Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14144
.pdf
1.' '' описание процесса.
9 Поскольку неподвижные контактные элементы 71 и 75, описанные далее, являются схожими, будет дано
описание характера нашего изобретения 145. Контактная информация и способ ее получения.
Металлическая полоска 223 прикреплена к контакту, который необходимо выполнить. Мы заявляем, что
пружина 224, ограниченная в своем смещенном положении, находится в положении 13 ограничительным
элементом 225, оба l. Система блокировки для двигателя, жестко прикрепленного к клеммному элементу 226
соответствующим образом. Рычаг или эквивалентное устройство, управляющее подачей рабочего тока на
двигатель, имеет клеммный элемент 226 и штырь 227, который снабжен соответствующими клеммными
гайками. Подвижный контактный элемент 12 показан в контактном положении с неподвижным контактом 71
(см. рис. 4). После завершения указанного двигателя, легко различимого путем сравнения положения
рабочего хода указанного устройства управления движением, неподвижного контактного элемента 71 с
положением 9g неподвижного контактного элемента 145, нормального и обратного контактов соответственно,
контактные металлические полоски 222 скользят, как определяется направлением такого рабочего хода,
обеспечивая таким образом хорошее контактное зацепление. Из приведенного выше описания видно, что
предусмотрено устройство динамической индикации, включающее соответственно нормальный и общий
обратный провод обычных обратных контактов указанного рычага и указанного устройства, реагирующего на
ток.
Устройства регулирования дорожного движения могут быть 2. Система блокировки, как указано в пункте 100,
используемая в качестве части схем индикации, в которой сохраняются динамические преимущества
устройства, реагирующего на отдельный ток управления, включающего провода. Это становится возможным
благодаря наличию двух работающих якорей с «мертвой» обмоткой, обеспечивающих попеременное питание
катушек, которые поочередно запитываются от цепей индикации каждого отдельного тока, генерируемого в
якоре устройства управления дорожным движением 105. Изолирующий двигатель, управляющий устройством
разделения цепей индикации и регулирования движения в конце каждого рабочего хода, осуществляется
посредством расположения указанного устройства регулирования движения.
-схемы и обеспечение соответствующих 3. В заявленном описании представлена система блокировки,
представляющая собой устройство, содержащееся в данном документе. Также в п. 1, где устройство
индикации 110, состоящее из цепей и комбинации, приспособлено для работы в одном или другом из двух
крайних положений, нормальном или обратном, в зависимости от того, в каком положении находится рычаг
управления, и устройство управления движением 115, в соответствии с его работой, обеспечивает
разомкнутые соединения между устройством управления движением и машиной. Хотя один довольно
специфический вариант осуществления предполагает состояние нормального или обратного хода цепей
индикации и управления, он, например, вместе с несколько подробной конструкцией устройства,
реагирующего на динамический ток. -2 5 в системе блокировки согласно -4. В настоящем изобретении описана
система блокировки, как указано в пункте 120, в пункте 3, где индикаторное устройство представляет собой
трехпозиционное реле, имеющее нормальные и обратные цепи питания, одно из которых приспособлено для
работы в различных условиях. Таким образом, изобретение может быть легко применено к системе
блокировки для любого из устройств управления движением, используемых для управления движением всех
железнодорожных транспортных средств, таких как стрелочные переводы, электроприводные устройства,
принимая промежуточное положение, когда рычаг, устройство управления движением и двигатель для
управления указанным устройством управления движением находятся в несовместимом состоянии.
р 5. Система блокировки по п. 4, в которой устройство управления движением предназначено для управления
работой электрических контактов для изменения относительной полярности, подаваемой на нормальные и
обратные цепи управления индикаторного устройства, и для отключения указанных цепей от источника
энергии, посредством которого указанное индикаторное устройство может быть включено, и для
одновременного шунтирования указанных цепей, когда указанное устройство управления движением
принимает состояние, отличное от его нормального или обратного состояния.
6. Система блокировки по п. 4 или п. 5 для железнодорожной стрелки или стрелочного перевода, в которой
индикаторное устройство приводится в промежуточное положение, соответствующее промежуточному
рабочему состоянию стрелки, посредством электрических контактов, связанных с механизмом обнаружения
стрелок, которые обычно смещены и зацеплены, тем самым замыкая накоротко рабочую катушку указанного
реле, до тех пор, пока стрелка находится в состоянии, отличном от нормального или обратного рабочего
состояния.
7. Система блокировки, как указано в любом из предшествующих пунктов, в которой индикаторное устройство
31 включает многообмоточное реле переменного тока, подача переменного тока на по меньшей мере одну
обмотку которого осуществляется под управлением рычага, управляющего устройством управления
движением 4( и устройством, реагирующим на динамический ток).
8. Система блокировки по п. 7 для множества устройств управления дорожным движением с
электроприводом, двигатели которых предназначены для питания постоянным электрическим током от
общего источника, при этом соответствующие цепи двигателей включают реле с высоким сопротивлением
переменному току, благодаря чему индикаторные устройства становятся практически невосприимчивыми к
срабатыванию перекрестных соединений, которые могут возникать между цепями двигателей.
9. В железнодорожной системе блокировки стрелочный перевод, устройство управления с ручным
управлением, например, рычаг, стрелочный механизм с электроприводом для управления стрелочным
переводом, изолированный участок пути, связанный со стрелочным переводом и имеющий средства для
индикации занятости или иного состояния участка пути, электрическое устройство, работающее от тока,
динамически генерируемого двигателем в конце рабочего хода стрелочного перевода, и тем самым
обеспечивающее индикацию работы стрелочного перевода, индикаторное устройство, способное показывать,
когда стрелочный перевод или стрелочный механизм, или оба устройства, не находятся в экстремальных
условиях, а также индикаторные средства, способные показывать наличие несанкционированного
приложения энергии к стрелочному механизму.
10. В системе блокировки согласно любому из вышеперечисленных пунктов, механизм точечного детектора,
оснащенный подпружиненным подвижным электрическим контактом, ограничительный элемент,
определяющий положение смещения указанного подвижного контакта, неподвижный электрический контакт,
обычно зацепляемый указанным подвижным контактом, и средства, управляемые механизмом точечного
детектора для разъединения указанных подвижных и неподвижных контактов.
11. Система блокировки для железнодорожной стрелки, согласно любому из вышеприведенных пунктов,
имеющая механизм обнаружения стрелок с электрическим контактным приводом, выполненный в основном
так, как показано на фиг. 3 и 4 прилагаемых чертежей, и приспособленная для работы в основном так, как
описано.
12. Система блокировки динамической индикации для железнодорожных стрелочных переводов,
сконструированная, расположенная и адаптированная для работы в основном так, как описано со ссылкой на
рис. 1 и 2 прилагаемых чертежей.
13. Система блокировки указанного типа, обеспечивающая управление, с контролем, двумя или более
железнодорожными стрелками с электроприводом, включающая средства защиты индикаторных устройств,
относящихся к соответствующим стрелкам, от срабатывания несанкционированными средствами.
разрешенные токи, возникающие в результате перекрестного соединения между цепями, отдельными от
стрелочных переводов, сконструированными, расположенными и приспособленными для работы в основном
так, как описано, с особым акцентом на рис. HQ 2 на прилагаемых чертежах.
Датировано 8 августа 1930 года.
А. С. Кашемайл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 08:26:03 Central European Time
Translation Requested: GB360955A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360956A
[]
. 'i on "If s:O A F
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Август. 11, 1930. N4o..24i,063/30.
360,956 Принято: ноябрь. 11, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области коксовых печей, работающих на возобновляемых источниках энергии, и
связанные с ними усовершенствования.
Я, Джастин Эрвин Поллакс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн,
20-23j, Лондон, E.G. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления (как мне сообщила компания Hinselmann KeoLsofenibau gesellschaft m.b.). Х., из
30. Цвигертштрассе, Эссен, Германия (немецкая компания), что будет подробно описано и подтверждено
следующим утверждением:
Изобретение относится к регенеративной коксовой печи, в которой стенки регенераторной конструкции и
нижние горелки расположены под слоем угля печи и простираются в том же направлении, что и
нагревательные стенки. Преимуществом этих печей является однородная структура кладки печи, общая с
кладкой регенератора, а также управляемость.
доступность подачи высококонцентрированного газа к различным отопительным дымоходам. Тем не менее,
этот тип конструкции имеет недостаток, особенно когда печи спроектированы как комбинированные печи, а
именно: в печи, в которой кладка регенератора стабильна и остается герметичной под воздействием
расширений, вызванных нагревом, а также в которой мощные газовые форсунки должны проходить вверх
через регенераторы или их кладку, эти компоненты занимают большую часть пространства под печами, что
создает трудности в размещении достаточно больших воздушных и газовых регенераторов под печами и
влечет за собой соответственно высокую конструкцию регенераторов, что в целом нежелательно, особенно в
случае печей с нижними горелками. Более того, любое разделение регенераторов, расположенных в
направлении печных топок с помощью перегородок, затрудняет доступ к заполняющему материалу
регенераторов. Согласно изобретению, стабильный и прочный регенератор, который удовлетворительно
использует пространство под печами, достигается путем строительства стенок основных регенераторов в
виде пустотелых стенок, построенных из растровых кирпичей и поперечно расположенных поперечных
кирпичей, причем пространство внутри пустотелых стенок используется в качестве вспомогательных
регенераторных блоков между основными регенераторами, при этом также возможно размещение в
поперечных кирпичах одновременно мощных газовых форсунок.
При такой конструкции стенок регенератора распределение массы в кладке печи и в регенераторах примерно
одинаково, что приводит к приблизительно одинаковому тепловому расширению обоих компонентов
кирпичной кладки. В данном случае, в отличие от коксовых печей с отдельными регенераторами,
занимающими все пространство под печами, конструкции регенераторов сконструированы таким образом,
чтобы быть полностью независимыми от несущих конструкций, а также от газопроводов, так что наполнитель
в основных регенераторах можно легко извлечь, и таким образом можно получить доступ к вспомогательным
камерам регенераторов, расположенным внутри стен основных регенераторов, просто сняв соответствующую
часть кирпичной кладки стены основного регенератора. Когда для нагрева используется слабый газ,
указанные промежуточные вспомогательные камеры регенератора между кирпичами-головками стенок
подходят для использования в качестве регенераторов слабого газа, поскольку предварительный нагрев
слабого газа требует меньше ресурсов, чем предварительный нагрев воздуха.
В таком случае стены основных регенераторов выполняют следующие функции: кирпичная кладка
обеспечивает им прочную конструкцию, позволяющую поддерживать кирпичную кладку печи даже в случае
очень высоких печей и, следовательно, для больших весов; в них размещаются слабые камеры газового
регенератора; в них размещаются сопла для подачи сильного газа; и кирпичная кладка оставляет
промежуточные пространства, которые можно использовать, не препятствуя поддержке печи и отводу
сильного газа.
Для обеспечения максимальной прочности газовых форсунок, расположенных в кирпичных блоках стенок
регенератора, изобретение предусматривает, в частности, что 100 отопительных дымоходов соединены
парами, образуя смежные дымоходы, и каждая пара соединена с одним из основных регенераторов и с одним
из промежуточных регенераторов. В этом случае, без чрезмерного ограничения пространства i05 ueededr для
генераторов слабого газа, стены из кирпичей-головок 360 956 могут быть толщиной в два кирпича вместо
одного, так что они могут быть сформированы из двух кирпичей-сопел, которые находятся в относительно
смещенном положении и которые могут быть разделены пластинами.
В соответствии с относительным смещением этих сопловых блоков, растяжители могут быть смещены
относительно друг друга. Кроме того, для дальнейшего повышения их прочности, форсуночные блоки можно
также покрыть наружными пластинами, которые следует вставлять в коллекторы для обеспечения лучшего
сцепления с пластинами и одновременно для экономии места.
Во всех регенеративных коксовых печах с регенераторами, расположенными под печами, равномерный
нагрев камер печей затруднен вследствие того, что регенераторы и дымоходы охлаждаются сильнее на
концах печей, чем в середине, так что центральные регенераторы создают более сильную тягу, чем
регенераторы на концах, и, следовательно, средние регенераторы забирают топливо в большей степени, чем
регенераторы на концах. Согласно изобретению, эта неравномерность нагрева компенсируется двумя
способами. С одной стороны, под всеми основными регенераторами SO предусмотрены два расположенных
друг над другом нижних канала, соединенных отверстиями, причем верхний канал снабжен элементами,
регулирующими диаметр соединительных отверстий между двумя каналами таким образом, что указанные
регуляторы доступны снаружи через указанный верхний канал. Кроме того, торцевые пространства отделены
от основных регенераторов, чтобы предотвратить отток топлива из этих торцевых пространств в середину
регенератора из-за более сильной тяги в дымовой трубе, возникающей в середине регенератора.
Кроме того, торцевые отопительные дымоходы снабжены двойными газовыми форсунками, тогда как
остальные имеют только одинарные форсунки, и в соответствии с такой подачей газа в торцевые
отопительные дымоходы последние также имеют большие отверстия для воздуха сгорания, чем другие
дымоходы, и поэтому нагреваются сильнее, чем дымоходы в середине.
На чертежах изображена регенеративная коксовая печь, разработанная в соответствии с изобретением 0, при
этом на фиг. 1 показано вертикальное поперечное сечение батареи, а на фиг. 2 — частичное вертикальное
сечение в продольном направлении батареи. Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез, частично
проходящий через нижние проходы вдоль A-B и частично через регенераторы вдоль 0-D на рис. 1.
На рис. 4 представлено поперечное сечение части нижней стенки регенератора в увеличенном масштабе.
Рис. 5 представляет собой горизонтальное сечение регенераторов вдоль линии C-fl на рис. 1 в увеличенном
масштабе. — Рис. 6 показывает нагревательные стенки в горизонтальном сечении вдоль линий E-F и G-l на
рис. 1 и 7, а рис. 7 показывает типичный вариант исполнения в вертикальном сечении части соединений
между регенераторами и 70 отопительными дымоходами в увеличенном масштабе.
Стенки a, разделяющие регенераторы, расположены, как показано более подробно на рис. 2, под стенками b и
в том же направлении, что и стенки b, которые окружают нагревательные дымоходы h. 7s обозначает камеры
печей, расположенные между нагревательными стенками.
- Как показано на рис. 6, нагревательные стены выполнены из кирпичей bl (ложные) и кирпичей b2
(закрепительные). Как продольные, так и поперечные балки попеременно снабжены утолщенными участками
9, имеющими такую форму, что продольные и поперечные балки соединяются под углом. Как показано на рис.
6, все или некоторые из заголовков A; b2 могут быть разделены поперечно, в этом случае они
предпочтительно соединяются зигзагообразным соединением d.
Стенки регенератора a построены (как показано на рис. 5) принципиально аналогичным образом из
продольных кирпичей al и поперечных кирпичей a2. Коллекторы a2 снабжены вертикальными каналами для
газовых форсунок e для подачи концентрированного газа в отопительные дымоходы h. Относительное
расстояние между коллекторами Ag a2 и их положение под коллекторами b2 нагревательных стенок b
рассчитаны таким образом, что каналы для газовых форсунок e смещены и примыкают к коллекторам b2
нагревательных стенок, как показано на рис. 1, 6 и 7. Если печь № 100 нагревается слабым газом, то
пространства 12, расположенные между коллекторами ag, служат группами для предварительного нагрева
слабого газа в одном направлении тяги, а в этом направлении тяги пространства / J05, расположенные между
стенками регенератора a, служат для предварительного нагрева воздуха, в то время как в другом
направлении тяги дымовые газы отводятся через эти группы регенераторов. Напротив, регенераторные
пространства 11H( /2 могут использоваться для предварительного нагрева воздуха, а пространства / — для
предварительного нагрева слабого газа.
Как показано на рис. 1, 3 и 5, торцевые пространства I' могут быть отделены от пространств регенератора с
помощью поперечных перегородок 11r. В конструкции стенок регенератора a', представленной на рис. 5,
коллекторы a2 расположены парами, и относительное расстояние 120 между этими парами в продольном
направлении нагревательных стенок рассчитано таким образом, что каждое из пространств регенератора /2,
расположенных между коллекторами a2, сообщается с двумя нагревательными дымоходами hi,
расположенными над ним, соответствующей нагревательной стенки 12, и что один из патрубков сильного
газоотвода e одного коллектора открывается в один нагревательный дымоход, а патрубок другого коллектора
открывается в соседний нагревательный дымоход стенки. Два заголовка проходов L_ расположены над
отверстиями. Эти заслонки выполнены в виде поворотных клапанных элементов, каждый из которых состоит
из рычага, выступающего из конической заглушки, которая устанавливается в соответствующее гнездо в
нижней части 70-градусного проходного отверстия. Штекерные и гнездовые фитинги обеспечивают опоры, на
которых отдельные заслонки могут поворачиваться, чтобы в большей или меньшей степени закрывать
отверстия ol и o2.
Доступ к проходам, а также к заслонкам осуществляется через закрывающиеся отверстия, предусмотренные в
торцах проходов. Кроме того, через отверстия в каналы может подаваться газообразная или парообразная
среда с целью очистки отверстий и очистки регенераторов в восходящем направлении. Дополнительные
вертикальные отверстия p, закрытые снизу съемными ограничителями и показанные более подробно на рис.
4, предназначены для регулировки заслонок 1 путем вращения и не служат никакой другой цели, кроме такой
регулировки. Размещение заслонок I для регулирования подачи воздуха к регенераторам в нижнем канале,
расположенном независимо под регенераторами (вместо того чтобы, как раньше, находиться в самих
регенераторах), обеспечивает более легкий доступ к заслонкам снаружи и, в частности, облегчает очистку
каналов подачи воздуха к регенераторам. Вспомогательные регенераторы /2, работающие поочередно,
снабжаются слабым газом из труб u через один из нижних каналов n 100, расположенных ниже этих
регенераторов, в то время как дымовые газы отводятся через оставшуюся камеру вспомогательного
регенератора s /2 и другой из нижних каналов n; эти функции меняются местами при изменении направления
тяги 105.
Как и в случае с проходами nI, p2, проходы n под регенераторами /2 снабжены коммуникационными
отверстиями, аналогичными ol и o0, которые работают аналогично этим отверстиям.
Дымоходы системы отопления h можно объединять в группы с одновременным обогревом любого удобного
размера. Например, в J15 дымоходы могут быть объединены в пары (двойные дымоходы) таким образом, что
в каждой паре отопительных дымоходов один нагревается пламенем, направленным вверх, в то время как
дымовые газы проходят вниз через соседний дымоход в отопительной стенке, и наоборот, когда тяга
меняется на противоположную. В качестве альтернативы, отопительные дымоходы могут быть объединены в
группы из двух или более труб, через которые одновременно проходит пламя. Например, ряды стрелок на
рис. 1 указывают на то, что в каждом случае два дымохода отопительной стены нагреваются одновременно, и
дымовые газы проходят по двум расположенным выше дымоходам. В этой конструкции предварительно
нагретый воздух для сгорания подается в одну группу отопительных дымоходов; каждая пара разделена
вертикальными пластинами p1, которые, как показано на рис. 7, смещены относительно горизонтальных
соединений коллекторов. Кроме того, выпускные коллекторы a& отделены с внешней стороны от каналов
сопла e пластинами p2, которые вставлены в коллекторы и, в частности, таким образом, что они прилегают
вровень с внешними сторонами последних.
Пластины p2 также должны быть смещены относительно горизонтальных соединений коллекторов, как
показано на рис. 7.
Из каждых трех носилок одна снабжена выступом s', а другая — выступом s2, причем выступ s1 (en1) входит в
зигзагообразное соединение в следующей за ней носилке, а выступ s2 входит в зацепление с обеими
заголовочными элементами пары, которые занимают относительно смещенные положения, как показано на
рис. 5. Таким образом достигается высокая степень прочности газовых форсунок, а также надежное и плотное
соединение растяжителей и коллекторов в каждой стенке регенератора.
Торцевые или первые дымоходы каждой отопительной стенки могут, как показано на рис. 6 и 7, иметь два
канала для мощных газовых форсунок e и, соответственно, более крупные соединительные отверстия i к
регенераторам, чем другие отопительные дымоходы, а также, кроме того, устья мощных газовых форсунок c и
отверстия i могут быть смещены в вертикальном направлении, как показано более подробно на рис. 7, а также
на рис. 1.
Сопла e соединены снизу с распределительными трубами j для концентрированного газа, как показано на рис.
1 и 2.
Под каждым из регенераторов f расположен (как показано на рис. 4) распределительный канал m,
расположенный в том же направлении, что и стенки регенератора, а под каналом m находится по меньшей
мере один канал v для подачи воздуха. В представленном варианте исполнения эти каналы n разделены
перегородкой на два смежно расположенных канала nl и n2 и доходят до продольной срединной плоскости
батареи. Каналы nl соединены через отверстия ol с расположенным над ними каналом m, в то время как в
другой половине батареи каналы nl соединены через отверстия o2 с соответствующим каналом m, так что в
одном направлении тяги воздух течет из каналов n в каналы m и к регенераторам, а в другом направлении
тяги дымовые газы отводятся из регенераторов / и fl через нижние каналы im и n в дымовую трубу. Вместо
того чтобы быть разделенными на два прохода nl и n21 (;0), проходы n могут быть разделены на три или
более смежных прохода с соответствующим увеличением числа продольных участков.
Эффективная апертура коммуникационных каналов ol и o2 (рис. 4) регулируется заслонками 7,
расположенными в 360,956 через другие регенераторы f и топливные пункты 1-3, в которых дымоходы
соединены через каждый второй регенератор, связанные парами смежных дымоходов и 65 tor_ f2. Дымовые
газы от каждой пары соединены с одной из основных групп регенераторов и отводятся к одному из
вспомогательных через непосредственно расположенные регенераторы.
генераторы и соответствующие им нижние 5. Коксовая печь, как указано в пункте 4, имеет каналы sm и ms, с
другой стороны которых расположены каналы для подачи сильногазового топлива, а именно 70 батарей.
Результатом обеспечения расположения торцов в смежных парах в коллекторах отопительных дымоходов
является большее количество топлива на стенках конструкции регенератора, подающих каналов или
отверстий большего диаметра для прохождения топлива из регенератора в продольном направлении.
чем в случае с оставшимся теплом-6. Коксовая печь, как указано в пункте 5, с 75 дымоходами и
разделяющими торцевыми пространствами /1, в которых расположены кирпичи, образующие верхнюю часть
печи. Регенераторы f имеют то, что торцы расположены парами, смещенными относительно друг друга в
поперечном направлении нагреваемых дымоходов, и что в форме регенератора топливо на концах не течет к
середине под внутренними кирпичами. 7. Коксовая печь, как указано в пункте 6, под воздействием тяги
дымохода, которая действует на каждый из трех наиболее мощных регенераторов в середине генератора,
снабжена выступом, образующим зигзагообразное соединение с прилегающим регенератором, в то время как
второй регенератор снабжен выступом, образующим соединение с двумя коллекторами, которые
относительно смещены в аналогичном поперечном направлении. Дымоходы в нагревательной стенке,
которые являются относительно смещенными в нагреваемой стенке, расположены напротив друг друга.
количество дымоходов в следующей нагревательной стене 8 Cbke печи, как указано в пункте 6 или 90 ini.
последовательность, через которые проходят 7, в которых пары коллекторов каждого отводящего тепла.
Такое расположение обеспечивает, с одной стороны, преимущество, заключающееся в том, что стенки
коллектора регенератора разделены друг от друга вертикальными пластинами.
Полоса «стенки печи», нагреваемая при помощи 9. Коксовая печь, как указано в пункте 8, в отработанном
тепле обращена к полосе другого материала, пластины которого смещены по вертикали относительно
кирпичей, нагреваемых в это время, и также обеспечивает преимущество, заключающееся в том, что вся
длина стыков кирпичей покрыта таким образом, чтобы покрыть горизонтальную часть.
Пространства регенератора / пересекаются в коксовой печи, как заявлено в пункте 3, в том же направлении
потока. Эти пластины вставляются в коллекторы на 100, внешние стороны которых обращены к. Теперь,
подробно описав и установив природу «заявленного изобретения», способ, которым они закрывают
горизонтальные швы между кирпичами.
должно быть выполнено (как мне сообщили 1-1). Вариант осуществления коксовой печи Is 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360957A
[]
:-'v,- ' A,_.-1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 12 августа 1930 г. № 24132/30, Полный левый: 12 мая 1931 г.
Завершено: ноябрь. 72, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство соединений арсенобензола.
360,957 Я, Авилфре Д. Иллиам Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон
Билдингс, 30, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (сообщенного мне из-за
рубежа компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в
соответствии с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в
следующем: производные арсенобензола, используемые в качестве лекарственного средства, были
преобразованы в водорастворимые препараты нейтральной реакции. Полученные таким образом соединения
оказывают хорошее действие при внутривенном введении, но плохо переносятся при подкожном или
внутримышечном введении из-за очень сильного раздражающего эффекта.
Согласно настоящему изобретению, соединения общего применения получают путем восстановления до
асимметричных арсенобензолов, феноксиуксусной кислоты, арсоновой кислоты или ариларсоновой кислоты,
имеющих гетероциклическое азотистое кольцо, содержащее гликолевую кислоту 2 в качестве заместителя,
вместе с другими ариларсоновыми кислотами, или путем получения асимметричных арсенобензолов
известными способами из производных соответствующих арсоновых кислот, содержащих трехвалентный
мышьяк.
Эти новые соединения, как и требуется в современной терапии, обладают хорошим действием при
внутривенном, подкожном или внутримышечном введении и хорошо переносятся. В целях обеспечения
стабильности этих препаратов, особенно раствора IU, свободная аминогруппа или группы, если таковые
имеются, ацилируются до или после превращения соединения в арсенобензол, или защищаются иным
способом, например, конденсацией с бисульфитом формальдегида натрия или гелицидом.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: r) 1) 7,4 грамма
4-ацетиламино-2-3-диметил-1-фенил-пиразолон-пара-арсоновой кислоты (полученной ацетилированием
соответствующего 4-аминосоединения, которое может быть получено, например, восстановлением
соответствующего нитрозосоединения) и 6,6 грамма
1-метил-2-ациламино-2-ациламино-2-ациламино-2-ациламино-2-ациламино-3 ...
гидроксиуксусная кислота бензимидазол-5-арсоновая кислота (полученная путем воздействия 1[Price 11-]
метилбензимидазолон-5-арсоновой кислоты tc на монохлоруксусную кислоту) смешиваются 55 с 10 граммами
ацетата натрия и 6 граммами йодида калия. Смесь восстанавливают при 600 °C в 84 мл ледяной уксусной
кислоты с помощью 24 мл 25-процентной гипофосфорной кислоты. 60 Образовавшееся соединение мышьяка
фильтруют под вакуумом, промывают, а затем перемешивают с 50 мл метилового спирта; добавляют 70 мл
воды, и все растворяют добавлением 2N-раствора карбоната натрия. При добавлении отфильтрованного
раствора при перемешивании к 11 объемным частям ацетона происходит отделение твердого препарата в
виде желтого порошка, который растворяется в воде, образуя прозрачный и нейтральный раствор.
2)
.
7.25 Граммы 2-метил-4-феноксиуксусной кислоты-1-арсоновой кислоты, полученной путем воздействия
2-метил-4-гидроксибензол-арсоновой кислоты на монохлоруксусную кислоту, растворяют в 28 мл 2N-раствора
едкого натрия и 28 мл воды. К этому раствору добавляют раствор 6,87 грамма
3-ацетиламино-4-гидроксибензол-1-арсоновой кислоты в 15,5 мл 2N-едкого раствора соды и 15,5 мл воды.
Отфильтрованную смесь разбавляют 250 мл.
воды, а затем восстановлена при температуре 650 °C.
при перемешивании, с добавлением 98 граммов гидросульфита. Соединение мышьяка, отфильтрованное под
вакуумом, превращается в пасту из 150 мл метилового спирта и растворяется добавлением 50 мл воды при
50 °C. При перемешивании отфильтрованный раствор добавляют в 10 частей ацетона, что приводит к
выделению желаемого соединения. В воде он растворяется, образуя прозрачный и нейтральный раствор.
3)
. 6 граммов 3-гидроксибензальдегидсемикарбазон-4-арсоновой кислоты и 6,7 г
3-ацетиламино-4-феноксиуксусной кислоты-1-арсоновой кислоты (полученной путем воздействия
3-ацетиламино-4-гидроксибензол-арсоновой кислоты на монохлоруксусную кислоту) смешивают с 10
граммами ацетата натрия и 6 граммами йодида калия, и смесь восстанавливают при 600 °C в 84 мл ледяной
уксусной кислоты с помощью 24 мл 25-процентной гипофосруоровой кислоты.
Соединение мышьяка, промытое водой, превращается в пасту 360,957 с 50 мл метилового спирта и, после
добавления 150 мл воды, растворяется добавлением 2N-раствора едкого натрия. ) Путем добавления
отфильтрованного раствора при перемешивании в 10 частей ацетона и далее:
- При последовательном добавлении 5 частей эфира желаемое соединение можно отделить.
4)
.
4.7 граммов 3----беузен-арсоновой кислоты - 5,8 грамма 3-:
Метил-4-феноксиуксусная кислота-1-арсоновая кислота, полученная путем воздействия
3-метил-4-гидроксибензол-арсоновой кислоты на монохлоруксусную кислоту, восстанавливается с помощью
24 мл гипофосфористой кислоты, как показано в Примере 1. Отделенный и промытый раствор мышьяка
суспендируют в 20 мл метилового спирта и 1 мл воды, суспензию перемешивают, а затем выдерживают в
водяной бане при 50 °C после добавления 10 мл формальдегида натрия, изопропилового спирта и 10 мл 2N
раствора едкого натрия до тех пор, пока тестовая порция не перестанет диазотироваться.
Раствор нейтрализуют с помощью 2N-уксусной кислоты и фильтруют. Путем добавления фильтрата при
перемешивании к 10 объемным частям абсолютного спирта с последующим добавлением 3,3 частей эфира
происходит отделение желаемого соединения. Растворяется в воде, образуя прозрачный и нейтральный
раствор.
5)
1 6 граммы 3-амино-4-битраксилбензол-арсоновой кислоты растворяют в 31 мл 2N-раствора едкого натрия и
31 мл...
воды и раствора, содержащего 16,5 грамма 1-метил-2-гидроксиуксусной кислоты-бензимидазол-5-арсоновой
кислоты (см.
Пример 1) к 56 мл 21-каустической соды добавляют 56 мл воды. Отфильтрованную смесь разбавляют 500 мл.
воды и восстанавливают при 650 °C с помощью 195 граммов гидросульфита. Промытое арсефическое
соединение превращают в пасту, добавляя 200 мл метилового спирта, 150 мл воды при 500 °C, и всю смесь
фильтруют. При перемешивании фильтрата в 10 объемных частях ацетона желаемое соединение отделяется
в твердом состоянии. В воде он растворяется, образуя прозрачный и нейтральный раствор. Для превращения
с помощью формальдегид-бисульфита 22 грамма полученного соединения мышьяка растворяют в 0,5 мл
воды, добавляют 15 граммов формальдегид-бисульфита натрия и перемешивают всю смесь при 500 °C.
до тех пор, пока пробная доза больше не может быть диазотирована. Отфильтрованный раствор вводят при
перемешивании в 10 натр спирта, а выпавший в осадок продукт фильтруют под вакуумом. Данное соединение
растворяется в воде, образуя прозрачный и нейтральный раствор.
6)
13.7
16,6 граммов 3-ацетиламино-4-гидроксибензол-арсоновой кислоты, растворенных в 31 мл 2N-раствора едкого
натрия и 31 мл воды, смешивают с раствором 16,6 граммов 3-ацетиламино-4-гидроксиуксусной
кислоты-1-арсоновой кислоты в 56 мл 2N-раствора едкого натрия и 56 мл воды, и смесь восстанавливают при
650 °C после добавления 500 мл воды, что составляет 195 граммов гидросульфита. Выделенное соединение
мышьяка превращают в пасту, добавляя к нему 150 мл метилового спирта и 7 мл воды при температуре 50 °C.
Соседние файлы в папке патенты