Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14144
.pdf
ответвление 24 с углублением 29 главного клапана 12, а канал 23 сообщается с углублением 28 главного
клапана 12 через ответвление 26.
Каналы 22 и 23 также соединяют I2G с кольцевым каналом 5 в верхней части корпуса 1.
Главный регулирующий клапан 12 вращается в центральном отверстии 2 в корпусе 1 и имеет центральный
канал 35, который 125 открыто сообщается с каналом 36 в корпусе 1, причем указанный канал 36 сообщается
через канал 37 (который управляется запорным краном 38) с общим выпускным патрубком. 130 360,946
Центральный канал 35 главного клапана 12 образован ответвлениями 34 и 39, предназначенными для
сообщения с каналами 31 и 33, ведущими к другим концам цилиндров А и В соответственно во время работы
двигателя в прямом направлении, но при повороте главного клапана 12 его ответвления 34 и 39 сообщаются с
каналами 30 и 32, которые, как указано выше, ведут к цилиндрам А и В соответственно.
Реверсивный клапан 19 вращается в центральном отверстии 3 в корпусе 1 и имеет центральный канал 42,
который совпадает с центральным каналом 36 в корпусе 1, причем указанный канал 42 имеет ответвление 43,
предназначенное, при переворачивании клапана 19, для сообщения с входным каналом 21 корпуса клапана 1.
-20. Главный клапан 12 снабжен шпинделем 16, к которому прикреплена соответствующая шестерня для
вращения указанного клапана со скоростью вращения коленчатого вала двигателя или другой требуемой
скоростью. Обратный клапан 19 также снабжен рукояткой управления.
Когда обратный клапан 19 и запорные краны 38 и 40 установлены в нормальное или прямое рабочее
положение (как указано на чертежах), пар поступает через канал 21 и поднимается по углублению 20
обратного клапана 19, затем по каналу 22 к кольцевому углублению 5, вниз по каналу 23 и по каналу 41А; пока
не будет остановлен запорным краном 40. Как видно, короткие горизонтальные каналы 24, 25, 26 и 27 также
будут снабжаться паром из каналов 22 и 23. В показанном положении клапана пар подается к одному концу
цилиндра А из канала 25, через углубление 28 и вдоль канала 30, в то время как противоположный конец
цилиндра А выходит через канал 31, углубление 34 A4 и канал 35 в корпусе клапана 12, а также через каналы
36 и 37 в корпусе клапана 1 через запорный кран 38 для выпуска пара. Одновременно с этим один конец
цилиндра B получает пар через канал 27, углубление 29 в корпусе клапана 12 и канал 32, в то время как
противоположный конец цилиндра B выпускает пар через канал 33, углубление 39 в корпусе клапана 12,
каналы 35, 36 и 37 и запорный кран 38.
Очевидно, что когда цилиндрический вращающийся корпус клапана 12 повернется примерно на 180 градусов,
пар будет подаваться в обратный конец каждого цилиндра, и аналогично, отвод пара будет происходить из
обратного конца каждого цилиндра. На практике обратный клапан 19, запорный кран 38 и запорный кран 40
будут соединены между собой таким образом, что при изменении положения обратного клапана 19 из прямого
положения (как показано на рисунке 1) в обратное положение запорный кран 38 будет одновременно закрыт, а
запорный кран 40 открыт.
Подобные соединения не показаны на 70 чертежах.
В реверсивном положении пар, как и прежде, поступает по длинному каналу 21, через углубление 43, вверх по
каналам 42, 36 и 35, через углубления клапана 39 и 5, по каналу 32 к одному концу цилиндра B и через
углубление клапана 34 и канал 30 к одному концу цилиндра A. Затем отвод пара с одного конца цилиндра A
происходит через канал 31, углубление 28, канал 26, вниз по каналу 23, к каналу 41 и вдоль него, а также
через запорный кран 40.
Выпуск газа из одного конца цилиндра B происходит одновременно через канал 33, клапанную выемку 29,
канал 24, вверх до кольцевой выемки 5, вниз по каналу 23 к каналу 41 и вдоль него, а также через запорный
кран 40.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360947A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ATrtN
Дата заключения Конвенции (Франция): 27 мая 1930 г. i. Дата подачи заявления G-,947 (в Соединенном
Королевстве). Август. 8, 1930, № 23786/1о.
Завершено: ноябрь. 9, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упругой подвески для транспортных средств и других применений.
Я, Луи Граксжес, проживающий по адресу: 145, улица Фобур Сен-Дени, Париж, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и указаны в следующем заявлении:
Изобретение относится к эластичному подвесному устройству, подобному описанному в моей предыдущей
спецификации № 292 961.
В устройстве, описанном в данной предыдущей спецификации, демпфирование опорных пружин было
невозможно, но конструкция была такова, что кулачковый элемент вызывал постепенно уменьшающееся
плечо рычага для приложенной силы по мере увеличения отклонения.
В соответствии с настоящим изобретением, которое описывает средства фрикционного демпфирования,
предназначенные для обеспечения правильного демпфирования колебаний, эта проблема устраняется.
Шасси S-V независимо от нагрузки на шасси.
Изобретение представляет собой упругое подвесное устройство, подобное упомянутому выше, в котором
предусмотрены средства фрикционного демпфирования для изменения кривой, описывающей вертикальные
прогибы шасси в зависимости от сил, вызывающих прогиб, причем указанные средства не зависят от нагрузки,
воспринимаемой шасси, и, следовательно, от начальной нагрузки на опорные пружины.
Изобретение дополнительно заключается в упругом подвесном устройстве первого описанного выше типа, в
котором каждый кулачковый элемент, поддерживающий шасси гибкими средствами, закреплен на валу, к
которому прикреплены внутренние концы спиральных опорных пружин, а внешние концы закреплены на
цилиндрическом элементе, вращающемся в кольце, закрепленном на раме транспортного средства, причем
указанный вал удлинен для приведения в действие средств фрикционного демпфирования, благодаря чему
кривая, связывающая вертикальные отклонения шасси с силами, вызывающими такие отклонения, может
быть изменена независимо от начальной нагрузки на опорные пружины.
Для более ясного понимания изобретения, далее оно будет описано с помощью прилагаемых чертежей, на
которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, всего устройства.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца всего устройства 55.
На рисунке 3 представлено продольное поперечное сечение демпфирующего устройства для вертикальных
колебаний шасси.
На рисунке 4 представлен вид с торца указанного демпфирующего устройства № 60 со снятой крышкой.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез по линии А-В на рисунке 1, профиль кулачка показан
пунктирными линиями.
На рисунке 6 показана цепь, обеспечивающая подвешивающий конец.
Соединительный элемент, представляющий собой, например, цепь 1, закреплен одним концом с помощью
штифта 6 к кронштейну 7, установленному на оси 71. Цепь 70 1 состоит из элементов 2 и 21, образованных
зажимами 3, 4 и 31, 41 соответственно, расположенных под прямым углом друг к другу, причем указанные
элементы соединены друг с другом штифтами 5, которые, подобно зажимам 75 3 и 4, расположены под
прямым углом друг к другу. Цепь наматывается на кулачок 8, к которому она крепится с помощью штифта 9.
Кулачок 8 установлен на валу, предназначенном для свободного вращения в корпусе 11, с помощью шпонки.
Спиральные пружины 12, зажатые одним концом в пазах 13 в корпусе 11, закреплены другим концом в пазах
14, вырезанных в валу 10. 85 Корпус 11 приспособлен для вращения внутри корпуса 15, например, с помощью
червячного колеса 16, жестко соединенного с корпусом 11, и червячного шпинделя 17, вращательно
установленного в корпусе 15. Указанный червячный шпиндель 90 может приводиться в движение с помощью
дистанционно управляемого редуктора, не показанного на чертеже. Корпус 15 крепится к шасси 151 с
помощью кронштейнов 18.
На валу 10 закреплен диск 95 19, имеющий круговую направляющую 20, взаимодействующую с парой роликов
21, свободно установленных на рычаге 22; направляющая 20 имеет наклонные поверхности 23.
Жесткий рычаг 22 с втулкой 24 установлен на валу 10 для свободного скольжения и ограничен в вращении его
концом 25, скользящим в пазу 26.
На конце втулки 24 2 360 947 расположены пружины. 27, приспособленные к роликам 44, расположенным
дальше, движение, оказывающее тяговое усилие на диски, осуществляется за счет изгиба пружин 40.
28. Указанные диски сформированы с помощью направляющих 29 в пазах 30 в корпусе 15. Опорная
поверхность 39 обеспечивает отбраковку 29 при увеличении величины вязкости. Между указанной пружиной
40, поскольку последняя постепенно 70 дисков 28, образованных дисками C с выступающим элементом,
прижимаются к указанному изогнутому подшипнику 32, направляемому в пазах 33 в барабане 34, шнурке 39 в
результате периодического поперечного смещения шасси 151, крышка A 35 предназначена для прижима к
выступу пружины 40, таким образом, в результате, например, постепенного уменьшения ее резьбы. 75 диск 28
в результате 75 зацепления с корпусом 15. Горизонтальный компонент, установленный гибким кабелем 37,
жестко соединенным с валом, обеспечивает передачу углового положения реакции ролика 44 на кулачок 8 на
индикаторную стрелку 38. 45, благодаря чему изгибающие напряжения на 1S - Кронштейн 7 выполнен с
изогнутой поверхностью 8, которая постепенно уменьшается до минимума. Правильное движение роликов 44,
зафиксированных пружиной 40, закрепленной на направляющих 45, обеспечивается кронштейном 7 в точке
41, поскольку указанная пружина 7, удерживаемая параллелограммом, образованным - звенья 46,
закрепленные на свободном конце пружин. Следует понимать, что, поскольку колеса 85 40 представляют
собой корпус 42, несущий штифт 43, на котором они адаптируются к неровностям дороги, или на дороге
свободно установлен ролик 44, ось 71 в своем вертикальном положении, направляемая по направляющей 45,
жестко связанной с шасси, перемещения будут воздействовать на пружины 15k- - - 12 через цепь подвески 1 и
звенья 46, образующие параллелограмм с помощью кулачка 8, и что шасси 151 будет подвергаться
вертикальному воздействию перемещений оси 71 только в соответствии с измерениями кронштейна 48, а с
другой стороны, в соответствии с полным соотношением суммы моментов, установленных кронштейнами 49,
жестко связанными с кронштейном 7, для обеспечения правильного хода ролика 44 по цепи подвески. 1 на
или от кулачка 8 95 направляющей 45 и одновременно удерживать сумму соответствующей
сопротивляющейся оси - 71, которая закреплена на кронштейне 7, являющемся элементом реакции текучести,
который в данном случае состоит из пружин 12; указанное соотношение может быть определено для кулачка
8, что баланс будет установлен между усилием на пазу 13. Из вышеизложенного следует, что если червячный
шпиндель 17 равен 1/1, поскольку для любого заданного 100 оборотов корпус 11 будет приводиться в
движение упругой энергией червячного колеса 16 и, в свою очередь, будет приводить в движение концы
пружин 12 посредством усилия на пазу 13.
В результате этого движения конец подвески 1 и реакция крутящего момента 0 постепенно прикладываются
пружинами 12 в каждой точке касания 105 пружин 12 к валу 10 через цепь подвески 1 на изгибе паза 14.
Соответствующее напряжение присутствует в кулачке 8.
посредством воздействия на цепь 1 кулачком 8. Из вышеизложенного следует...
жесткость с валом 10. Было отмечено, что при наличии кулачка 8 подходящей формы, когда возникает
касательное напряжение, желаемая гибкость подвески может быть достигнута в полной мере за счет
напряжения пружин 12.
вес шасси больше, чем его собственный вес. Для того чтобы уменьшить вертикальные колебания 151,
которые возникают при вращении шасси 15', как по времени, так и по пространству, запускается тормозное
действие. В этом движении шасси 15', подвергающееся вращательным движениям 115, подвешивается цепью
1 к кулачку 8; такое тормозное действие обеспечивается кронштейном 7 и, таким образом, удерживается на
осях 71 за счет фрикционного зацепления между дисками 28 и дисками 31. Таким образом, шасси 151,
подвешенное к оси, удерживается за счет трения между дисками 28 и дисками 31. Фактически, 71 может
перемещаться во всех направлениях, поскольку диски 31 вращаются за счет движения гибкости цепей 1.
Вращение вала 10 осуществляется пазами 33, в то время как шасси 120 15' податливо удерживается, а диски
28 ограничены в вращении роликами 44, которые работают через пазы 30 в корпусе 15.
Для удовлетворительной работы шасси 151 на рельсах 45 важно, чтобы в промежуточном положении кулачка
тормозной эффект был минимальным, то есть, когда шасси наклонено относительно оси, горизонтальное
расстояние между рельсами 45 на одной и той же оси увеличивается, когда смещение оси 71 на одной и той
же оси увеличивается, что приводит к колебаниям податливой подвески. Когда оси принимают наклонное
положение, тормозной эффект должен быть минимальным, - такой тормозной эффект должен увеличиваться
по интенсивности, чтобы достичь своего максимального значения, когда смещение оси 71 на одной и той же
оси увеличивается, что приводит в движение колебания податливой подвески. 130
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360948A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Герман Эцирел, химик, проживающий по адресу: Хларрисон-авеню, 2836, Цинциннати, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чернилам, краскам, лакам, эмалям и подобным веществам,
характеризующимся двухфазной структурой.
Внешняя фаза включает органический носитель, пигмент и диспергирующий агент, причем последний
обеспечивает удивительно тщательное и полное распределение пигмента по всему носителю, намного более
эффективное, чем при простом измельчении пигмента в носителе. Внутренняя фаза содержит воду, которая
стабилизирована и находится в эмульгированном состоянии благодаря тому же диспергирующему агенту,
который обеспечивает тщательное диспергирование пигмента по всей основе. Диспергирующими и
эмульгирующими агентами являются сульфонаты красного дерева.
Эти вещества будут как способствовать образованию, так и стабилизировать эмульсию типа «вода в масле»,
а также выполнять дополнительную функцию диспергирования пигмента по всей масляной фазе.
Было предложено включить в печатные краски эмульсию, аналогичную эмульсии воды в масле и содержащую
водный раствор соли или смесь солей.
Ранее также предлагалось использовать диспергирующие агенты в виде маслянистых веществ, особенно
применимых к эмульсиям. Кроме того, в производстве типографских красок или пигментов было предложено
использовать специальные связующие вещества для краски и составлять из этих связующих веществ
различные эмульсии.
Настоящее изобретение включает способ увеличения стойкости жидких покрытий, содержащих пигмент и
органическую основу, причем указанная основа состоит из смол, канифоли и тому подобного, растворенных в
нафте, включая этап смешивания сульфидов красного дерева [Цена 1/-] 360 948 и воды с указанным
пигментом и основой.
Термин «плотность», используемый в связи с чернилами и красками, понимается специалистами в данной
области как эквивалент термина «вязкость» или «жесткость» и используется в данной спецификации для
обозначения способности полужидкой массы или пастообразной массы сохранять свою форму.
Преимущества чернил и красок этого типа многочисленны, среди них то, что вязкость или текучесть массы
можно контролировать количеством добавляемой воды 65: чем больше воды (до определенного предела),
тем выше вязкость и текучесть, и что это добавление воды никоим образом не изменяет и не меняет общую
красящую способность 70 массы. Таким образом, в качестве наполнителя можно использовать воду вместо
других органических или неорганических наполнителей или разбавителей, при этом вода увеличивает
вязкость или уменьшает текучесть. 75 Это очень желательно, например, для краски для шелкографии,
которая представляет собой чернила, наносимые через относительно мелкую сетку шелкографического
трафарета. Вода не забивает сетку, как это сделал бы твердый наполнитель, однако ее использование
позволяет точно контролировать склонность краски к растеканию или просачиванию на окрашиваемый
материал:
Более того, эта вязкость, достигаемая добавлением воды в качестве эмульгированной внутренней фазы,
позволяет получить чернила, очень подходящие для использования при гравировке стальных штампов,
поскольку эти чернила отличаются тем, что легко и равномерно удаляются из штампа. 90 Кроме того, чернила
этого типа высыхают на матрице или шрифте не так быстро, как обычные чернила на водной основе. С другой
стороны, описанные выше эмульгированные чернила высыхают на бумаге при печати гораздо быстрее, чем
обычные масляные лаки, обычно используемые для гравировки стальных штампов.
Использование сульфонатов красного дерева в двухфазных чернилах и красках особенно желательно по той
причине, что сульфонаты красного дерева не только обеспечивают и стабилизируют эмульгирование, но и
выполняют вторую, возможно, даже более ценную функцию — улучшение дисперсии. Дата подачи заявки:
август. 8, 1930. № 23,8601 30.
Полная спецификация принята: ноябрь. 9, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Эмульгированные чернила и краски.
пигмент во внешней или органической фазе, в результате чего получаются чернила или краска с легко
контролируемой текучестью и вязкостью, которые одновременно являются пригодными для использования
чернилами с высокой красящей способностью, пропорциональной количеству используемого твердого
материала и его физическому весу.
Сульфонаты красного дерева получают путем обработки минерального масла концентрированной и/или
дымящейся серной кислотой и/или триоксидом серы. В результате этой обработки образуются два слоя:
верхний слой, известный как слой А или масляный слой, и нижний слой, известный как слой В или слой
осадка. «Сульфонаты слоя А обладают высокой растворимостью в масле, а сульфонаты слоя 13 — высокой
растворимостью в воде». Растворимые в масле сульфонаты известны как сульфонаты красного дерева и
обычно извлекаются из масляного слоя путем обработки его водным спиртовым растворителем. Полученные
таким образом сульфонаты, как правило, содержат значительное количество примесей масла и могут быть
дополнительно очищены путем дистилляции или дальнейшей экстракции с использованием спиртовых
растворителей с более высоким содержанием спирта. Сульфонаты, обработанные таким образом для
удаления практически всего содержащегося в них масла или маточного масла, называются настоящим
красным деревом.
Если сульфонаты красного дерева с присутствующим маточным маслом обработать высокопроцентным
спиртовым растворителем, образуются два слоя: один слой содержит спирт и сульфонаты, а другой — масло
и сульфонаты. Сульфонаты в масляном слое обладают большей растворимостью в масле, чем сульфонаты в
спиртовом слое, и, если их отделить от унесенного масла или маточного масла, они являются особенно
эффективными диспергирующими агентами и особенно способствуют образованию эмульсий типа «вода в
масле». Эти сульфонаты красного дерева могут использоваться либо в качестве кислот красного дерева,
либо в качестве...
Поскольку между солями махагоновых кислот нет существенной разницы в их коллоидном эффекте, в целом,
для достижения желаемых результатов желательно использовать от 1 до 10% истинных сульфонатов
махагоновых кислот. «Следующие примеры дают точное описание некоторых моих чернил и красок, но я
хотел бы ограничиться только заявленными характеристиками: — Упомянутая ниже нафта V.M. & P.
охватывается следующим описанием».
А2. I. Сила тяжести 45–58 футов. Цвет 25–30 саболтов. 0 Начальная температура кипения: 200–10 °F.
- Конечная температура кипения 350-420 °C. Температура вспышки выше 105 °F (40 °C).
Отрицательный результат анализа врача. - = Термин «F Fire - ad», используемый далее, является
коммерческим названием хлорированного пара-красного или хлорированного пара-нитробензола
азо-бета-нафтола.
ПРИМЕР 1.
2
килограммы эфирной камеди растворяют в равном количестве витамина М и фосфора.
Нафта. В ней растворяют 200 граммов настоящего красного дерева и 70 сульфонатов натрия, после чего в
полученный лак добавляют 2 килограмма воды.
Воду в лак добавляют медленно, энергично помешивая. Полученная таким образом эмульсия переносится в
шаровую мельницу, после чего добавляются необходимые пигменты.
Для приготовления жёлтой краски или чернил требуется 2 килограмма холестерина и 200:
Граммы оксида магния измельчаются в описанной выше основе. При приготовлении черной краски или
чернил вышеупомянутый желтый цвет заменяется 160 граммами высококачественной сажи и 400 граммами
оксида магния. При приготовлении красной краски или чернил 1000 граммов огненно-красного вещества
измельчают:
в «базу». Эти чернила подходят для гравировки по стали или для обоев. - ПРИМЕР 2. 90 -- 1750 граммов
огненно-красного цвета измельчают в 3675 граммах лака, который состоит из 1750 граммов сложного эфира
камеди, 1750 граммов V.M. и P. нафты и 175 граммов настоящего красного дерева - -сульфонатов натрия; Это
измельчение лучше всего проводить в обычной мельнице для красок. Затем в пасту диспергируют 3500
граммов воды. Диспергирование достигается медленным добавлением воды к пасте при интенсивном
перемешивании. Для этой цели рекомендуется двойное перемешивание, как при приготовлении майонезных
эмульсий. Эти чернила подходят для гравировки по стали или для обоев. ПРИМЕР 3. 1350 грамм
ультрамаринового синего втираются в 1000 грамм лака того же состава, что и в предыдущем примере. Затем
в полученную пасту, как указано выше, добавляют 1000 грамм воды. Эти чернила подходят для гравировки по
стали или для покраски обоев.
ПРИМЕР 4. - 116 гран огненно-красного цвета измельчают в 500 граммах коммерческого лака, содержащего
от 45 до 50% летучих веществ и нафты, остальное состоит из высыхающего масла, лаковых смол и
отвердителей, в котором растворено 25 граммов сульфоната натрия настоящего красного дерева. Затем в
пасту диспергируют 500 граммов воды. Эти чернила подходят для гравировки по стальным штампам или для
обоев. Помимо возможности использования в качестве чернил для стальных штампов и обоев, этот состав
может применяться и в качестве краски для шелкографии.
Следует отметить, что в органической фазе используется маслорастворимый 130 360,948 360,948 или
нерастворимый носитель, такой как камеди, смолы, канифоли и тому подобное. Сульфонаты красного дерева
можно добавлять в чернила или краски либо путем смешивания с водой, либо путем смешивания с
органической фазой.
Предпочтительно либо смешивать их с органической фазой при производстве связующего вещества перед
измельчением, либо измельчать пигменты в органической фазе в присутствии сульфонатов красного дерева
перед добавлением воды, поскольку присутствие сульфонатов красного дерева облегчает измельчение и
диспергирование.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360949A
[]
Ct,,_Пети
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Патентного кодекса 1907-1928 годов.
Законы о промышленных образцах, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 9, 1930. № 23, 903/30.
Полный левый угол, 8 мая 7931 г.
Завершено: ноябрь. 9, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
360,949 Усовершенствования, относящиеся к вулканизации натурального каучука и каучукоподобных масс.
Я, Арбур Карпфэмилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к ускорению вулканизации натурального каучука и резиноподобных масс.
Уже высказывалось предложение использовать меркаптоарилентиазолы для ускорения вулканизации J5.
Однако этот класс веществ имеет тот недостаток, что у него неблагоприятная критическая температура, то
есть его использование сопряжено с опасностью преждевременного начала вулканизации.
В соответствии с настоящим изобретением к вулканизируемым массам добавляют вещества, обладающие
существенно более благоприятной критической температурой.
Эти вещества получают путем взаимодействия u-метреапто-арилентиазолов или их солей с
галогенсодержащими соединениями, в которых галоген непосредственно связан с атомом углерода, который,
в свою очередь, связан двойной или тройной связью с другим атомом, например, кислородом, азотом или
серой. К таким галогенсодержащим соединениям относятся, например, хлормуравьиный эфир, фосген,
тиофосген, карбаминовый хлорид, хлориды органических кислот и цианурилхлорид. 3b Представители этого
нового класса ускорителей, которые демонстрируют слишком низкую скорость нагрева во время
вулканизации, могут быть скорректированы путем сочетания со стеариновой кислотой и/или с
соответствующими ускорителями других классов, отличных от описанных в настоящем изобретении, таким
образом, чтобы обеспечить более благоприятное время нагрева при сохранении удовлетворительной
критической температуры.
Следующий пример иллюстрирует изобретение № 45. В результате реакции меркаптобензотиазола (sBalt)' с
п-нитробензоилхлоридом в соответствии с уравнением - 50 C-S Mee+Cl.CO.Cc[0H4NO,- C-S-GO -CQHYNO2 +
MeCl 1 N \/ \NI получается п-нитробензоил-2-меркаптобензотиазол. Последний, при использовании в качестве
ускорителя, например, в следующей смеси: 100,0 крепа X - 3,0 серы, 5,0 оксида цинка - 1,0 ускорителя, 1,5
стеариновой кислоты, дает следующие значения прочности в кг/см2 (A в чистом виде, B в смеси с
4-дифенилгуанидином).
Давление выше 1 атмосферы Время, A B 0,5 атмосферы 30 мин. 3 3,, 20,, 77 161 3 -,, - 60,, - 139 155 [Цена 1/-]
п --- I- -11 W rz", V [7,7 " L,-a& J.. -M 65E Аналогичные удовлетворительные результаты могут быть достигнуты
при использовании резиноподобных материалов, таких как те, которые можно получить, например, с помощью
полимеризации-.
Используются бутадиен-1-3, его гомологи и аналоги -5.
Дата: девятый день августа 1930 года.
COARPMAELS & RANSFORD, - Агенты заявителя, 24,: Southampton Buildings, Лондон, W. C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к вулканизации натурального каучука и каучукоподобных масс.
Я, Артур Карппе-Эл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 24,
Лондон, Западный Кейп-2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила
компания I. G. Farbenindustrie Ak'tiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ускорению вулканизации натурального каучука и каучукоподобных масс.
Уже высказывалось предложение использовать меркаптоарилентиазолы для ускорения вулканизации. Однако
этот класс веществ имеет недостаток в виде неблагоприятной критической температуры, то есть его
использование сопряжено с опасностью преждевременного начала вулканизации.
В соответствии с настоящим изобретением к вулканизируемым массам добавляют вещества, обладающие
существенно более благоприятной критической температурой.
Эти вещества получают путем реакции арилентиазолов Au-меркаптQ или их солей с галогенсодержащими
соединениями при нагревании в течение нескольких минут. 0.5 атм. выше атмосферного, мин. 3 атм.
мин. 3 атм.
Предел прочности на разрыв в кг/см² 102 133 - в котором галоген непосредственно соединен 35 с атомом
углерода, который связан двойной или тройной связью с кислородом или азотом, за исключением случая,
когда атом углерода связан в ацильной форме.
К таким галогенсодержащим соединениям относятся, например, фосген и цианурилхлорид.
Представители этого нового класса ускорителей, демонстрирующие слишком низкую скорость нагрева во
время вулканизации, могут быть скорректированы путем сочетания со стеариновой кислотой и/или с
соответствующими ускорителями других классов, отличных от описанных в настоящем изобретении, таким
образом, чтобы обеспечить более благоприятное время нагрева при сохранении удовлетворительной
критической температуры. 50 Следующий пример иллюстрирует изобретение: ПРИМЕР.
Ускоритель:
Продукт конденсации М-меркаптобензотиазола с фосгеном.
СМЕСЬ: 0 частей по весу резины, 3 части по весу оксида цинка, 1,5 части по весу серы, 0,8 части по весу
ускорителя.
Растяжение в % 887 852 Я знаю номера технических характеристик.
353,871 и 353 580 - и не претендуют ни на что из заявленного в них. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что при условии соблюдения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360950A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки Ca I: август. 9, 1930. № 23,918/30, Принято к рассмотрению: ноябрь. 9, 7937, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пороховых зарядов и связанные с ними аспекты.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от E. I. Du PONT DE NEMOIURS AND Co., корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, из Уилмингтона, Делавэр,
Соединенных Штатов Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу подавления дульной вспышки в оружии и к улучшенному пороху,
содержащему в себе количество подавляющей вспышку соли, недостаточное само по себе для подавления
дульной вспышки, но которое в сочетании с добавленным количеством подавляющей вспышку соли будет
подавлять дульную вспышку в желаемой степени без изменения баллистических характеристик пороха.
Практика добавления пакетиков хлорида калия к пороховому заряду, главным образом ночью, для
предотвращения вспышки Рилиззла была известна в те времена.
Первая мировая война. Также хорошо известно, что при таком способе добавления соли требуются
относительно большие количества хлорида калия или других солей, и что эти большие добавки серьезно
нарушают баллистические характеристики порохового заряда. Дополнительным недостатком является то, что
при отсутствии вспышки образуется большое количество белого дыма. Это особенно верно, поскольку
количество хлорида калия или подобной соли, необходимое для подавления дульной вспышки при
добавлении в пакетированный порох, может составлять 8 или 10%, а то и больше, от веса порохового заряда;
по-видимому, механизм подавления дульной вспышки до конца не изучен. В малогабаритных орудиях
отсутствие вспышки было достигнуто за счет снижения температуры сгорания пороха путем добавления
различных органических охлаждающих агентов и неорганических солей, включая соли с большим
количеством кристаллизационной воды. Использование больших количеств тех же ингредиентов в порохах
для более крупных орудий, как правило, не оказывало успеха в подавлении дульной вспышки, а добавление
специальных ингредиентов серьезно влияло на баллистические характеристики пороха.
Общепринято не все, что ценность солей калия и натрия для подавления дульной вспышки в порохах
объясняется главным образом тем, что соли этих металлов, особенно соли калия, ингибируют окисление
оксида углерода кислородом воздуха. 65 У концентрации соли, подавляющей вспышку пламени, в пакете есть
недостаток: эта соль концентрируется в одном участке горючих газов и часто не распределяется по всему
объему горючих газов. Кроме того, условия a благоприятны для полного сплавления всего пакета соли, что
увеличивает вероятность неравномерного распределения соли в порошковых газах и воспламенения части
газов. Следовательно, этот метод подавления дульной вспышки требует чрезмерного количества пороха,
Соседние файлы в папке патенты