверстий нагретый воздух проходит в направлении, соприкасающемся с волосами,
проходящем через них, или через них, 90 в то время как через другой связанный набор или ряд влажный
воздух отводится под действием всасывания или частичного вакуума описанным способом; или вместо
связанных наборов или рядов отверстий 95/ или струй, отверстия, выполненные в виде узких щелей или.
иным образом может быть предусмотрено и то.
Соответствующие отверстия или серия отверстий могут быть предусмотрены на нижней поверхности прибора
любым удобным способом. Например, ряд таких связанных отверстий или ряд отверстий могут быть
расположены параллельно под прибором и в местах, между которыми могут быть предусмотрены полости или
камеры; или же такие связанные отверстия или ряды отверстий, как описано выше, могут быть расположены в
противоположных положениях на соответствующих концах используемого прибора или на противоположных
сторонах, или они могут быть расположены вокруг или около края прибора, или в разных плоскостях, или
иным образом, благодаря чему потоки нагретого воздуха могут направляться вниз, чтобы воздействовать на
волосы, которые необходимо высушить, и чтобы насыщенный влагой воздух мог быть немедленно отведен.
Согласно изобретению, помимо наличия соответствующих наборов отверстий описанным способом,
используемый прибор может быть снабжен окружающим или включающим в себя корпусом или частью 2,5,
внутри которой может поддерживаться частичный вакуум, и этот корпус или часть может немного выступать
снизу, а его край может быть направлен внутрь или расположен иным образом, чтобы обеспечить отвод
любых струй нагретого воздуха во время работы, при этом следует понимать, что прибор не обязательно
должен контактировать с волосами или кожей головы, хотя под нижней поверхностью прибора могут быть
установлены изолированные или другие ограничители, чтобы гарантировать, что используемый прибор не
будет слишком близко подходить к коже головы или к волосам, которые необходимо высушить.
Однако следует понимать, что корпус может быть выполнен таким образом, что его нижние края
обеспечивают практически герметичный контакт с головой или кожей головы; в результате чего над
высушиваемыми волосами образуется практически полностью закрытое пространство, в котором потоки
нагретого воздуха проходят над, сквозь или по волосам, направляясь к выходному отверстию или выходным
отверстиям.
Согласно изобретению, кроме того, устройство может быть предназначено для сушки волос по всей
поверхности головы или только ее части. Для удобства обычно предпочтительнее изготавливать прибор такой
формы, чтобы его можно было перемещать с места на место на голове для последовательной обработки
влажных волос по секциям. Таким образом, можно создать устройство, имеющее небольшой вес и очень
удобное в обращении и использовании. Однако корпус или устройство могут быть подвешены к потолочным
креплениям или стойкам таким образом, чтобы их можно было регулировать по высоте и положению с
помощью противовесов или их эквивалентов, но устройство может быть выполнено описанным способом
настолько легким, чтобы им можно было управлять вручную, и могут быть предусмотрены гибкие
металлические трубки и соединения для подачи нагретого воздуха к устройству и для поддержания
всасывания или частичного вакуума вблизи места, куда направляются потоки нагретого воздуха на волосы,
которые необходимо высушить.
Таким образом, от одного и того же вентилятора и вытяжного устройства или их соответствующих аналогов
может работать более одного прибора, а используемые приборы и аппараты могут иметь самые
разнообразные конструктивные формы, в которых потоки горячего воздуха проходят над или сквозь волосы,
подлежащие сушке, и в которых способ подачи тепла к потокам, способ создания отрицательного давления и
способ регулирования рабочих условий под контролем человека, использующего аппарат, могут изменяться в
зависимости от необходимости в конкретных случаях.
Изобретение включает в себя особенности метода и аппарата, описанных ниже.
При реализации изобретения 95 в соответствии с одной из конструкций, ряд отдельных сопел
устанавливается на каркасе или перфорированной пластине, на которую может быть нанесен лист марли, и
которая может служить нижней поверхностью устройства 100 и может иметь вогнутую, частично сферическую
или параболическую форму с выступающими концами сопел.
Соответствующие форсунки могут быть соединены трубами с общим расположенным по центру
трубопроводом, который, в свою очередь, может быть соединен гибкой металлической трубкой с корпусом
воздуходувки или аналогичного устройства.
Над каркасной пластиной, на которой расположены форсунки, предусмотрен кожух или кожух 110, с помощью
которого прибор может быть установлен либо путем подвешивания к подставке или потолочному креплению,
либо с помощью ручек. Вентилятор и вытяжное устройство или их аналоги могут быть установлены на
подвижной подставке, которую можно удобно разместить рядом с местом проведения обработки, и могут быть
предусмотрены средства, такие как электрические резисторы на какой-либо части, соединенной с
вентилятором, с помощью которых используемый воздух может быть нагрет перед прохождением через
отдельные форсунки.
Следует понимать, что благодаря наличию каркаса или перфорированной пластины в нижней части
окружающего корпуса потоки нагретого воздуха, направленные вниз из сопел после прохождения над или
через них, могут быть направлены вниз. Однако следует понимать, что соответствующие наборы отверстий
могут быть расположены любым желаемым образом для указанной цели и на устройствах различной формы и
конструкции. Таким образом, например, камеры или части прибора могут быть расположены в
противоположных положениях с полостью между ними, через которую потоки горячего воздуха могут
проходить из одной части, в которую поступает горячий воздух, 75.
в другой части, в которой поддерживается частичный вакуум, а отверстия направлены таким образом, что
потоки нагретого воздуха могут выходить вниз из полостей, и прибор прикладывается в непосредственной
близости от волос, которые необходимо высушить, и таким образом потоки нагретого воздуха направляются
на кожу головы. На нижней поверхности прибора может быть предусмотрено несколько таких полостей, через
которые могут проходить 85 быстро движущихся потоков нагретого воздуха, и в условиях эксплуатации
насыщенный влагой горячий воздух может отводиться через отверстия, находящиеся под всасыванием или
частичным вакуумом, а также через окружающий ряд отверстий или через окружающий кожух или колпак.
Кроме того, если предусмотрена такая окружающая оболочка или капюшон, она может быть регулируемой
или подвижной, чтобы закрыть или частично закрыть пространство между периферией устройства и кожей
головы, или же вместо капюшона для той же цели может быть аналогично приспособлено кольцо из
изоляционного материала. 100 Следует понимать, что описанным способом потоки нагретого воздуха могут
воздействовать на волосы в направлении, перпендикулярном тому, в котором волосы лежат на голове или
иным образом, и что, если такое устройство имеет такие малые размеры и вес для удобства обращения, его
можно перемещать во время процедуры, при этом следует понимать, что наличие гибких металлических
трубок, соединенных с устройством и соответствующими вытяжными и воздуходувными устройствами,
позволяет обеспечить практически свободное перемещение устройства. 115 На нижней стороне прибора
могут быть предусмотрены расчески, с помощью которых при движении волос можно слегка приподнять,
чтобы ускорить и повысить эффективность испарения, но аналогичный эффект может быть достигнут с
помощью отдельной расчески или отдельной щетки.
Соответствующие средства управления могут быть расположены на самом устройстве или на подставке, на
которой установлены двигатель и 125 вентиляторов и вытяжных устройств.
Дата: 7 октября 1926 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, Западный Кейп, агенты заявителя.
Волосы, подлежащие сушке, подвергаются воздействию частичного вакуума внутри окружающего кожуха и
увлекаются вместе с некоторым количеством окружающего воздуха, так что потоки нагретого воздуха
остаются у кожи головы и быстро отводятся.
Влажный воздух, отводимый под действием всасывания или частичного вакуума описанным способом, может
направляться вверх и выбрасываться в атмосферу; или же он может направляться в корпус, служащий
водоотделителем или конденсатором, или в корпус, содержащий абсорбирующее вещество, через которое
может проходить влажный воздух, при этом часть его влаги может отводиться, а абсорбирующее вещество
может находиться в съемном контейнере, который можно удобно заменять.
Таким образом, следует понимать, что верхняя часть корпуса может быть выполнена такой формы и
конструкции, которые облегчают отделение значительной части содержащейся в ней влаги перед выбросом в
атмосферу, или что насыщенный влагой воздух может подаваться, например, по гибкой металлической трубе,
закрепленной на устройстве, в корпус, расположенный на соседней подставке, на которой соответственно
установлены рабочий электродвигатель, вытяжной вентилятор и воздуходувка. Ряд приборов может быть
соединен гибкими металлическими трубами или иным способом с общими трубопроводами или общими
кожухами, в которые может отводиться насыщенный влагой воздух в условиях, при которых часть влаги может
быть отделена перед выбросом в атмосферу.
Могут быть предусмотрены средства для управления работой воздуходувки и вытяжного вентилятора. Для
этой цели могут использоваться отдельные электродвигатели, а также могут быть предусмотрены средства
для управления каналами, через которые подается нагретый воздух и осуществляется всасывание.
Кроме того, вместо отверстий, как описано выше, в пластине, расположенной под корпусом или устройством,
могут быть предусмотрены отверстия, щели или проемы, и нагретый воздух может проходить через полые
пространства, образованные в корпусе или устройстве, или через единую трубку, предназначенную для этой
цели. В таком случае в соседних положениях могут быть предусмотрены другие наборы или серии отверстий,
с помощью которых можно создать всасывание или частичный вакуум в местах, прилегающих к тем, где
рассеивается нагретый воздух, так что быстро движущиеся потоки нагретого воздуха направляются вниз и
быстро отводятся из-под прибора.
288,656 4 288,656 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18087, 1927 г. н.э.
Улучшения, касающиеся фенов.
Я, ЭЖИ И ФРАНСУА СУТЕР, проживающий по адресу: Дувр-стрит, 31, Лондон, Западная Швейцария,
гражданин Швейцарии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к сушке волос на голове человека, когда они чрезмерно влажные или мокрые после
мытья шампунем или обработки влагой, например, для завивки или укладки волос.
Основная цель изобретения — удаление излишков жидкости из волос, чтобы они могли быстро восстановить
свое нормальное состояние без дискомфорта для человека и без воздействия нагревательного элемента на
лицо или шею, а также без приближения нагревательных элементов к коже головы.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности воздействия тепла на влажные волосы
без прямого затягивания воздуха из помещения, в котором проводится процедура, в пространство между
кожей головы и прибором, используемым для создания эффекта сушки. Иными словами, одной из главных
целей является воздействие тепла на влажные волосы путем излучения и теплопроводности, а также
одновременное удаление паров и насыщенного влагой воздуха посредством частичного вакуума, не допуская
при этом попадания воздуха в пространство, занимаемое волосами.
над кожей головы человека, которому оказывается лечение.
Достижение этой цели не только предотвращает контакт волос с воздухом, который может содержать частицы
пыли, сажи или других нежелательных веществ, но и приводит к их сохранению.
энергия, используемая для нагрева воздуха, который втягивается для переноса тепла конвекцией в область
обрабатываемой головки.
Согласно изобретению, предусмотрены средства, с помощью которых образуется слой нагретого воздуха.
расположен непосредственно над кожей головы.
— внутри волос, благодаря чему насыщенный влагой воздух выводится, а дополнительное тепло непрерывно
подается в указанный слой нагретого воздуха для дальнейшего испарения влаги. — Слой нагретого воздуха
целесообразно располагать в замкнутом пространстве над кожей головы, в котором он циркулирует, а
насыщенный влагой воздух отводится от волос посредством частичного вакуума. Нагретый воздух, благодаря
чему он благоприятно воздействует на волосы и находится под ними в замкнутом пространстве в виде
потоков или струй.
Согласно изобретению, слой воздуха непосредственно над кожей головы и внутри волос выгодно нагревается
за счет теплопроводности и излучения, а дальнейшее испарение влаги из волос может осуществляться также
за счет излучения и теплопроводности.
Согласно изобретению, слой воздуха непосредственно над кожей головы и внутри волос может находиться в
состоянии покоя и может нагреваться непрерывным потоком нагретого воздуха над указанным слоем.
Способ достижения целей изобретения станет ясен из следующего описания 75, относящегося к аппарату, в
котором желаемые результаты достигаются с помощью относительно небольшого объема нагретого воздуха,
который воздействует на волосы, подлежащие сушке, проходит над ними или сквозь них, 80 после чего
насыщенный влагой воздух отводится, в результате чего происходит быстрое испарение избыточной влаги из
воздуха.
При реализации изобретения 85, согласно одной из конструкций аппарата, предусмотрен внешний корпус,
нижний конец которого приспособлен для достаточно плотного прилегания к голове среднестатистического
человека, проходящего лечение. К нижнему краю корпуса, расположенному под углом более 90 градусов,
предпочтительно прикреплена гибкая полоска из непористого и, предпочтительно, водонепроницаемого
материала. Эта оболочка может быть изготовлена из прорезиненной ткани или другого непористого
материала, и ее назначение — предотвратить попадание воздуха между краем оболочки и кожей человека,
которому проводится лечение. Верхняя часть корпуса несколько уменьшена в размерах, и на ней расположен
куполообразный элемент, содержащий нагревательный элемент, который может быть любого
предпочтительного или подходящего типа, например, лампа накаливания достаточной мощности для
выработки необходимого тепла или нагреватель 105, состоящий из спиральных резистивных катушек,
расположенных внутри нижнего конца купола.
Лампа или нагреватель подключается к соответствующему источнику электрического тока с помощью
соответствующих проводов. «Верхняя часть купола 110 снабжена входной трубой, которая при
необходимости может быть присоединена к вентилятору, хотя в предпочтительном варианте устройства этот
вентилятор не является резистивным нагревателем, а вместо лампы накаливания воздух поступает через
отверстия в куполе, откуда он затягивается вниз, проходя через дефлектор, нагреватель и в нижнюю часть
корпуса». В данном случае корпус снабжен изогнутой пластиной, на которой расположены два ряда отверстий
или выступов. К ней прикреплена вторая изогнутая пластина, которая имеет отверстие под углом 75° или
вырезана, причем отверстие или вырез предназначен для сообщения с всасывающей трубкой, к которой, как
описано ранее, прикреплена гибкая трубка. Вторая изогнутая пластина (80) предпочтительно снабжена одним
комплектом огранщиков.
Нагретый воздух, проникший в пространство между корпусом и изогнутой пластиной, выходит главным
образом через внешние 8,5 отверстия в нижней пластине в пространство между указанной пластиной и
головкой. При прохождении через указанные отверстия образуются воздушные потоки, которые воздействуют
на волосы и затягиваются через них до тех пор, пока не окажутся рядом с внутренними отверстиями, где они
вытекают наружу в всасывающую трубку, а оттуда через гибкую трубку к всасывающему насосу. Небольшие
отверстия в верхней изогнутой пластине предназначены для пропускания нагретого воздуха непосредственно
из внутренней части корпуса в пространство над нижней пластиной, чтобы обеспечить подачу сухого воздуха к
влажному воздуху, отводимому через упомянутые ранее внутренние отверстия, тем самым предотвращая
возможное образование конденсата на деталях над нижней пластиной и внутри всасывающей трубки.
Таким образом, видно, что струи или потоки 105 нагретого воздуха подаются в нескольких точках внутри
корпуса, который в процессе лечения охватывает обрабатываемую часть головы и приближается, но
предпочтительно не соприкасается, с кожей головы человека, подвергающегося лечению.
Предпочтительно, чтобы наружный корпус не соприкасался с волосами или кожей головы, а изоляционные
упоры, 115 опор или прокладок могут выступать с нижней стороны корпуса, чтобы гарантировать, что
используемый прибор не будет слишком близко подходить к коже головы или к волосам, которые необходимо
высушить. Внешний корпус 120 предпочтительно выполнен таким образом, что его нижние края
приспособлены для обеспечения практически герметичного контакта с головой или кожей головы, благодаря
чему над высушиваемыми волосами образуется значительное полностью закрытое пространство 125, в
котором потоки нагретого воздуха проходят над или сквозь высушиваемые волосы по пути к выходным
отверстиям 130, если это необходимо. Воздух может также поступать через соответствующие отверстия по
бокам купола. В случае использования лампы накаливания предусмотрена внутренняя куполообразная
перегородка или опора с отверстиями, позволяющими воздуху поступать в нижнюю часть корпуса и
контактировать с поверхностью нагревательной лампы.
В качестве альтернативы воздух, после попадания в отверстия, может отклоняться краем дефлектора или
отражающей пластины, так что воздух вынужден проходить через спиральные обмотки нагревателя.
Нижняя часть оболочки, прилегающая к голове лечащегося человека, выполнена следующим образом:
изогнутый кусок листового металла или другого подходящего материала имеет такую форму, которая
приблизительно соответствует форме головы среднестатистического человека. Концентрично
расположенному первому листу материала находится второй лист, отстоящий от него на достаточное
расстояние, чтобы обеспечить свободную циркуляцию воздуха между двумя листами.
25. Между листами расположены небольшие проводящие трубки, каждый конец которых совпадает с
отверстиями в указанных листах, так что обеспечивается сообщение между внутренней частью корпуса под